Keevitamise valdkonnas on varjestusgaasi valik ülioluline, kuna see mõjutab otseselt keevisõmbluse kvaliteeti, tõhusust ja kulusid. Siiski pole kedagi - suurus - sobib - kõigile "parima" varjestusgaasiga. Selle valik sõltub mitmesugustest teguritest, näiteks keevitatava metalli tüübist, kasutatavast keevitusmeetodist ja keevisõmbluse erinõuetest.
Varjestusgaasid süsinikterase keevitamiseks
Süsinikteras on üks kõige sagedamini keevitatud metalle ja seal on mitu sobivat varjestusgaasi võimalust. Puhas süsinikdioksiid (CO₂) on kulu - tõhus valik. See annab sügava läbitungimise, mis on kasulik paksemate süsinikterase sektsioonide keevitamiseks. See muudab selle laialdaselt kasutamiseks sellistes tööstusharudes nagu ehitus- ja raskete masinate tootmine, kus sageli keevitatakse paksud terasest komponendid. Siiski tuleb märkida, et puhta co₂ kasutamine võib põhjustada rohkem pritsimist ja suhteliselt karedat keevispinda. Niisiis, see sobib paremini rakendusteks, kus keevisõmbluse ilmumine ei ole peamine mure.
Argoon - Co₂ segud on ka süsinikterase keevitamise jaoks populaarsed. Tavaline segu on 75% argoon ja 25% CO₂. See segu ühendab mõlema gaasi eelised. Segu argoon aitab vähendada pritsimist ja parandada keevispinna viimistlust, samas kui kaas tagab piisava tungimise. See on hea valik keskmise - paksuse süsinikterase keevitamise jaoks, mis nõuab tasakaalu keevisõmbluse kvaliteedi ja välimuse vahel, näiteks mõne terasest konstruktsiooni ja autotööstuse osade tootmisel.
Varjestusgaasid roostevabast terasest keevitamiseks
Roostevabast terasest on kõrged korrosioonikindluse nõuded, seega on eriti oluline varjestusgaasi valik. Puhta argooni kasutatakse sageli õhukese - roostevabast terasest keevitamiseks. See tagab suurepärase kaare stabiilsuse ja puhta keevisõmbluse, mis on roostevabast terase korrosioonikindluse säilitamiseks hädavajalik. Näiteks roostevabast terasest köögitarvete tootmisel ja mõne täpsusega roostevabast terasest osades on puhas argoon tavaline valik.
Paksema roostevabast terasest või kui on vaja paremat läbitungimist, võib kasutada argooni - heeliumi segusid. Heelium suurendab soojussisendit, mis aitab saavutada sügavamat läbitungimist. Samal ajal säilitab see argooni hea kaitsemõju, tagades, et keevisõmblus pole saastunud, ja säilitades selle korrosioonikindluse. Seda segu kasutatakse sageli paksu - seinaga roostevabast terasest torude ja surveanumate keevitamisel.
Varjestusgaasid alumiiniumkeevitamiseks
Alumiinium on mitte - raudmetall, millel on kõrge afiinsus hapniku suhtes, ja keevitamise ajal on oksüdeerumise vältimiseks vajalik stabiilne varjestusgaas. Pure Argon on alumiiniumist keevitamiseks eelistatud varjestusgaas. Sellel on madal ionisatsioonipotentsiaal, mis tagab stabiilse kaare süttimise ja hoolduse ning suudab sulabasseini tõhusalt kaitsta oksüdeerimise eest. See muudab selle sobivaks mitmesuguste alumiiniumist keevitusrakenduste jaoks, alates õhukestest alumiiniumlehtedest kuni kosmosetööstuse tööstuses kuni ehitustööstuse alumiiniumprofiilideni.
Mõnel juhul kasutatakse paksemate alumiiniummaterjalide jaoks argooni - heeliumi segusid. Heelium suurendab varjestusgaasi soojusjuhtivust, võimaldades toorikule üle kanda rohkem soojust, mis on kasulik paksemate alumiiniumist sektsioonide keevitamiseks. Heeliumi kõrgemate kulude tõttu on Pure Argon siiski enamiku alumiiniumist keevitusülesannete jaoks esimene valik.
Varjestusgaasid teiste metallide jaoks
Vase ja selle sulamite jaoks on ka argoon peamine varjestusgaas. Paksemate vasktükkide puhul võib argoonile väikese koguse heeliumi lisamine parandada soojuse sisendit ja keevitusi. Kui keevitatakse kõrge - niklisulamid, kasutatakse mõnikord argooni segu ja väikest kogust vesinikku sulametalli voolavuse parandamiseks ja keevisõmbluse välimuse parandamiseks.
Varjestusgaasi valikut mõjutavad tegurid
Lisaks metalli tüübile mõjutab keevitusmeetod ka varjestusgaasi valikut. Näiteks kasutab mig -keevitus (metalli inertgaaside keevitamine) tavaliselt inertseid gaase ja aktiivseid gaase, samas kui TIG -keevitamine (volfram -inertgaaside keevitamine) kasutab sageli puhast inertset gaase nagu argoon.
Veel üks oluline tegur on keevisõmbluse kvaliteedinõuded. Kui keevisõmblusel peab olema ilus välimus, näiteks autode välisosade keevitamise korral, tuleks valida varjestusgaas, mis võib valida pritsimist ja parandada keevisõmbluse pinna viimistlust. Suure tugevuse vajalike keevisõmbluste puhul on sobivam varjestusgaas, mis tagab piisava tungimise ja vältida puudusi nagu poorsus.
Maksumus on ka tegur, mida ei saa ignoreerida. Iinertgaasid, näiteks heelium, on kallimad kui CO₂ ja Argoon. Kui - skaala keevitatakse, koguneb varjestusgaasi maksumus märkimisväärselt. Seetõttu tuleks keevituskvaliteedi nõuete täitmise eeldusel valida ökonoomsem varjestusgaas.
Järeldus
Kokkuvõtteks võib öelda, et parim keevitamiseks mõeldud varjestusgaasi määrab konkreetne keevitusolukord. Valimisel on vaja põhjalikult kaaluda metallitüüpi, keevitusmeetodit, keevisõmbluse kvaliteedinõudeid ja kulusid. Valides sobiva varjestusgaasi, saame tagada kõrge -} kvaliteetsete keevisõmbluste moodustumise, keevitamise tõhususe parandamise ja tootmiskulude vähendamise. Keevitajad ja nendega seotud ettevõtted peaksid hoolikalt hindama erinevaid tegureid ja tegema sihipäraseid valikuid vastavalt oma tegelikele vajadustele.
