ER308L, mis on madala süsinikusisaldusega austeniitse roostevabast terasest keevituste täiteaine, kasutatakse laialdaselt mitmes tööstuses, kuna see on erandlik korrosioonikindlus, mehaanilised omadused ja keevitusega kohanemisvõime. Allpool on toodud selle põhirakenduste ja tehniliste funktsioonide üksikasjalik analüüs:
1. tööstuslik keevitamine ja erinev metalli ühendamine
ER308L kasutatakse tavaliselt austeniitiliste roostevabade teraste (nt 304L, 321) keevitamiseks ja see sobib ideaalselt süsinikterase ühendamiseks roostevabast terasest. Sellistes tööstusharudes nagu nafta ja gaas, suhkru töötlemine ja keemiatootmine on ER308L täitematerjal, mis valmistab katlaid, surveanumaid ja torustikke. Keevitamise parameetrite (voolu, pinge) reguleerimisega optimeerib see liigese tugevust ja mikrostruktuuri. Uuringud näitavad, et ER308L vähendab süsiniku terasest roostevabast terasest vuukides kuumade pragunemise vastuvõtlikkust ja moodustab Δ-ferriidi-auusteniidi kahefaasilise struktuuri, suurendades pragude vastupidavust.
2. lisaainete tootmine ja täiustatud valmistamine
Suunatud energiasaites (DED) rakendustes eelistatakse ER308L kõrget sadestumiskiirust ja paremat 成形 kvaliteeti. Näiteks võimaldab TIG-keevitamine keerukate kosmose- ja autokomponentide defektivaba kihilist valmistamist. Mikroplasma kaare lisaainete tootmisel saavutab Zigzag Pathsi kaudu ladestunud ER308L põimimise mikrostruktuuri, pakkudes tõmbetugevust (580 MPa) ja pikenemist (40%), mis ületab ühesuunaliste sadestusmeetodite oma.
3. tuumaenergia ja kõrge ohutusega seadmed
ER308L mängib tuumaelektrijaamades kriitilist rolli. Hiina väljatöötatud tuumaklassi ER308L juhtmed, mis on sertifitseeritud RCC-M standardite kohaselt, säilitab suurepärase graanulaarse korrosiooniresistentsuse termilise ravijärgse ravi. Neid juhtmeid kasutatakse reaktori rõhuanuma pinnakatteks, asendades traditsioonilised materjalid ohutuse suurendamiseks. Uuringud kinnitavad, et selle ~ 10% ferriidisisaldus ja ühtlane austeniit-ferriidi kahefaasiline struktuur pärsivad tõhusalt pragude levikut.
4. korrosioonikindlad keskkonnad
ER3 0 8L madala süsinikusisaldusega disain (C vähem või võrdne 0,03%) ja optimeeritud CR-NI suhe (CR 19. Näiteks ER308L kattekihid keemilistes või merekeskkonnas läbivad ASTM G48 testimise, ilma et see oleks sobiv, muutes need ideaalseks söövitava keskkonna pikaajaliseks kokkupuuteks. Lisaks vähendab ER308L puhverkihina lahjendusmõju koobaltipõhiste sulamite keevitamisel, hoides ära kahjuliku elementide segregatsiooni.
5. autotööstus- ja raudteevedu
Sõidukite tootmisel kasutatakse ER308L roostevabast terasest komponentide (nt 301L) laserjuhtmega keevitamiseks. Lineaarse energia (nt 150 J/mm) optimeerimine tasakaalustab keevituste efektiivsust korrosioonikindlusega, vähendades graanulaarseid korrosiooniriske. Selle kahefaasilisel mikrostruktuuril on dünaamiliste koormuste korral suurepärane väsimuskindlus, muutes selle sobivaks kriitiliste raudteekomponentide jaoks.
Tulevikuväljavaated
Mitme eesmärgi optimeerimise algoritmide (nt TLBO) integreerimisega kontrollitakse ER308L lisaainete tootmisparameetreid (voolu, kiirus) täpselt, et saavutada optimaalne keevisõmbluse geomeetria (kontaktnurk, helmekõrgus). Selle potentsiaal arenevates valdkondades nagu vesiniku energiasüsteemid ja süvameretehnoloogia on samuti kogumas veojõudu.
Järeldus
ER308L jätkab innovatsiooni suurendamist keevitustehnoloogia ja tipptasemel seadmete tootmisel oma kohanemisvõime ja häälestatava mikrostruktuuri kaudu. Alates traditsioonilistest tööstusharudest kuni tipptasemel rakendusteni laiendab selle "madala süsinikusisaldusega efektiivsus, korrosioonikindlad usaldusväärsus" materiaalsuse piire.
