Erni -1 on niklipõhine täiteaine metall, mis on loodud puhta nikli materjalide keevitamiseks (näiteks tööstuslik puhas nikkel nikkel 200 ja 201). Seda kasutatakse laialdaselt ka erinevate metallide, näiteks nikli ja roostevabast terasest. Selle ainulaadsed keemilised koostise ja protsessi omadused muudavad selle võtmekeevitusmaterjaliks keemiatööstuse, tuumaenergia, mehaanilise elektroonika jms valdkonnas jne. Järgnevas analüüsitakse Erni -1 põhiväärtust kolmest aspektist: rakenduse stsenaariumid, jõudluse eelised ja uurimistöö edenemine.
1. Erni -1 peamised rakenduse stsenaariumid
Puhtade niklimaterjalide keevitamine
Puhta nikli (näiteks N6 sulamit) kasutatakse laialdaselt keemilistes seadmetes, elektroonilistes komponentides jne selle suurepärase korrosioonikindluse ja kõrge temperatuuri jõudluse tõttu. Puhas nikkel on aga keevitamisel kalduvus sellistele defektidele nagu poorid ja praod. Erni -1 parandab märkimisväärselt keevisõmbluste kvaliteeti, täiendades legeerivaid elemente (nagu Al ja Ti) ja rafineerimist terad ning sobib sellisteks protsessideks nagu plasma kaarekeevitamine (PAW) ja volfram -inertgaaside keevitamine (GTAW).
Erinev metalliühendus
Erni -1 saab kasutada nikli ja roostevabast terasest keevitamiseks. Näiteks tuumareaktori seadmes keevitatakse niklipõhised sulamid roostevabast terasest substraatide (näiteks SS316H) pinnale, et parandada korrosioonikindlust. Lisaks kasutatakse seda ka BFE 30-1-1 komposiit -terasest plaatide keevitamise üleminekukihina, blokeerides tõhusalt FE elementide difusiooni ja tagades keevisõmbluse jõudluse.
2. Erni -1 jõudlus eelised
Desoksüdatsioon ja lämmastiku fikseerimine
Erni -1 elemendid moodustavad Al (1,5%) ja Ti (2.. 0-3. 5%) moodustavad keevitussoojuse tsüklis Al₂o₃ ja TiO₂ desoksüdatsiooniproduktid ning ühendavad lämmastikuga tina- ja aln -osakeste moodustamisega, vähendades CO ja nitrogeenide ja parandades tihedat vahendit.
Terade täpsustamine ja omaduste mehaaniline parandamine
Tinaosakesed (sulamispunkt 2950 kraad) toimivad heterogeensete tuumasüdamikena, et soodustada tera täpsustamist sula basseini kristalliseerumise ajal. Tera keskmine suurus väheneb 125,8 μm käpa liigendilt 54,8 μm -ni, tõmbetugevus suureneb 11,6%ja pikenemine suureneb 85,5%. Lisaks võib tina "austeniidide terade piirid" pindada, pärssida tera piiride migratsiooni ja suurendada hiilivaid takistust.
Korrosioonikindluse optimeerimine
6% -lise fecl₃ -lahenduses on Erni -1 täidetud keevisõmbluse (2,6908 g/m² · h) korrosioonikiirus madalam kui tavalise PAW -keevisõmbluse (2,8820 g/m² · h) omadel, kuid siiski pisut suurem kui substraadil (2,3458 g/m² · h), näitas, et see on selle näitaja.
3. Protsessi kontrolli ja uurimistöö areng
Kompositsiooni reguleerimise tähtsus
Ehkki AL ja TI-l on märkimisväärne deoksüdatsiooni toime, põhjustavad liigsed kogused suured lisamised (näiteks Tio₂ kuni 20 μm), mis kahjustab keevisõmbluse sitkust. Uuringud on näidanud, et TI sisu tuleb rangelt kontrollida vahemikus 2. 0-3. 5%, et tagada deoksüdatsiooni ja lämmastiku fikseerimisefektid, vältides samas rabedate faaside moodustumist.
Keevitusprotsessi kohanemisvõime
Erni -1 ühildub mitmesuguste keevitusmeetoditega, sealhulgas plasma kaarekeevitamise (PAW) ja volframi inertse gaasi keevitamisega (GTAW). Võrreldes täitmata käpaga on täiteainetraadi protsessi parameetrite vahemik laiem ja keevitusprotsess stabiilsem.
4. tööstuse rakenduse juhtumid
Tuumaenergiaseadmed: Erni -1 kasutatakse roostevabast terasest substraatide katteks, et tagada tuumareaktori anumate kõrge temperatuur ja korrosioonikindlus.
Keemilised seadmed: puhta nikli N6 reaktorite keevitamisel väldib Erni -1 tõhusalt termilisi praod ja poorid, laiendades seadmete eluiga.
Järeldus
Erni -1 keevitusjuhtme lahendab puhta nikli ja erineva metalli keevitamise probleemi sulami elemendi optimeerimise ja mikrostruktuuri reguleerimise kaudu, muutudes ideaalseks valikuks kõrge temperatuuri ja söövitava keskkonna jaoks. Tulevikus, keevitustehnoloogia täpsustamisega ja materiaalse kujunduse innovatsiooniga, vabastatakse Erni -1 rakenduspotentsiaal veelgi.
