Keevituselektroodide tüüpe on palju, igaühel on selle rakendusala ja kas keevituselektroodide kasutamine on sobiv, mõjutab see suuresti keevituskvaliteeti, tööviljakust ja tootehindu. Üldiselt peaks see põhinema konstruktsiooniterase keemilise koostise, mehaaniliste omaduste, keevitatavuse, töökeskkonna (söövitava keskkonnaga või ilma, kõrge temperatuur, madal temperatuur jne), keevitatud konstruktsiooni kuju (jäikuse) nõuetel , jõu ja keevitusseadme alalisvoolu keevitusseade) ja muid aspekte kaalutakse põhjalikult, et otsustada, millist elektroodi kasutada. Valimisel tuleb arvestada järgmiste teguritega:
Keevisõmbluste mehaanilised omadused
Madala süsinikusisaldusega, keskmise süsinikusisaldusega ja madala legeeritud terase saab valida nende tugevusastmete järgi. Kui keevituskonstruktsioonil on kõrge jäikus ja keerulised pingetingimused, tuleks kasutada madalama taseme elektroodi. Pärast elektroodi tugevuse kindlaksmääramist sõltub happelise või aluselise elektroodi kasutamise otsus peamiselt keevituskonstruktsiooni konkreetse kuju keerukusest, terase paksusest (st jäikusest) ja metalli koormusest. keevisõmblus (staatiline või dünaamiline). , Terase pragunemiskindlus ja alalisvoolu saamise raskused. Üldiselt on plastilisuse, löögikindluse ja pragude vastupidavuse nõuded kõrged. Madalatel temperatuuridel töötavad keevituselektroodid peaksid kasutama leeliselektroode. Kui teatud tingimused seda piiravad ja roostet ei õnnestu puhastada, tuleks madala süsinikusisaldusega terasest keevisõmbluse pragudesse valida õli- ja oksiidikaalud, rooste suhtes tundlike happeelektroodide, õli- ja oksiiditaseme ning tugeva poorsusevastase toimega happeelektroodid. Erinevate teraste, näiteks vähese süsinikusisaldusega teraste ja vähese legeeritud teraste ning erineva tugevusega madala legeerterastega keevitamiseks kasutatakse tavaliselt elektroode, mis vastavad terase madalama tugevusega klassidele.
Keevisõmbluse töötingimused
Keevitusdetailide jaoks, millel on töökeskkonna suhtes erinõuded, tuleks valida vastavad keevituselektroodid, näiteks: madala temperatuuriga elektroodid, veealused elektroodid jne. Pearlite kuumuskindlast terasest valitakse elektrood tavaliselt keemilise koostisega, mis on sarnane terasest või vastavalt keevisõmbluse töötemperatuurile.
Lihtsustatud protsess
"E4313" elektroodi (näiteks J421, J421X, J421Fe jne) tuleks kasutada õhukese plaatkeevituse või punktkeevitusena. Seda elektroodi pole kerge läbi põleda ja seda on kerge kaareta. Keevitustüki ja elektroodi tööomaduste rahuldamise eeldusel tuleks valida suur spetsifikatsioon ja ülitõhus elektrood. Kui jõudlus on põhimõtteliselt sama, tuleks tootmiskulude vähendamiseks võimalikult palju valida madalama hinnaga elektrood.
Keevituskatse
Mõnikord on keevisõmbluse kvaliteedi tagamiseks vaja see keevitada katsetega. Lisaks tuleks keevitaja tervise seisukohast igal võimalusel kasutada happekeevituselektroode.
