Põhiline klassifikatsioon
Erinevate elektroodide järgi jaguneb argooni kaarkeevitusmasin kahte tüüpi: sulatuselektroodiga argooni kaarkeevitusmasin ja mittesulava elektroodiga argooni kaarkeevitusmasin.
Kokkupandav mittesulava elektroodiga argooni kaarkeevitus
Mittesulava elektroodiga argoonkaarkeevitus on kaarpõlemine mittesulava elektroodi (tavaliselt volframelektroodi) ja tooriku vahel ning inertgaas (tavaliselt argoongaas), mis ei reageeri metalliga, voolab ümber keevituskaare, moodustades a kaitse Gaasikate hoiab volframi äärmise otsa, kaare, sulabasseini ja juba kõrgel temperatuuril oleva metalli kokkupuutel õhuga, mis võib takistada oksüdeerumist ja absorbeerida kahjulikke gaase. Nii moodustub tihe keevisliide, mille mehaanilised omadused on väga head.
Kokkupandav sulatusposti argooni kaarkeevitus
Keevitustraat juhitakse läbi traadiratta, kontaktotsak on juhtiv ning alusmaterjali ja keevitustraadi vahel tekib kaar, nii et keevitustraat ja alusmaterjal sulavad ning inertgaasi argooni kasutatakse kaitsta kaare ja sulametalli keevitamiseks. Erinevus selle ja argoonvolframkaarkeevituse vahel: üks on see, et keevitustraati kasutatakse elektroodina ning see sulatatakse pidevalt ja täidetakse sulabasseini ning keevisõmblus moodustub pärast kondenseerumist; teine on kaitsegaasi kasutamine, kasutades sulaargooni kaarkeevitustehnoloogiat, kaitsegaas on arenenud ühest argoongaasist paljudele segagaasirakendustele, nagu näiteks Ar 80%+CO220% rikas argooni kaitsegaas. Tavaliselt nimetatakse esimest MIG-ks ja teist MAG-iks. Töörežiimi seisukohast on kõige laialdasemalt kasutusel poolautomaatne sulav argooni kaarkeevitus ja argoonirikas segagaasiga varjestatud keevitamine, millele järgneb automaatne sulav argooni kaarkeevitus.
Tööprotseduurid
1. Argooni kaarkeevitust peab teostama spetsiaalne isik.
2. Enne tööle asumist kontrollige, kas seadmed ja tööriistad on korras.
3. Kontrollige keevitamise toiteallikat, kas juhtimissüsteemil on maandusjuhe ja lisage ülekandeosale määrdeõli. Pöörlemine peab olema normaalne ning argooni gaasi- ja veeallikas peavad olema blokeeritud. Veelekke korral teatage koheselt remondile.
4. Kontrollige, kas keevituspüstol on normaalne ja kas maandusjuhe on töökindel.
5. Kontrollige, kas kõrgsageduskaare süütesüsteem ja keevitussüsteem on normaalsed ning kas juhtmed ja kaabliühendused on töökindlad. Automaatse argoonkaarega keevitamise korral kontrollige ka, kas reguleerimismehhanism ja traadi etteandemehhanism on terved.
6. Valige polaarsus vastavalt töödeldava detaili materjalile ja ühendage keevitusahel. Üldine materjal on alalisvoolu positiivne ühendus ning alumiiniumi ja alumiiniumisulami jaoks kasutatakse vastupidist ühendust või vahelduvvoolu toiteallikat.
7. Kontrollige, kas keevitussoon on kvalifitseeritud. Soone pinnal ei tohiks olla õliplekke, roostet jms. Õli ja rooste tuleb eemaldada 200 mm ulatuses mõlemalt poolt keevisõmblust.
8. Kontrollige kasutatavate vormide töökindlust ning eelsoojendusseadmeid ja temperatuuri mõõtevahendeid, kui keevisõmblusi on vaja eelsoojendada.
9. Argoonkaarega keevitamise juhtnupp ei tohi asuda kaarest kaugel, et seda saaks rikke korral igal ajal välja lülitada.
10. Kõrgsagedusliku kaarsüüte kasutamisel tuleb alati lekkeid kontrollida.
11. Seadme rikke korral tuleb hoolduseks toide välja lülitada ja operaator ei tohi seda ise parandada.
12. Kaare läheduses ei tohi olla alasti ega kokku puutuda muude osadega ning kaare läheduses ei tohi suitsetada ega süüa, et vältida osooni ja suitsu sissehingamist kehasse.
13. Tooriumi volframelektroodide jahvatamisel kandke maske ja kindaid ning järgige veski tööreegleid. Parim on kasutada tseeriumvolframelektroodi (vähem kiirgust). Veski peab olema varustatud väljalaskeseadmega.
14. Operaatorid peaksid alati kandma staatilist tolmumaski. Minimeerige töö ajal kõrgsagedusliku elektrilise tegevuse aeg. Pidev töö ei tohi ületada 6 tundi.
15. Argoonkaarega keevitamise töökoht peab olema ventileeritud. Töö ajal tuleks aktiveerida ventilatsiooni- ja võõrutusseadmed. Kui ventilatsiooniseade ebaõnnestub, peaks see töö lõpetama.
16. Argooniballoonile ei tohi pihta saada ja alus peab olema vertikaalses asendis ning see peaks olema lahtisest leegist kaugemal kui 3 meetrit.
17. Kui anuma sees tehakse argoonkaarkeevitust, tuleb kahjulike aurude sissehingamise vähendamiseks kanda spetsiaalset maski. Personali järelevalve ja koostöö tuleks korraldada väljaspool konteinerit.
18. Tooriumi volframvardaid tuleks hoida pliikarpides, et vältida vigastusi, mis tulenevad ohutusnõudeid ületavast radioaktiivsest annusest, kui kokku on koondatud suur hulk tooriumvolframvardaid.
