Termoplasti keevitamine on väga sarnane keevitusklaasiga. Esmalt tuleb plast puhastada ja seejärel läbi klaasisiirde kuumutada, muutes keevisliidese paksuks viskoosseks vedelikuks. Seejärel saab kaks kuumutatud liidest kokku suruda, võimaldades molekulidel molekulidevahelise difusiooni kaudu seguneda, ühendades need üheks. Seejärel jahutatakse plast läbi klaasisiirde, võimaldades keevisõmblusel tahkuda. Teatud tüüpi vuukide jaoks võib sageli kasutada täitevarda. Peamised erinevused keevitusklaasi ja plasti vahel on kuumutusmeetodite tüübid, palju madalamad sulamistemperatuurid ja asjaolu, et plast läheb ülekuumenemisel põlema. Plastiku kuumutamiseks keevitustemperatuurini ilma seda põletamata on välja mõeldud palju erinevaid meetodeid. Plasti sulatamiseks võib kasutada ahjusid või elektrilisi küttetööriistu. Teised meetodid on ultraheli-, laser- või hõõrdeküte. Plastikusse võib implanteerida takistuslikke metalle, mis reageerivad induktsioonkuumutamisele. Mõned plastid hakkavad põlema nende klaasistumisprotsessist madalamatel temperatuuridel, seega saab keevitamiseks puhuda plastikule kuumutatud inertgaasi, sulatades selle, kaitstes seda samal ajal hapniku eest.
