Kuumuskindel teras viitab terasele, millel on kõrge temperatuuri tingimustes nii termiline stabiilsus kui ka termiline tugevus. Termiline stabiilsus tähendab, et teras suudab säilitada kõrge temperatuuri tingimustes keemilise stabiilsuse (korrosioonikindlus, mitteoksüdatsioon). Soojustugevus tähendab, et terasel on kõrge temperatuuri tingimustes piisav tugevus. Nende hulgas tagavad kuumakindluse peamiselt legeerivad elemendid nagu kroom, molübdeen, vanaadium, titaan ja nioobium. Seetõttu tuleks keevitusmaterjalide valik määrata mitteväärismetalli legeerivate elementide sisalduse järgi. Kuumuskindlat terast kasutatakse laialdaselt nafta- ja naftakeemiatööstuse rajatiste ehitamisel. Enamik kuumakindlatest perliitterastest, millega saame sageli kokku puutuda, on madala sulamisisaldusega kuumakindlad perliitterased, näiteks 15CrMo, 1Cr5Mo ja nii edasi.
1 Kuumakindla kroommolübdeenterase keevitatavus
Kroom ja molübdeen on perliiti kuumuskindla terase peamised legeerivad elemendid, mis võivad oluliselt parandada metalli tugevust kõrgel temperatuuril ja oksüdatsioonikindlust kõrgel temperatuuril, kuid need halvendavad metalli keevitatavust ja neil on kalduvus karastada. pinge keevisõmbluses ja kuumusest mõjutatud tsoonis. Õhus jahutamisel on lihtne toota kõva ja rabedat martensiitstruktuuri, mis mitte ainult ei mõjuta keevisliidete mehaanilisi omadusi, vaid tekitab ka suure sisemise pinge, mille tulemuseks on külmpragunemise tendents.
Seetõttu on kuumakindla terase keevitamisel peamiseks probleemiks praod ning kolm pragusid tekitavat elementi on: struktuur, pinge ja vesinikusisaldus keevisõmbluses, mistõttu on eriti oluline formuleerida mõistlik keevitusprotsess.
2. Perliiti kuumuskindla terase keevitusprotsess
2.1 Kaldus
Soone töödeldakse tavaliselt leegi või plasma lõikamise teel. Vajadusel tuleks lõikeosa ka eelkuumutada. Pärast lihvimist tehakse PT kontroll, et eemaldada soonel olevad praod. Tavaliselt valitakse V-kujuline soon ja soone nurk on 60 kraadi. Pragude vältimise seisukohalt on kasulik suurem soone nurk, kuid see suurendab keevitamise mahtu. Samal ajal poleeritakse sisemise osa soon ja mõlemad pooled õli ja rooste eemaldamiseks. ning niiskus ja muud saasteained (dehüdrogeenimine, stoomide vältimine).
2.2 Rühmapaarid
Nõutav on, et joondamist ei saaks sundida sisemise pinge tekkimise vältimiseks. Kuna kroommolübdeenist kuumakindlal terasel on suur pragude kalduvus, ei tohiks keevisõmbluse piiramine keevitamise ajal olla liiga suur, et mitte tekitada liigset jäikust, eriti paksude plaatide keevitamisel, mis takistab sidevardade, kinnitusdetailide kasutamist. ja keevisõmbluse vaba kokkutõmbumisega kinnitusi tuleks nii palju kui võimalik vältida.
2.3 Keevitusmeetodi valik
Praegu on meie nafta- ja naftakeemiaseadmetes torujuhtmete keevitamiseks tavapäraselt kasutatavad keevitusmeetodid argoonvolframkaarkeevitus põhjaga keevitamiseks, elektroodkaarkeevitus täitekatte jaoks ja muud keevitusmeetodid hõlmavad MIG-keevitust, CO2-gaasiga varjestatud keevitust, elektrilakkkeevitust ja automaatset keevitust. sukelkaarkeevitus jne.
2.4 Keevitusmaterjalide valik
Keevitusmaterjalide sobitamise põhimõte, keevismetalli sulami koostis ja tugevusomadused peaksid põhimõtteliselt olema kooskõlas mitteväärismetalli vastavate näitajatega või jõudma toote tehnilistes tingimustes välja pakutud minimaalsete toimivusnäitajateni. Lisaks tuleks vesinikusisalduse vähendamiseks esmalt kasutada madala vesinikusisaldusega leeliselisi elektroode. Elektroodid või räbustid tuleb kuivatada vastavalt ettenähtud protsessile ja võtta neid vastavalt vajadusele. Need tuleks asetada elektroodiisolatsiooni ämbrisse ja võtta vastavalt vajadusele. Elektroodide arv elektroodiisolatsiooni ämbris ei tohi ületada 4. tundi, vastasel juhul tuleks see uuesti kuivatada ja kuivatuskordade arv ei tohi ületada kolme korda, mis on ette nähtud konkreetses ehitusprotsessis. Kuumakindla kroom-molübdeenterase käsitsi kaarkeevitamisel võib kasutada ka austeniitsest roostevabast terasest elektroode, näiteks A307 elektroode, kuid enne keevitamist on siiski vaja eelsoojendada. See meetod sobib juhul, kui keevitust ei saa pärast keevitamist kuumtöödelda.
Kuumakindlast terasest keevitusmaterjalide valikutabel on järgmine:
2.5 Eelsoojendus
Eelsoojendus on oluline protsessimeede külmade pragude keevitamiseks ja kuumuskindla perliitterase pinge vähendamiseks. Keevituskvaliteedi tagamiseks, olgu see siis punktkeevitus või keevitusprotsess, tuleks seda eelsoojendada ja hoida teatud temperatuurivahemikus.
2.6 Aeglane jahtumine pärast keevitamist
Aeglane jahutamine pärast keevitamist on põhimõte, mida tuleb kroom-molübdeenist kuumakindla terase keevitamisel rangelt järgida. Seda tuleb teha isegi kuumal suvel. Üldjuhul kasutatakse asbestkangast keevitusõmbluse ja õmbluse läheduses oleva ala katmiseks kohe pärast keevitamist. Väikesed keevisõmblused võib asetada asbestkangasse Cool aeglaselt.
2.7 Keevitusjärgne kuumtöötlus
Kuumtöötlus tuleks läbi viia kohe pärast keevitamist, mille eesmärk on vältida hilinenud pragude teket, leevendada pingeid ja parandada konstruktsiooni. Kuumakindla terase eelsoojendustemperatuuri temperatuuritabel enne keevitamist ja keevitusjärgset kuumtöötlust on toodud järgmises tabelis.
3 Ettevaatusabinõud keevitamisel
(1) Seda tüüpi terase keevitamisel tuleb rakendada selliseid meetmeid nagu eelsoojendus ja aeglane jahutamine pärast keevitamist, kuid mida kõrgem on eelsoojendustemperatuur, seda parem, ja keevitusprotsessi nõudeid tuleb rangelt järgida.
(2) Paksude plaatide puhul tuleks kasutada mitmekihilist keevitamist ja vahekihtide temperatuur ei tohiks olla madalam kui eelsoojendustemperatuur. Keevitamine tuleks lõpetada korraga, eelistatavalt ilma katkestusteta. Kui on vaja kihtidevahelist vedrustust, tuleks võtta soojusisolatsiooni ja aeglase jahutamise meetmed ning samad eelsoojendusmeetmed enne uuesti keevitamist.
(3) Keevitusprotsessi ajal tuleks tähelepanu pöörata kraatri täitmisele, vuugi lihvimisele ja kraatriprao (kuumprao) eemaldamisele. Veelgi enam, mida suurem on vool, seda sügavam on kaarekraater, nii et keevitusparameetrid ja sobiv keevitusliini energia tuleks rangelt rakendada vastavalt keevitusprotsessi juhistele.
(4) Keevituskvaliteedi oluline osa on ka ehituskorraldus. Eri tüüpi tööde koostöö on eriti oluline, et vältida järgmise protsessi ebaõnnestumist kogu keevisõmbluse kvaliteedi ühendamisel.
(5) Tähelepanu tuleks pöörata ka ilmastiku ja keskkonna mõjule. Kui ümbritseva õhu temperatuur on madal, saab eelsoojendustemperatuuri vastavalt tõsta, et vältida temperatuuri liiga kiiret langemist, ning samaaegselt võtta kasutusele hädaabimeetmed, nagu tuule- ja vihmakaitse.
4. Kokkuvõte
Eelkuumutamine, kuumuse säilitamine, keevitusjärgne kuumtöötlus ja muud protsessid on kroom-molübdeen kuumakindla terase keevitamiseks vajalikud protsessimeetmed. Need kolm on võrdselt olulised ja neid ei saa ignoreerida. Mis tahes lingi väljajätmisel on tõsised tagajärjed. Keevitajad peaksid keevitusprotsessi rangelt rakendama ja tugevdama keevitaja vastutustunde juhtimist. Ärge riskige ja suunake keevitajad protsessi tõsidust ja vajalikkust rakendama. Kuni rakendame ehitusprotsessis rangelt keevitusprotsessi, teeme erinevate tööde vahel head koostööd ja korraldame protsessid mõistlikult, on keevitamise kvaliteet ja tehnilised nõuded tagatud.
