Keevituskiiruse ja keevisõmbluse kvaliteedi vahelist seost tuleks mõista dialektiliselt ja seda ei tohiks tähelepanuta jätta. See kajastub peamiselt kuumutamisetapis ja kristallisatsioonifaasis.
Kütteetapp
Kõrgsagedusliku sirge õmblusega keevitatud toru tingimustes kuumutatakse toru tooriku serva toatemperatuurist keevitustemperatuurini. Sel perioodil puutub toru tooriku serv täielikult ilma igasuguse kaitseta õhu kätte, mis on paratamatult seotud õhus oleva hapniku, lämmastiku jms. Tekib äge reaktsioon, mis suurendab oluliselt lämmastiku ja oksiidide sisaldust keevisõmbluses. Tehtakse kindlaks, et keevisõmbluse lämmastikusisaldust suurendatakse 20–45 korda ja hapnikusisaldust 7–35 korda; samal ajal on see keevisõmblusele kasulik. Legeerivaid elemente, nagu mangaan ja süsinik, põletatakse ja aurustatakse suurtes kogustes, mis vähendab keevisõmbluse mehaanilisi omadusi. On näha, et selles mõttes, mida aeglasem on keevituskiirus, seda halvem on keevisõmbluse kvaliteet.
Vähe sellest, mida kauem on kuumutatud toru tooriku serv õhu käes, see tähendab, et keevituskiirus on aeglane, mis põhjustab mittemetalliliste oksiidide moodustumist sügavamates kihtides. See ekstrudeeritakse keevisõmblusest täielikult välja ja pärast kristalliseerumist jääb see keevisõmblusesse mittemetalliliste lisanditena, moodustades ilmselge hapra liidese, hävitades seeläbi keevisõmbluse struktuuri järjepidevuse ja vähendades keevisõmbluse tugevust. Keevituskiirus on kiire, oksüdatsiooniaeg lühike ja mittemetallilisi oksiide toodetakse vähem ja piirdutakse ainult pinnakihiga. Oksiidijääk, kõrge keevisõmbluse tugevus
Kristallisatsiooni etapp
Metallograafia põhimõtte kohaselt tuleb kõrgtugevate keevisõmbluste saamiseks keeviskonstruktsiooni terad võimalikult palju viimistleda; ja põhiline viimistlemise viis on moodustada lühikese aja jooksul piisavalt kristalli tuumasid, et need ei oleks oluliselt Suureks kasvades puutuvad nad omavahel kokku, et kristallisatsiooniprotsess lõpetada. See eeldab, et keevituskiirust suurendades saab keevitusõmblus kiiresti kuumutustsoonist lahkuda, nii et keevisõmblus saab suure alajahutuse korral kiiresti kristalliseeruda; kui alajahutuse aste suureneb, saab tuumade moodustumise kiirust oluliselt suurendada ja kasvukiirus suureneb rohkem kui vähem, et saavutada keevisõmbluse tera rafineerimise eesmärk.
Seetõttu olenemata keevitusprotsessi kuumutamise etapist või keevitusjärgsest jahutamisest, eeldusel, et keevitamise põhitingimused on täidetud, mida suurem on keevituskiirus, seda parem on keevisõmbluse kvaliteet.
