Esiteks on keevistraadil kõva painutus
Põhjus.: Keevitustraat ei paindu tootmise ajal kõvasti, kuid see põrkub käsitsemise käigus ja keevistraadi pooli keevitustraat on laiali või see nähtus ilmneb siis, kui laiali sattunud keevitustraat keeratakse käsitsi ümber keevistraadi pooli.
Põhjustatud nähtus: pärast seda, kui kõva kõveraga keevitustraat siseneb traadi etteandjasse, blokeeritakse see enne keevituspüstolisse sisenemist. Kui see keevituspüstolisse siseneb, blokeerib selle ka traadi etteandevoolik või kontaktotsik, nii et keevitamist ei saa teostada, ja keevitusvool, kui pinge on liiga suur, põleb kontaktotsik.
Märkus: Keevitustraadi lahtipakkimisel ja paigaldamisel kontrollige hoolikalt traadirulli, veendumaks, et traadirull on terve ja traat on enne kasutamist korralikult keritud. Keevitustraadi käsitsemisel tuleb seda käsitseda ettevaatlikult, et vältida keevitustraadi rulli kriimustamist ja keevitustraadi laialivalgumist. Laiali sattunud keevistraadi kerimisel keevitustraadi rullile tuleb see kõvade painde vältimiseks hoolikalt kinnastesse mähkida.
Kaks: traat on korrodeerunud
Põhjused: Keevitustraadi pakend on transportimisel kahjustatud, keevitustraadi ladu on liiga niiske, niiskus ületab normi, säilitusaeg on liiga pikk ja keevitustraati hoitakse pärast käsitsi puudutamist.
Põhjustatud nähtus: keevitamise ajal, kui roostetanud keevitustraat siseneb traadi etteandjasse, libiseb pigistusrull, mis mõjutab tavalist traadi etteandmist. Kui roostetanud osadega keevitustraat siseneb keevituspüstolisse, blokeerub see keevistraadi läbimõõdu suurenemise tõttu kontaktotsakuga ja seda ei saa keevitada.
Tähelepanu vajavad küsimused: Keevitustraadi lahtipakkimisel kontrollige, kas keevitustraat ei ole roostetanud, ja roostetanud keevitustraat tuleks keevistraadi laos õigeaegselt välja vahetada. Keevitustraadi pakend ei tohi olla kahjustatud ja keevitustraadi lao niiskust tuleks kontrollida. Keevitustraati tuleks hoida maapinnast ja seinast 300 mm kaugusel. Esmalt tuleks kasutada ostetud keevitustraati ja avatud keevitustraati käega ettevaatlikult puudutada.
Kolmas, traadi paksus on ebaühtlane või jäme
Põhjus: Selle põhjuseks on kvalifitseerimata traadi tõmbamisseadmed keevitustraadi tootmisel.
Põhjustatud nähtus: Kui keevitamise ajal ebaühtlase paksusega või jämedusega keevitustraat siseneb keevituspüstoli traadi etteandevoolikusse, hõõrub see vastu vooliku seina ja vibreerib. Kui vibratsioon läheneb järk-järgult keevituspüstolile ja siseneb kontaktotsakule, on traadi etteandmine ebastabiilne. , katkendlik keevitamine või kinnikiilumine.
Tähelepanu vajavad küsimused: Pärast uue kontaktotsa vahetamist esineb endiselt katkendlikku keevitamist. Kasutage sobivat tüüpi kontaktotsikut, et kontrollida keevitustraadi enne keevitamist. Peab olema nii, et keevistraadi läbimõõt ei ole ühtlane ja keevitustraat tuleks välja vahetada.
Neljas, traadi etteande pigistusrullide ebaõige kasutamine
Põhjus.: Traadi etteandja pigistusratas peab sobima keevitustraadiga, tahkest süsinikterasest keevitustraadil kasutatakse terasratast ja räbustiga keevitustraadil keraamilist ratast ning ratta soone tüüp ühtib keevistraadi läbimõõduga. Survet reguleeritakse vastavalt kasutusnõuetele ning see ei tohiks olla liiga lõtv ega liiga pingul.
Põhjustatud nähtus: kui süsinikterasest tahke südamikuga keevitustraat kasutab keraamilist ratast, põhjustab see keraamilise ratta liiga kiiret kulumist. Kui räbustiga keevitustraadi jaoks kasutatakse terastraadi etteandjat, siis räbustiga keevitustraat muljutakse ja praguneb, nii et räbusti lekib välja ja seda ei saa keevitada.
Kui süsinikterasest täiskeevitustraadi läbimõõt on suurem kui traadisööturi soone läbimõõt, on keevitustraadile lihtne tekitada süvendit, mis deformeerib keevistraadi ringikujulist osa ja keevistraadi osa koos traadiga. taane jääb kinni, kui see läbib kontaktotsa.
Kui keevitustraadi läbimõõt on väiksem kui traadi etteanderatta soone läbimõõt, on traadi etteanderatta ja keevitustraadi vaheline hõõrdumine ebapiisav ja libiseb ning traati ei saa normaalselt ette anda.
Kui traadi etteanderull ühtib keevitustraadi läbimõõduga, peaks ka traadi etteanderulli surve olema sobiv. Kui traadi etteanderulli rõhk on liiga suur, deformeerub keevitustraat. Kui traadi etteanderulli rõhk on liiga väike, on hõõrdumine traadi etteanderulli ja keevitustraadi vahel liiga väike. , kui keevitustraat on traadi etteandevoolikus või kontaktotsas takistatud, tekib traadi etteandmise ebastabiilsus.
Tähelepanu vajavad küsimused: kasutage vastavalt vajadusele terasest või keraamilisi traadi etteanderulle. Traadi etteanderulli soone tüüp peaks vastama keevitustraadi läbimõõdule. Traadi etteanderulli rõhk peaks olema mõõdukas ja traadi etteanderulli sooni tuleks sageli puhastada.
Viis, keevituspüstoli kasutamisel on painutus liiga suur ja liiga kiire
Põhjus: liiga juhuslik keevitamise ajal või spetsiaalse keevitusõmbluse ruumiline asend muudab keevituspõleti painde liiga suureks.
Põhjustatud nähtus: see põhjustab keevituspüstoli traadi etteandevoolikus jooksmisel keevitustraati liiga ummistumise, mis põhjustab raskusi traadi väljutamisel ja ebastabiilse traadi etteandmise.
Ettevaatusabinõud: Keevitamisel tuleb keevituspõleti hoida sirge või suure paindenurga all, et vähendada keevitustraadi liikumistakistust traadi etteandevoolikus.
Kuus, püstoli traatvedruvoolikusse on lihvitud sooned
Põhjus.: Keevituspüstoli traadi etteandevedruvoolikut on liiga kaua kasutatud ja kui keevitustraat läbib traadi etteandevoolikut, on soon vooliku sees maandatud.
Põhjustatud nähtus: keevitamise ajal, kui keevitustraat siseneb traadi etteandevedruvooliku soone maandusse, kui keevituspõleti liigub ja paindeaste muutub, kinnitub soone traat klambriga, mis takistab traadi etteandmise normaalset toimimist.
Märkus: Kui traadi etteande vedruvoolikut kasutatakse pikka aega, ei ole traat sile, keevituspõleti käepideme taga olev traadi etteandevoolik väriseb või traat on keevituspõleti nurga muutumisel blokeeritud, traadi etteande vedruvoolik tuleks õigel ajal välja vahetada. Püüdke säilitada keevituspüstoli suur paindenurk, et vähendada keevistraadi hõõrdumist traadi etteandevoolikus.
Traatvedruvoolik on keevituspüstolis liiga lühike, mistõttu keevitustraat paindub keevituspüstoli sees, mille tulemuseks on halb traadi etteanne. Kui traadi etteande vedruvoolik on keevituspüstoli sees liiga pikk, paindub see, mis suurendab traadi etteandmise hõõrdetakistust ja muudab traadi etteandmise ebastabiilseks.
Seitse. Kontaktotsikut ei puhastatud õigeaegselt
Põhjus.: Kui keevitusspetsifikatsioone ei ole õigesti reguleeritud või kui keevituspõleti on sulavannile liiga lähedal, siis mida pikem on keevitusaeg, seda rohkem kleepub kontaktotsakule keevituspritsmeid.
Põhjustatud nähtus: mida rohkem keevituspõleti kontaktots pritsib, seda lihtsam on kontaktotsiku traadi väljalaskeava blokeerida, suurendades seeläbi traadi etteande takistust, põhjustades keevitustraadi ummistumise või blokeerimise.
Tähelepanu vajavad küsimused: pritsmete vähendamiseks reguleerige keevituspõleti nurka ja keevitustraadi venituspikkust, nii et kontaktotsal olevad pritsmed puhastatakse sageli nõela otsaga tangidega ja keevitustraat Pärast 10–15 cm pikkust puhastamist kontaktotsast välja sirutatud, painutage nõela otsaga tangide abil keevitustraat kontaktotsa põhjast, seejärel pöörake seda päri- või vastupäeva 3–5 pööret ja seejärel vabastage see kiiresti. Kasutage keevitustraadi jõudu, et muuta kontaktotsa traadi etteandeava siledaks kujuks.
Kaheksa, kontaktotsa traadi etteandeava on liiga kulunud
Põhjus: Traadi etteandeava on liiga suur pärast kontaktotsa traadi pikaajalist kulumist keevitamise ajal.
Põhjustatud nähtus: kontaktotsa traadi etteandeava on liiga suur, mis põhjustab keevitamise ajal halva juhtivuse ning keevitustraadi ja kontaktotsa tühjendamine muudab traadi etteandmise ebastabiilseks või kleepub kontaktotsakule, millega kaasneb nähtus, et keevitustraat liigub sulabasseinis edasi-tagasi, mis mõjutab keevitusõmbluse moodustumist. .
Tähelepanu vajavad küsimused: kui avastatakse, et keevitustraat liigub pärast kontaktotsakust väljumist edasi-tagasi ning sellega kaasneb kontaktotsa külge kleepumise nähtus, tuleks see õigeaegselt uue kontaktotsaga asendada.
Keevituspüstoli kontaktots peaks ühtima keevitustraadi läbimõõduga. Kui kontaktotsaku ava läbimõõt on liiga väike, on hõõrdetakistus liiga suur, keevitustraat ei ole sile või traat on blokeeritud.
Üheksa, pinge ja vool ei ühti keevitamise ajal
Põhjus: ebapiisav kogemus, kui keevitus ei ole reguleeritud vastavalt etteantud keevitusspetsifikatsioonidele.
Põhjustatud nähtus: kui vool on liiga suur ja pinge liiga väike, toimub katkendlik ja ebastabiilne keevitamine, keevituspritsmed on liiga suured ning keevistraadi liigne müra sulabasseini on vali ja kaootiline. Kui vool on liiga väike ja pinge on liiga suur, on keevitusaur liiga suur, keevitustraadi heli sulavannile on väike ning keevitustraat ja kontaktots sulavad ja kleepuvad kokku. samal ajal ja seda ei saa keevitada.
Tähelepanu vajavad küsimused: kohandage vastavalt tootmisvajadustele vastavalt keevitusspetsifikatsioonidele, nii et keevitustraat sulaks sulabasseini sisenedes õigeaegselt ja sulabasseini mineva keevitustraadi heli oleks ühtlane.
Lisaks ülaltoodud üheksale põhjusele võib põhjuseks olla ka keevitusmasina halb kvaliteet, traadi etteandemootori ebastabiilne töö, keevistraadi vaskkatte kihi halb ühendus, vasepulbri kadu ja kontaktotsa ummistus. , mis põhjustab ebastabiilse traadi etteandmise.
Kui traadisööturi traadirulli fikseeritud võll on liiga lõtv, siis keevitustraat lõdveneb ja kui see on liiga pingul, on traadi etteandetakistus liiga suur ja traadi etteanne ebastabiilne.
Keevitamise ajal ei puhastata lahtist maandusjuhet ega kontaktpunkti roostet, mille tulemuseks on ülemäärane takistus ja ebastabiilne kaar, mis mõjutab traadi etteandmist. Kontaktotsik ei ole pingutatud, mille tulemuseks on ebastabiilne keevitusvool ja -pinge ning ebastabiilne traadi etteandmine.
Hea keevitaja oskab ebaühtlase traadi etteandmise põhjust hinnata ka keevituspõletis jooksva keevistraadi poolt keevitamisel tekkiva vibratsiooni järgi.
Keevitamise ajal, kui keevituspüstoli käepideme taga tekib jõnksutamine, lihvitakse enamik traadi etteandevoolikuid soonest välja; kui vibratsioon liigub traadi etteandmisega edasi, on selle nähtuse põhjuseks peamiselt keevistraadi painutamine või sellele vajutamine. Jäljed ja pursked; Kui põleti käepideme ees kostab lõgistamist, tuleks kontaktotsik õigeaegselt välja vahetada.
Ülaltoodud kogemused võivad anda hinnangu ja lahendused ebastabiilseks traadi etteandmiseks CO2-gaasiga varjestatud keevitamise ajal, parandades seeläbi tootmist ja toote kvaliteeti.
