Kuidas kasutada malmist keevitusvardaid?

Malmist keevituselektroodid on oma suure süsinikusisalduse, ebaühtlase mikrostruktuuri, madala tugevuse ja äärmiselt halva plastilisuse tõttu materjalid, mille keevitatavus on halb, mistõttu need keevitamise ajal pragunevad. Äärmiselt kiire jahutuskiirus pärast keevitamist põhjustab kergesti valge malmi moodustumist, mis põhjustab raskusi töötlemisel. Rahuldavate tulemuste saavutamiseks malmi keevitamisel ja parandamisel on oluline järgida põhimõtet "30% materjali, 70% protsessi", mis tähendab, et mitte ainult keevituselektroodide valik on ülioluline, vaid ka sobivate keevitusmeetodite kasutuselevõtt.

Malmi keevitamisel ja parandamisel on soovitatav kasutada järgmisi keevitusprotsesse:
 

• Töödeldava detaili puhastamine: eemaldage keevitusalast põhjalikult õli, rooste, niiskus ja muud mustused; malmist osade puhul, mida kasutatakse pikka aega kõrge -temperatuuri või auruga keskkonnas, eemaldage ka pindmine süsinik{1}}vaese kiht ja oksiidikiht.
• Kaldus- ja pragude peatamise augud: valmistage ette U-- või V--kujulised kalded vastavalt defekti kujule ja puurige pragude mõlemasse otsa pragude peatamise augud, et vältida pragude levimist.
• Eelsoojendus: paksude või suurte toorikute või kõrgete nõudmistega rakenduste puhul eelsoojendage temperatuurini 300–600 kraadi (konkreetne temperatuur sõltub töödeldava detaili suurusest), et vähendada keevituspinget.

• Kuivatamine: Enne kasutamist tuleb keevituselektroode küpsetada umbes 150 kraadi juures 1-2 tundi, et eemaldada kattest niiskus.
• Valik: tavaliselt kasutatavate malmist keevituselektroodide hulka kuuluvad Z308 (puhas nikkel) ja Z508 (nikkel-vask), mis valitakse vastavalt mitteväärismetalli koostisele ja tugevusnõuetele; üldiste mitte-koormust-kandvate osade jaoks võib kasutada ka madalama-hinnaga 506 keevituselektroodi.

• Vool ja polaarsus: kasutage positiivset alalisvoolu (DC+) või AC/DC kaheotstarbelist; vool peaks olema madal, näiteks φ3,2 mm elektroodide puhul 90–100 A ja φ4 mm elektroodide puhul 130–160 A.
• Kaare ja elektroodi liikumine: Säilitage lühike kaar ja kitsas keevisliin; iga keevisõmbluse pikkus ei tohi ületada 50 mm ja elektroodi võnkeamplituud ei tohi ületada 1,5 korda elektroodi läbimõõtu.
• Segmentkeevitus: pikkade keevisõmbluste puhul tuleks kuumuse kontsentratsiooni vältimiseks kasutada vahekeevitust, edasi--ja-keevitust või sümmeetrilist keevitust.

• Haamerdamine: Kohe pärast iga läbimist koputage kergelt keevisõmblust väikese haamriga, kuni keevisõmbluse lainetus kaob, et pinget vabastada.
• Läbipääsudevaheline temperatuur: Oodake, kuni keevisõmbluse temperatuur langeb alla 60 kraadi, enne kui keevitate järgmist läbimist.
• Lõika-ära: täitke kraater, et vältida lõhenemist-läbilõikepunktis.

• Kuumutamine ja aeglane jahutamine: Pärast keevitamist soojendage keevisõmbluse ümbrus 200 mm kuni 300–350 kraadini ja hoidke 30 minutit. Seejärel katke asbestipulbriga ja jahutage aeglaselt.
• Töötlemine: kui on vaja töötlemist, on töödeldavuse parandamiseks soovitatav pind pärast keevitamist lõõmutada või haavlitada.

• Kaarepõletuste ja metallipritsmete vältimiseks kandke kaitsemaski ja kindaid.
• Tagage hea ventilatsioon ja vältige keevitusaurude sissehingamist.