Millist voogu kasutatakse sukeldatud kaarekeevitamisel?

Sukeldatud kaarekeevitamine (SAW) võtab tööstusliku töötleva tööstuse sektoris pöördelise positsiooni ning selle keevitusprotsessi põhikomponendina määrab see otseselt keevituse kvaliteedi ja tõhususe. Niisiis, milliseid vooge kasutatakse tavaliselt sukeldatud kaarekeevitamisel? Uurime üksikasjalikult.
Peamised voogude tüübid sukeldatud kaarekeevituse jaoks
Sulatatud voog
Sulatatud voogusid valmistatakse kõrgel temperatuuril selliste toorainete nagu ränidioksiidi, mangaanoksiidi ja kaltsiumfluoriidi segu sulatamisel, millele järgneb jahutamine ja purustamine graanuliteks. Tüüpiline näide on HJ431, mis näib pruuniks helekollaste klaasist graanulitena.
Seda tüüpi vood uhkeldavad suurepärase elektrijuhtivusega, võimaldades sellel keevitamisprotsessi ajal säilitada stabiilse kaare. Seda kasutatakse laialdaselt süsinikteraste keevitamisel ja mõned madalad - sulami terased. Kui ühendatakse selliste juhtmetega nagu H08A ja H08MNA, võib see metallurgiliste reaktsioonide kaudu suurendada keevismetalli mehaanilisi omadusi. See leiab ulatuslikke rakendusi sellistes tööstusharudes nagu katla tootmine, laevaehitus ja survenurn.
Paagutatud voog
Paagutatud vood tekitatakse pulbriliste toorainete segamisega ja seejärel paagutamise temperatuuril alla nende sulamistemperatuuri (tavaliselt 700 - 1000 kraadi vahel). SJ101 on esinduslik fluor - leeliseline paagutatud voog, mille aluselisusega on umbes 1,8.
Sellel on silmapaistev väävlitoiming, vähendades tõhusalt keevismetalli väävli ja fosforisisaldust ning parandades märkimisväärselt keevisõmbluse madala - temperatuuri mõju. Seetõttu on see hädavajalik suurtes - skaalade inseneriprojektides nagu Bridge Construction ja West - East Gas Gaasi torujuhtme projekt. Teine tüüp, SJ301, räni - kaltsium -neutraalne paagutatud voog, sobib survenuma tööstuses ümbermõõdu keevitamiseks, kuna see pole lühikese räbu tõttu, mida pole lihtne voolata.
Aglomeeritud voog
Aglomeeritud voogud valmistatakse pulbriliste toorainete segamisega sideainetega (näiteks naatriumsilikaat), moodustades graanulid, mis seejärel kuivatatakse ja kuumutatakse -. RAAJ Melt-3 on omamoodi aluseline aglomeeritud voog.
Sellel on kõrge vool - kandevõime nii vahelduvvoolu kui ka alalisvoolu keevitamise korral ning moodustatud keevisõmblustel on hea madal - temperatuurilöögi omadused ja pragude takistus, muutes selle rakendatavaks konstruktsiooniterase, rõhuanumate ja katelde keevitamiseks. RAAJ Melt 6, mis on mõeldud kõrge - kiirusekeevitamiseks, võib saavutada suurepärase räbu eemaldamise ja sujuva keevisõmbluse pinna, kui seda kasutatakse madala ja keskmise tõmbeterate ja torude keevitamiseks.
Voolu valimise peamised tegurid
Mitteväärismetalli tüüp
Süsinikterase ja madala - madala süsinikusisaldusega sisaldusega ja eriliste legeerivate elementideta legeeritud terase jaoks on hea valik nagu HJ431 sulatatud voolud. Madala - sulamiratas, mis nõuab suurt tugevust ja sitkust, on sobivam paagutatud voos SJ101 või sulatatud voogu HJ350. Roostevabast terasest keevitamisel valitakse sageli legeerivate elementide kadumise vältimiseks selliseid voogusid nagu HJ260 (sulatatud voog) ja SJ601 (paagutatud voog).
Keevisõmblusnõuded
Kui keevisliigesel peab olema kõrge tugevus ja hea sitkus, nagu suurtes sillastruktuurides, võib SJ101G (SJ101 täiustatud versioon) ja kõrge - kombinatsioon madal - sulamist terasest traat vastata. Korrosioonikindluse nõuetega stsenaariumide korral, näiteks keemiaseadmed ja meretehnika, suudab SJ601 säilitada keevisõmbluse sulami suhe, tagades, et selle korrosioonikindlus on võrreldav mitteväärimetalli omaga.
Keevitusprotsessi parameetrid
Mõned sulatatud voogud koos tugeva elektrijuhtivusega sobivad kõrgeks - voolukeevitamiseks. Aglomeeritud Flux RAAJ sula - 3 saab kasutada suhteliselt suurte vooludega nii vahelduvvoolu kui ka alalisvoolu keevitamisel, parandades paksu - keevituste efektiivsust. Paagutatud voog SJ501 võib toetada kiiret keevitamist kuni 70 m/h või rohkem, muutes selle esimese valiku spiraaltorude keevitamise ja muude suure tootlikkusega põldude jaoks.
Voolu olulisus tööstusliku tootmise osas
Voogu õige valik on tööstusliku tootmise jaoks ülioluline. Ohutus - seotud tööstusharudes, näiteks katlad ja survenumbid, tagab see keevituskvaliteedi ja väldib võimalikke ohutusohte. Suurtes struktuuriprojektides, nagu laevad ja sillad, suurendab see struktuuri stabiilsust ja kasutusaega. Kõrge - efektiivsuse tootmisväljad, näiteks spiraaltorude tootmine, võib see suurendada keevituskiirust ja tootmisvõimsust.
Tööstuse eksperdid rõhutavad, et ettevõtetel peab olema terviklik arusaam erinevate voogude omadustest ja valima sobiv voo ja traadi kombinatsioon, mis põhineb mitteväärismetalli tüübil, keevitusnõuetel ja protsessiparameetritel, et saavutada kõrge - kvaliteet ja tõhus keevitustootmine.