May 11, 2025 Jäta sõnum

Mida tähendab ER70S -6?

ER70S -6 on tahke keevitult traat, mida kasutatakse laialdaselt süsinikterases ja madala sulami terasest keevitamisel. Oma suurepärase jõudluse ja laia rakendatavusega on sellest saanud "tähematerjal" töötlevas tööstuses. Igal oma nime tähemärgil on konkreetne tähendus: "ER" tähistab elektroodi või keevitusraati, "70" tähistab minimaalset tõmbetugevust 70 ksi (umbes 480 MPa), "S" viitab tahkele struktuurile ja "6" vastab keemilisele koostisele ja rakendatavale stsenaariumi koodile.

 

Põhitulemused ja eelised

 

 

ER70S -6 iseloomustab kõrge mangaani ja kõrge räni (tüüpiline sisu: MN 1,60%, Si 1. 00%), mis annab sellele tugeva desoksüdeerumisvõime, suudab tõhusalt toime tulla oksiidi skaala, õliplaanide ja isegi roostega lähtematerjali pinnal ja vähendada oluliselt sensusi. Sellel on suurepärane keevitusprotsessi jõudlus, stabiilne kaare, vähem prits, ilus keevisõmbluse moodustumine, toetab kogu positsiooni keevitamist ja sobib CO2 või argoonirikkaks (näiteks AR+CO2 segagaasi) kaitsekeskkonnaks. Tüüpilised mehaanilised omadused hõlmavad tõmbetugevust 550 MPa, saagikuse tugevus 450 MPa ja 30%pikenemist, vastavad rahvusvahelistele standarditele nagu AWS A5.18 ja ASME SFA -5. 18.

 

Mitmekesised rakenduse stsenaariumid

 

 

Alates traditsioonilisest tootmisest kuni tipptasemel tehnoloogiani näitab ER70S -6 laialdast rakendatavust:

  • Tööstuslik tootmine: kasutatakse süsinikterase ja 500 MPA-klassi madala tollasega terase, näiteks sõidukite, sildade ja ehituskonstruktsioonide ühe\/mitmekäigulise keevitamiseks, eriti hea õhukeste plaatide ja torude kiire keevitamise korral.
  • Läbimurre lisaainete tootmises: Singapuri Nanyangi tehnoloogilise ülikooli meeskond kasutas edukalt plasma kaare lisaainete protsessi (WAAM), et moodustada otse ER70S -6 bimetalliline struktuur 316L roostevabast terasest substraadil, avades uue tee hajuvate materjalide ühendamiseks.

welding

  • Kvaliteediuuenduse praktika: Shaanxi Raud- ja terasgrupp optimeerisid ER70S -6 tootmisprotsessi täiskoha juhtimise kaudu, lahendas järgnevates rakendustes "suure puruga musta" probleemi ja parandas märkimisväärselt terase pinna kvaliteeti ja stabiilsust.

 

 

Diferentseerimine sarnastest toodetest

 

 

Võrreldes ER70S -iga -3, sobib ER70S -6 paremini halbade pinnatingimustega baasmaterjalide töötlemiseks selle kõrgema mangaani ja räni sisalduse tõttu ning toimib paremini gaasi kaitse korral; Võrreldes ER70 -dega -2, on sellel kõrgem tõmbetugevus ja see sobib paksemate materjalide jaoks.

 

 

Tööstuse väljavaade

 

 

Keevitamise tõhususe ja kvaliteedinõuete täiustamisega töötlevas tööstuses on ER70-de -6 potentsiaal automatiseeritud keevituses, robotrakendustes ja mitmemateriaalse struktuuri tootmine pälvinud palju tähelepanu. Tulevikus edendavad selle protsessi optimeerimise ja uuenduslike rakenduste uurimist ja arendustööd tööstusliku uuendamise edendamist.

 

 

Järeldus

 


ER70S -6 ei ole mitte ainult keevitusjuhtme, vaid ka keevitusvälja töökindluse ja kohanemisvõime sünonüüm. Alates traditsioonilistest keevituskodadest kuni tipptasemel lisaainete tootmise laboratooriumideni on selle olemasolu kõikjal ja see süstib jätkuvalt ühenduse võimu globaalsesse tööstusarengusse.

 

Tüüpilised tõmbeomadused

 

Tingimus Saagikus tugevus Tõmbetugevus Pikenemine
En m21      
Keevitatud 460 MPa 560 MPa 26 %
Stressist vabastatud 370 MPa 495 MPA 28 %
(15 tundi 620 kraadi juures)      
En c1      
Keevitatud 440 MPa 540 MPa 25 %
AWS C1      
Keevitatud 430 MPA 530 MPA 30 %

 

Jäme test

 

Tingimus Temperatuur Mõjuväärtus
En m21    
Keevitatud 20 kraadi 130 J
Stressist vabastatud 20 kraadi 120 J
(15 tundi 620 kraadi juures)    
Keevitatud -20 kraad 120 J
Stressist vabastatud -20 kraad 90 J
(15 tundi 620 kraadi juures)    
Keevitatud -30 kraad 100 J
Keevitatud -40 kraad 90 J
En c1  
Keevitatud -30 kraad 75 J
AWS C1 -30 kraad 75 J

 

Tüüpiline keevismetalli analüüs (%)

 

  C Mn Si S P
C1 0.08 0.94 0.63 0.012 0.013
M21 0.10 1.11 0.72 0.012 0.013

 

Tüüpiline traadi kompositsioon (%)

 

C Mn Si
0.078 1.46 0.85

 

Ladestumisparameetrid

 

Läbimõõt Voolu- Pinge Söödakiirus Ladestumismäär
0. 6 mm 30-100 A 15-20 V 5. 5-13. 0 m\/min 0. 7-1. 7 kg\/h
0. 8 mm 60-200 A 18-24 V 3. 2-10. 0 m\/min 0. 8-2. 3 kg\/h
0. 9 mm 70-250 A 18-26 V 3. 0-12. 0 m\/min 0. 9-3. 5 kg\/h
1. 0 mm 80-300 A 18-32 V 2. 7-15. 0 m\/min 1. 0-5. 5 kg\/h
1,14 mm 100-350 A 18-34 V 2. 6-15. 0 m\/min 1. 2-7. 0 kg\/h
1,2 mm 120-380 A 18-35 V 2. 5-15. 0 m\/min 1. 3-8. 0 kg\/h
1,32 mm 130-400 A 19-35 V 2. 4-15. 0 m\/min 1. 5-8. 5 kg\/h
1,4 mm 150-420 A 22-36 V 2. 3-12. 0 m\/min 1. 6-8. 7 kg\/h
1,6 mm 225-550 A 28-38 V 2. 3-10. 0 m\/min 2. 1-9. 4 kg\/h

 

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus