Elektroodkate viitab keevisüdamiku pinnale kantud kattekihile.
Kate laguneb ja sulab keevitusprotsessis, moodustades gaasi ja räbu, mis mängivad rolli mehaanilises kaitses, metallurgilises töötlemises ja protsessi jõudluse parandamises.
Katte koostis sisaldab: mineraale (nagu marmor, fluoriidid jne), ferrosulamid ja metallipulbrid (nagu ferromangaan, ferrotitaan jne), orgaanilisi aineid (nagu puidujahu, tärklis jne), keemiatooted (nagu titaanvalge pulber, vesiklaas jne).
Elektroodide kate on keevisõmbluse kvaliteedi määramisel oluline tegur ja sellel on keevitusprotsessis järgmised mõjud.
Parandage kaare põlemise stabiilsust.Katmata elektroodi ei ole kerge kaare süüdata. Isegi kui see on süüdatud, ei saa see stabiilselt põleda.
Elektroodi kate sisaldab üldiselt madala ionisatsioonipotentsiaaliga aineid, nagu kaalium, naatrium, kaltsium jne, mis võivad parandada kaare stabiilsust ja tagada pideva keevitusprotsessi.
Kaitske keevisvanni.Keevitusprotsessi käigus tungivad õhus olev hapnik, lämmastik ja veeaur keevisõmblusesse, mis avaldab keevisõmblusele negatiivset mõju. Mitte ainult pooride moodustumine, vaid ka keevisõmbluse mehaaniliste omaduste vähenemine ja isegi pragude tekitamine. Pärast elektroodi katte sulamist tekib kaare ja sulabasseini katmiseks suur kogus gaasi, mis vähendab sulametalli ja õhu vastastikmõju. Keevisõmbluse jahutamisel moodustab sulanud kate räbukihi, mis katab keevisõmbluse pinna, kaitseb keevismetalli ja jahutab seda aeglaselt, vähendades poorsuse võimalust.
Veenduge, et keevisõmblus oleks desoksüdeeritud ja väävlivaba ning sisaldaks fosfori lisandeid.Kuigi keevitusprotsessi ajal tehakse kaitset, on siiski vältimatu, et sulabasseini satub väike kogus hapnikku, mis oksüdeerib metalli ja sulami elemente, põletab sulamielemente ja vähendab keevisõmbluse kvaliteeti. Seetõttu on vaja elektroodi kattele lisada redutseerijat (nagu mangaan, räni, titaan, alumiinium jne), et vähendada sulabasseini sattunud oksiide.
Lisage keevisõmblusele legeerivad elemendid.Kaare kõrge temperatuuri mõju tõttu aurustuvad ja põlevad keevismetalli legeerivad elemendid, mis vähendab keevisõmbluse mehaanilisi omadusi. Seetõttu on vaja läbi katte lisada keevisõmblusele sobivad legeerivad elemendid, et kompenseerida sulamielementide põlemiskadu ja tagada või parandada keevisõmbluse mehaanilisi omadusi. Mõnede legeerteraste keevitamiseks on vaja sulamit ka läbi katte infiltreerida keevisõmblusesse, nii et keevismetall oleks lähedane mitteväärismetalli metalli koostisele ja mehaanilised omadused võivad järele jõuda või isegi ületada mitteväärismetallist.
Parandage keevitamise tootlikkust. Elektroodi kate suurendab tilkade hulka ja vähendab pritsmeid. Elektroodi katte sulamistemperatuur on veidi madalam kui südamiku keevitustemperatuur, kuid kuna südamik on kaare keskel ja temperatuur on kõrgem, sulab südamik kõigepealt ja kate sulab veidi hiljem. Sel viisil moodustub elektroodi otsa lühike mantliosa ja kaare puhumisjõu mõjul paiskuvad tilgad otse sulabasseinile, muutes selle kasulikuks üla- ja vertikaalkeevitusel. Peale selle on pärast keevitussüdamiku katmist kaare kuumus kontsentreeritum. Samal ajal, kuna pritsmetest põhjustatud metallikadu väheneb, suureneb sadestumise koefitsient ja paraneb ka keevitamise tootlikkus. Lisaks väheneb ka keevitamisel tekkiva tolmu hulk.
