Millised on keevitatavate alumiiniumist põhimaterjalide erinevad kategooriad?

Tööstusliku tootmise kiire arengu ajastul on alumiiniumi laialdaselt kasutatud paljudes valdkondades nagu lennundus, autotootmine ja ehitamine, kuna selle eelised on kerged, suure tugevuse ja korrosioonikindluse eelised. Alumiiniumist töötlemisel asendamatu ühendusprotsessina mängib keevitusel võtmerolli erinevat tüüpi keevitatavates alumiiniumist substraatides.
1. Deformeerunud alumiiniumsulamite tüübid
1 seeria puhas alumiinium: 1 seeria alumiiniumsulamid on peamiselt puhas alumiinium ja alumiiniumist sisaldus on tavaliselt üle 99%. Selle eelisteks on hea elektrijuhtivus, soojusjuhtivus ja korrosioonikindlus, suurepärane keevituste jõudlus ning keevitamise ajal pole lihtne tekitada selliseid puudusi, näiteks pragusid. Seda kasutatakse sageli põldudel, mis ei vaja suurt tugevust, kuid millel on kõrged elektrijuhtivuse ja korrosioonikindluse nõuded, näiteks elektroonikaseadmete soojuse hajumise komponendid, keemilised torustikud jne. Oma madala tugevuse tõttu ei sobi see suuri koormusi kandvate konstruktsiooniosade jaoks.
3-seeria alumiinium-mangaansulam: 3-seeria alumiiniumsulamid koosnevad peamiselt alumiinium-mangaani sulamitest, millele on lisatud väike kogus magneesiumi. Mangaani lisamine parandab sulami tugevust ja kõvadust, säilitades samal ajal hea keevitusega. Pärast keevitamist võib selle sulami keevisõmbluse tugevus ja korrosioonikindlus vastata üldistele tööstuslikele vajadustele. Ehitustööstuses kasutatakse seda sageli kardinaseinte, katuste jms valmistamiseks; Autotootmisel saab seda kasutada kehakatete ja muude osade jaoks.
5-seeria alumiinium-magnesiumsulam: 5-seeria alumiiniumsulam põhineb alumiinium-magnesiumi sulamil ja magneesiumi sisaldus on tavaliselt umbes 2%-5%. Sulamil on kõrge tugevus ja hea plastilisus ning ka selle keevituste jõudlus on suurepärane. Keevitamise ajal on keevitusprotsessi ja keevitusmaterjalide mõistmise ajal saada keevitatud liigend, millel on kõrge tugevus ja hea korrosioonikindlus. Seda kasutatakse laialdaselt lennukivälja põllul asuvates lennukite konstruktsiooniosades, autode tootmises keharaamid ja laevaehituses olevad kerekonstruktsioonid jne. Nendes põldudes on materjalide tugevus ja korrosioonikindlus väga kõrge.
2. Alumiiniumsulami kategooria valamine
2-seeria alumiinium-vasksulam: 2-seeria valatud alumiiniumsulam on peamiselt alumiinium-vasksulam ja vase sisaldus on tavaliselt umbes 4%-10%. Sulamil on kõrge tugevus ja kõvadus, hea casting jõudlus, kuid suhteliselt halb keevitusaine. Keevitusprotsessi ajal on kuumad praod tekkimiseks ning keevituskvaliteedi tagamiseks on vaja spetsiaalseid keevitusprotsesse ja keevitusmaterjale. Seda kasutatakse peamiselt suure tugevuse ja keerukate kujudega valamiseks, näiteks mootoriplokid ja mõned lennukite mootorite osad.
7-seeria alumiinium-tsinc-magneesiumi sulam: 7-seeria valatud alumiiniumsulam põhineb alumiiniumist-tsingi-magnesiumi sulamil, millele on lisatud väike kogus vaske ja muid elemente. Sellel on kõrge tugevus ja kõvadus ning see on tugevaim valatud alumiiniumisulami tüüp. Kuid selle keevitustulemused on ka teatud väljakutsed ning keevitusparameetreid ja protsesse tuleb keevitamise ajal rangelt kontrollida. Seda kasutatakse sageli suurte valandite valmistamiseks, millel on suur koormus, näiteks mõned peamised konstruktsiooniosad lennundusväljal, suured rattad autode jaoks jne.
Tööstustehnoloogia pideva edenemisega suurenevad ka keevitatavate alumiiniumist substraatide jõudlusnõuded. Teaduslikud teadlased ja ettevõtted investeerivad jätkuvalt teadus- ja arendustegevusesse ning on pühendunud uute alumiiniumist substraatide väljatöötamisele, millel on parem jõudlus ja paremad keevitustulemused, et rahuldada erinevate tööstusharude kasvavaid vajadusi. Usun, et tulevikus on keevitatavate alumiiniumist substraatide kategooriad rikkamad ja jõudlus on silmapaistvam, pakkudes tugevamat tuge erinevate tööstusharude kvaliteetsele arengule.