Kuidas keevitada 304 roostevaba terast süsinikteraseks E309-16 abil
Roostevaba terase 304 keevitamine mahe- või madala{1}}süsinikteraseks on kõige levinum erinevat tüüpi metallide liitmik naftakeemiatööstuses, surveanumates ja toiduainete{4}}töötlemises. Tööstus-standardne täiteaine on AWS A5.4 E309-16, 23Cr-13Ni rutiil-kattega pulkelektrood, mis talub süsinikterase poolelt lahjendamist, hoides keevisõmbluse täielikult austeniitsena. Siin on töökoja jaoks valmis protseduur, mida Ocean Welding kasutab oma võrdlusliidete puhul.
Valmistage liigend ette
Lihvige mõlema külje servi, kuni ilmub metalliline läige, eemaldades kaldservadest vähemalt 25 mm kaugusel olevast tsoonist freeskivi, oksiidikihid ja termilise lõikamise räbu; pühkige õli ja rasva eemaldamiseks atsetooniga. Standardpaksusega toorikute puhul ei ole eelsoojendus vajalik (< 25 mm); for thicker carbon steel workpieces, preheat only the carbon steel side to 100–150°C.
Määrake vool, polaarsus ja asend
| Läbimõõt | DCEP voolutugevus (tasane) | Vertikaalne / OH |
|---|---|---|
| Ø 2,5 mm | 50 – 85 A | 45 – 80 A |
| Ø 3,2 mm | 80 – 120 A | 70 – 110 A |
| Ø 4,0 mm | 100 – 150 A | 90 – 135 A |
DCEP (vastupidine alalisvoolu polaarsus / elektrood positiivsele poolusele) kasutamine tagab stabiilse kaare ja hõlbustab sularäbu eemaldamist. Kui saadaval on ainult vahelduvvoolu toiteallikas, võib kasutada ka vahelduvvoolu keevitamist.
Keevitustehnika
- Kuivatage elektroode enne kasutamist tund aega temperatuuril 250–300 kraadi ja hoidke neid kuumutatud varrastega.
Suunake kaar süsinikterasest külje poole 60–70% keevistera pikkusest; see tõmbab keevisvanni rohkem rauda, võimaldades kõrge -kroom-niklisisaldusega täitetraadil rauda ohutult imada.
Kasutage lühikesi keevisõmblusi; kasutage juurkäigu jaoks madalat keevituskiirust ja täitekäikude jaoks suurt kiirust.
- Roostevabast terasest külje korrosioonikindluse säilitamiseks hoidke läbipääsudevahelist temperatuuri 150 kraadi või alla selle.
Levinud vead ja nende vältimine
| Defekt | Põhjus | Parandage |
|---|---|---|
| Keevisõmbluse pragunemine sulatusliinil | Liigne lahjendus süsinik{0}}terase poolelt | Vähendage voolutugevust, kasutage lühemat kaaret, kallutage elektroodi süsinikterase poole |
| Poorsus | Niiske elektrood / õli | Kuivad elektroodid; rasvatustage kalded |
| 304 HAZ sensibiliseerimine | Liigne läbipääsudevaheline temperatuur | Hoia vahepääs 150 kraadist väiksem või sellega võrdne; kasutage vahelejätmise -keevitusjärjestust |
KKK
K: Kas ma pean kasutama E309L-16 või sobib E309-16?
V: E309-16 (C vähem kui 0,15 %) on sobiv keevitatud-teenuse jaoks. Valige madala süsinikusisaldusega -süsinikusisaldusega E309L-16 (C vähem kui 0,04%), kui vuuk saab keevitusjärgset kuumtöötlust või märgsöövitust.
K: Kas ma saan kasutada E308-16 304-süsinikterasest liitekohtade jaoks?
V: Ei. E308-16 (19Cr-9Ni) ei sisalda piisavalt sulamisisaldust, et absorbeerida lahjendust süsinikterasest ja keevisõmblus tekib kuumpragu.
K: Kas ma vajan PWHT-d?
V: Üldiselt mitte. Kui süsinik-terasest pool nõuab koodi-volitatud PWHT-d üle ~ 370 kraadi, lülituge sigmafaasi riski vältimiseks E309L-16-le.
