Mis on tuuma keevitamise negatiivne külg?

Flux Core Weldingit tähistatakse selle mitmekülgsuse - jaoks, eriti välistingimustes või kaugseadetes, kus varjestusgaas on ebapraktiline - ja selle võime käsitseda määrdunud või paksu metalli. Sellegipoolest on kaasas mitu varjukülge, mis muudavad selle teatud rakenduste jaoks vähem sobivaks. Alates keevisõmbluse kvaliteedipiirangutest kuni täiendava puhastustööni on need puudused olulised, enne kui valimisküsitlus valib muude meetodite, näiteks tahke traadi Mig või TIG -keevitus.
1. räbu moodustumine nõuab postitust - keevisõmbluse puhastamine
Flux Core keevituse üks olulisemaid varjukülgi on räbu kiht, mis moodustub keevisõmbluse kohal. Flux Core Traat sisaldab sisemist voogu, mis sulab keevitamise ajal varjestusgaasi genereerimiseks ja seejärel tahkub kõvaks, klaasjaks räbu. Kuigi see räbu kaitseb keevisõmblust jahtumisel, tuleb see pärast vuugi kontrollimiseks ja rooste vältimiseks eemaldada see pärast keevitamist.
• Lisatöö: räbu eemaldamine nõuab hakkimishaamerit, traadipintslit või veski - projektidele, eriti suurte keevisõmbluste või keerukate disainilahenduste jaoks. Seevastu tahke traadi Migi keevitamine (varjestusgaasiga) ei tekita räbu, jättes puhta keevisõmbluse värvimiseks või viimistluseks.
• Räpude inklusioonide oht: kui räbu ei eemaldata täielikult, võib see niiskuse metalli vastu püüda, põhjustades rooste. Mis veelgi hullem, kui räbu seguneb keevitamise ajal sula keevisõmbluse basseiniga (levinud ebaõige tehnikaga), loob see "räbu lisamise" - kõvad, rabedad laigud, mis nõrgendavad liigest ja võivad põhjustada ebaõnnestumist stressi all.
• Esteetilised piirangud: räbu jätab keevisõmblusele sageli ebaühtlased servad või jäljed, muutes Flux Core keevitamise selliste nähtavate projektide jaoks nagu metallkunst või dekoratiivsed reelingud. Isegi pärast puhastamist võib keevisõmblus sujuva viimistluse saavutamiseks vajada lihvimist.
2. kõrgem prits ja vähem puhas keevisõmbluse välimus
Flux Core keevitus kipub tootma rohkem pritsimist - väikseid sulametalli tilkasid, mis pritsivad -, võrreldes tahke traadi mig -keevitusega. Selle pritsimise põhjuseks on ebaühtlaselt põletav voo või stabiliseerumisega seotud kaare, eriti ise - varjestatud voo südamik.
• POST - keevisõmbluse lihvimine: prits peab olema jahvatatud või peitlema, et vältida rooste ja parandada välimust. Tihedate tolerantsidega projektide (nt autokere paneelide) jaoks võib see lisa samm olla aeg - tarbimine ja see võib kahjustada, kui seda ei tehta hoolikalt.
• Vastuoluline helmeste kvaliteet: isegi korraliku tehnika korral on Flux Core keevisõmblustel sageli karedam, vähem ühtlane helmed kui tahke traadi MIG -keevisõmblused. Voog võib tekitada "rippleid" või ebaühtlase servi, muutes poleeritud ilme - kriitilise saavutamise raskemaks rakenduste jaoks, kus välimus on oluline.
3. Piiratud korrosioonikindlus keevisõmblustes
Kuigi Flux Core keevitus sobib hästi maheda terasega, on keevisõmblused ise sageli vähem korrosiooni - vastupidavad kui need, mis on valmistatud tahke traadiga -, eriti karmides keskkondades.
. Need osakesed neelavad aja jooksul niiskust, mis viib roosteni, mis levib keevisõmblusest mitteväärismetalli. Seevastu tahked traadi -mig -keevisõmblused (korraliku varjestusgaasiga) ei jäta jääke, muutes neid värvi või kattega hõlpsamaks.
• Roostevabast terasest vajadustele pole sobivat: Roostevabast terasest tulenevad juhtmed on olemas, kuid on vähem usaldusväärsed kui varjestusgaasiga tahke roostevabast terasest juhtmed. Roostevaba voolavusjuhtmete voog võib vähendada keevisõmbluse kroomi sisaldust (kriitiline korrosioonikindluse jaoks), jättes selle haavatavaks soolavees või keemilises keskkonnas roosteta.
4. suurem soojussisend ja väändumisoht
Vooguse südamiku keevitamine nõuab voolavuse põletamiseks ja varjestusgaasi tekitamiseks rohkem soojust, mille tulemuseks on kõrgem soojussisend mitteväärismetallisse. See võib põhjustada probleeme, eriti õhukese või soojuse - tundlike materjalide korral.
• Lülitamine ja moonutamine: õhuke metall (16 -gabariidi või õhem) on kalduvus väändumisele, kuna kõrge kuumus põhjustab ebaühtlast laienemist ja kokkutõmbumist. See on peamine probleem autode kere paneelide, lehtmetalli valmistamise või mis tahes projekti jaoks, kus mõõtmete täpsus on kriitiline. Tahke traadi MiG -keevitamine, madalama soojusega, on õhukeste materjalide jaoks palju õrn.
• Põletage - läbi õhukese metalli: isegi kogenud keevitajad näevad vaeva, et vältida põlemist - läbi (augud mitteväärismetallis), kui kasutate õhukest terast. Kuigi pinge või traadi söödakiiruse vähendamine võib aidata, põhjustab see sageli halva tungimise või ebastabiilse kaare -, luues kaotuse - kaotamise stsenaariumi.
5. Piiratud jõudlus non - raudmetallidel
Flux Core Welding on mõeldud peamiselt maheda terase ja madala - sulami terasele. See toimib halvasti mitte - rauametallidel, nagu alumiinium, vask või roostevaba teras (välja arvatud juhul, kui ei kasuta spetsiaalseid, kallid vooga juhtmed), piirates selle mitmekülgsust.
• Alumiiniumist väljakutsed: alumiiniumil on madal sulamistemperatuur ja see moodustab karmi oksiidikihi, mis voolavuse juhtmed ei suuda korralikult tungida. Vooguse südamiku kõrge kuumus põhjustab alumiiniumi kõvenemist või ebaühtlaselt sulamist. TIG või alumiiniumist MIG keevitamine (tahke traadi ja argoonigaasiga) on palju tõhusam.
• Roostevabast terasest kompromissid: Kuigi roostevabast terasest voolavuse juhtmed on olemas, toodavad nad sageli madalama korrosioonikindlusega keevisõmblusi kui tahke traadi MIG -keevitus. Voog võib reageerida roostevabast terasest kroomiga, vähendades selle võimet moodustada kaitseoksiidikiht.
6. Traadi ja tarbekaupade kõrgemad kulud
Flux Core Traat on üldiselt kallim kui tahke mig -traadi. See kulude erinevus lisab suurte projektide jaoks, muutes Flux Core vähem ökonoomseks, välja arvatud juhul, kui selle teisaldatavuse või räbu eelised on kriitilised.
• Traadihind: 10-naeline voolutraadi spoolid võivad maksta 20–50% rohkem kui võrreldava tahke traadipooli. Selle põhjuseks on asjaolu, et Flux Core Traat nõuab keerukamat tootmist (vooga täidetud õõnes metallist kest) kui tahket traati.
• Lisatarvete lisamine: Flux Core keevitus kannab ka kontaktnõelaid ja pihustit kiiremini kui tahke traadi MIG keevitamine. Voog ja prits võivad näpunäiteid ummistada, nõudes sagedamini asendamist.
7. Tundlikkus niiskuse ja ladustamisprobleemide suhtes
Flux Core Traat on väga hügroskoopiline - see neelab õhust niiskust, mis võib selle jõudluse rikkuda. Voogu niiskus põhjustab keevitamise ajal vesinikgaasi, põhjustades keevisõmbluses poorsust (mullid) ja nõrkade, rabedate vuukideni.
• Ranged ladustamisnõuded: niiskuse imendumise vältimiseks tuleb voolavastu südamikut hoida õhukindlates konteinerites kuivatuskomplektidega või spetsiaalsete ahjudega. Isegi mõni tund kõrge õhuniiskusega kokkupuude (nt keldri või vihmase ilmaga) võib muuta pooli konstruktsioonide jaoks kasutamiskõlbmatuks.
• Varjatud defektide oht: niiskusekahjustused pole alati nähtavad. Kuiv väljanägemine võib siiski sisaldada piisavalt niiskust, et põhjustada poorsust, mis võib jääda märkamatuks, kuni keevisõmblus stressi all ebaõnnestub. See muudab Flux Core keevitamise riskantseks kriitiliste rakenduste jaoks, nagu konstruktsiooniterase või rõhuanumad, välja arvatud juhul, kui ei järgita rangeid ladustamisprotokolle.
8. Täpse keevitamise vähem kontrolli all
Flux Core Welding pakub keevisõmbluse basseini üle vähem kontrolli võrreldes TIG -i või tahke traadi MIG -keevitusega, muutes selle täpsuseks sobimatuks.
• Kaare stabiilsus: Foomi südamiku keevitamine on sageli vähem stabiilne, eriti ise - varjestatud juhtmete korral. See ebastabiilsus põhjustab ebaühtlast läbitungimist, veidra keevisõmblust ja raskusi järjepideva helmeste suuruse - kriitiliste puuduste säilitamisega tihedate liigeste või õhukese metalli jaoks.
• Piiratud positsiooni paindlikkus: kuigi Flux Core töötab lameda ja horisontaalse keevitamise korral, võitleb see vertikaalsete või pealisustega. Sula keevisõmbluse bassein on rohkem kalduvus longus ja räbu võib seguneda basseiniga, luues nõrgad laigud. TIG -keevitamine on oma täpse soojuse juhtimisega keerukate positsioonide jaoks palju parem.
Järeldus: kõige paremini konkreetsete stsenaariumide, mitte kõigi projektide jaoks
Flux Core Welding's DownDides - räbu puhastamine, prits, soojust - seotud probleemid ja materiaalsed piirangud - muudavad selle tööriistaks, mida on kõige paremini reserveeritud konkreetsete olukordade jaoks: välitööd, paks metall või määrdunud pinnad, kus varjestusgaas on eeskujuline. Siseprojektide jaoks on sageli parem valik õhukesed metallid, nähtavad keevisõmblused või mitte - raudmetallid, tahke traadi MIG või TIG -keevitamine.
Nende puuduste mõistmine aitab keevitajatel pettumust vältida: Flux Core paistab silma teatud probleemide lahendamisel, kuid see pole üks - suurus - sobib - kogu lahenduseks. Kaaludes selle eeliseid nende varjukülgede suhtes, saate otsustada, kas see on teie projekti jaoks sobiv meetod.