Kuidas keevitada roostevaba terastraati argoonkaarkeevitusmasinaga
See on peamiselt juhtkeevitus (MMA), millega kaasnevad metallist inertse kütuse keevituse (MIG / MAG) ja volframi inertse bensiini keevituse (TIG) vahendid.
1. Ettevalmistamine enne keevitamist
Kui paksus on palju väiksem kui 4mm, ei ole soovi avada lõhet, otsest keevitamist, ühekordset läbitungimist. Tagumiku keevitada paksusega 4 kuni 6 mm saab keevitada igale tahule peale purunemise. Üldiselt tehakse V või u X-kujuline soon, kui läbimõõt on üle 6 mm. Teiseks: keevitamise ja täitetraadi rasvatamine ja deskaleerimine. Keevituskvaliteedi ga.
2.Keevitusparameetrid
Sealhulgas keevitusvool, volframelektroodi läbimõõt, kaare pikkus, kaarepinge, keevituskiirus, kaitsev bensiinivool, pihusti läbimõõt jne.
(1) Keevitusmoodne on keevitamise moodustamise otsustamisel võtmetähtsusega. Tavaliselt otsustatakse keevitaja materjali, paksuse ja soone struktuuri abil. (2) Elektroodi läbimõõt sõltub keevitusvoolust. Suur on täna, suur läbimõõt on. (3) Kaare suuruse tasemed 0,5 kuni 3 mm ja vastav kaarpinge on kaheksa ~ 10 v. (4) Keevituskiirus: valikul tuleb vaadata keevitusmaterjali voolu, tundlikkust, keevitusrolli ja töörežiimi.
(1) Käsitsi keevitamine (MMA)
Käsitsi keevitamine on väga sagedane ja mugav kasutada keevitusmeetodit. Kaare suurust reguleeritakse läbi inimese käe, mis sõltub elektroodi ja tooriku vahelise augu mõõtmisest. Võrdsel ajal, kui seda kasutatakse kaarekandjana, keevitatakse elektrood täiendavalt keevitatud täitematerjali. See keevitustehnika on väga lihtne ja seda saab kasutada peaaegu kõigi materjalide keevitamiseks. Uste kasutamise jaoks on sellel tõeline kohanemisvõime, isegi veealusel kasutamisel ei ole probleem. Elektroodide keevitamisel toetub kaare suurus käele: kui vahetate augu elektroodi ja tooriku vahel, asendate lisaks kaare suuruse.
Enamikul juhtudel kasutatakse keevitamiseks otsest kaasaegset ja elektroodi kasutatakse iga kaare- ja keevitustäitena. Elektrood koosneb sulamist või legeerimata metallist südamikutraadist ja elektroodi kattest. See kate kaitseb keevelli õhu eest ja stabiliseerib kaare. Lisaks motiivib see räbukihi moodustumist ja kaitseb keevitamist moodustumise eest. Elektrood võib olla nii titaanelektrood kui ka leeliseline elektrood, mis sõltub katte paksusest ja koostisest. Tasane keevituselektrood on titaanist räbu vabanemiseks vaevatu. Kui elektrood salvestatakse pikka aega, tuleb see uuesti küpsetada, kuna õhu niiskus koguneb elektroodi kiiresti.
Roostevabast metallist vooluga traadi keevitustegurid ja ettevaatusabinõud
(1) Alalisvoolu keevitusel kasutatakse tasast keevituselektrivarustust ja pöördpolaarsust. Keevituseks saab kasutada sagedast CO2 keevitusarvutusseadet, kuid traadi söötmisratta stressi tuleb veidi reguleerida.
(2) Kaitsev bensiin on tavaliselt süsinikdioksiid ja bensiini ujuvlaeng on 20 ~ 25L / min.
(3) Keevituspihusti ja tooriku vaheline kaugus peab olema 15 ~ 25 mm.
(4) Kuiv pikenduse pikkus: üldiselt on keevituse tipptase alla 250A umbes 15mm ja keevituse tipptase üle 250A on umbes 20 ~ 25mm.
(2) MIG / MAG keevitus
See on automaatne bensiini varjestatud kaarkeevitusmeetod. Selle meetodi puhul kuumutatakse kaare kaasaegse tarnijatraadi ja kaitsegaasi kaitse all oleva tooriku vahel ning sülearvuti abil saadetud traati kasutatakse keevitusvardana, et pehmendada oma kaare all. MIG / MAG keevitusmeetodi universaalsuse ja eripära tõttu on see siiski kõige laialdasemalt kasutatav keevitustehnika maailmas, mis sobib terasele, legeerimata terasele, madala legeeritud metalli ja liigse sulami peamiselt põhistele materjalidele. See muudab selle täiuslikuks keevitusmeetodiks tootmisel ja parandamisel. Terase keevitamisel võib MAG täita 0,6 mm paksuse lehtterase nõuet. Kaitsev kütus, mida siin kasutatakse, on energeetiline gaas, nagu süsinikdioksiid või kombineeritud gaas.
Roostevabast metallist MIG keevituse peamised tegurid ja ettevaatusabinõud
(1) Tasapinnaline keevitustugevuse varustus võetakse vastu ja pöördpolaarsus võetakse kasutusele alalisvoolu rakendamisel (keevitustraat on seotud tohutu poolusega).
(2) Üldiselt puhas argoon (puhtus on 99,99%) või Ar + 2% O2 kasutatakse ja minna voolu tasu on 20 ~ 25L / min.
(3) Kaare pikkus: roostevaba metalli MIG keevitus toimub tavaliselt pihustusülemineku olukorras ja pinge tuleb reguleerida kaare suurusele neli ~ 6mm.
(4) Tuulekindel: MIG keevitus on mugav tuule kaudu mõjutamiseks, aeg-ajalt toodab tuul poore, seega tuleb tuulekindlaid meetmeid võtta kohas, kus tuule tempo on üle 0,5mc.
(5) Niiskuskindel: uste keevituse ajal tuleb toorik gaasi kaitsva mõju säilitamiseks niiskusest välja võtta.
