Kaasaegne ühiskond on suurendanud nõudlust terase järele. Igapäevaelus on paljud asjad valmistatud metallist ja paljusid metalle ei saa samal ajal valada. Seetõttu tuleb keevitada keevitus. Elektroodi roll keevitusprotsessi ajal on väga oluline.
Elektriline keevitusriba sulatatakse elektriliselt kõrgel temperatuuril kaarkeevituse ajal, mis täidetakse keevitustöölise õmbluse juures. Tavaliselt valitakse vastav elektrood vastavalt keevitustooriku materjalile. Elektroode saab kasutada keevitamiseks sama terase või erinevate teraste vahel.
Keevitusvarda struktuur
Sisemine metallist sisseehitatud metallsüdamik ja elektroodi väliskate. Südamik on terastraat, millel on teatud läbimõõt ja pikkus. Südamiku peamine funktsioon on see, et juhtiv vool muudab selle kuumutamiseks ja ühendav toorik on täidetud.
Keeva südamikud võib üldiselt jagada süsinikteras, legeerteras ja roostevaba teras. Keevitusnõuete täitmiseks on südamiku ja metallelemendi materjalile siiski erinõue ning mõnede metallelementide sisu on rangelt reguleeritud. Kuna põhimaterjali metallikoostis mõjutab otseselt keevri kvaliteeti.
Väljaspool elektroodi on kate, mida nimetatakse farmatseutiliseks nahaks. Oluline roll on nahaalusel mõjul. Kui keevitussüdamik keevitatakse otse toorikule, siseneb õhk jms dielektrilise südamiku sulametalli ja keemiline reaktsioon toimub sulatatud metallis, mis otseselt põhjustab keevitust. Kvaliteediprobleemid, nagu poorid, praod mõjutavad otseselt keevitustugevust. Spetsiaalseid elemente sisaldavad katted lagunevad kõrgel temperatuuril gaasiks ja räbuks, mis võib tõhusalt takistada õhu sisenemist, parandada keevituskvaliteeti.
Farmatseutilise naha koostisosad on: soolhape, fluoriid, karbonaat, oksiid, orgaaniline aine, raudsulam ja muud keemilised pulbrid jne, mis segatakse vastavalt teatud koostise suhtele. Erinevat tüüpi elektroodide katete kattekoostis on samuti erinev.
Südamiku pinnakattel on tavaliselt kaks paksust ja katte põhikomponendid on sisuliselt samad.
On kolme tüüpi, nimelt räbu, gaasi tekitavad ained ja deoksüdeerijad.
Räbu on ühend, mis kaitseb sulanud metallivedelikku, kui elektrood on sulanud, suurendades seeläbi keevituse kvaliteeti.
Gaasigenerandid koosnevad peamiselt sellistest ainetest nagu tärklis ja puidupulber, neil on teatav vähenemine.
Deoksüdeerija koosneb titaanrauast ja mangaanist. Tavaliselt võivad sellised ained suurendada metallide kulumiskindlust ja korrosioonikindlust.
Lisaks on elektroodide pinnal ka teisi katteid, iga koostisosade tüüp ja proportsioonid varieeruvad.
Keevitusvarraste tootmisprotsess
Keevitusvarda tootmisprotsess põhineb keevitusvarda konstruktsioonil, et teha die ja valmistada kate, ning kate kantakse ühtlaselt keevitussüdamikule, mis vastab kvalifitseeritud elektroodi konstruktsiooninõuetele.
Esiteks tõmmatakse rullitud terasvardad rullitud masinast välja ja terasriba pinna rooste eemaldatakse masinas ja seejärel sirutatakse ning terasriba lõigatakse elektroodi pikkuseks.
Seejärel on vaja valmistada kate elektroodi pinnale. Katte erinevad toorained vaadati lisandite eemaldamiseks läbi ja sisestati seejärel masinasse ning sideaine lisati. Kõik pulbrilised toorained on masina segamise kaudu paksemad.
Segatud pulber asetatakse vormi ja silindriline silinder, mille keskel on ümmargune auk, pressitakse.
Pange pudelite pressitud paljusus masinasse ja asetage südamik masina söödaporti, joodetud südamik masina söödapordist masinasse, jootesüdamik läbib ekstrusiooni tõttu kasseti keskpunkti. masin. Pulber kantakse ühtlaselt mööduvale südamikule, et saada katteks.
Elektroodi katmise käigus kantakse kogu joodetud südamik kattekihile. Selleks, et elektroodi oleks lihtne elektrit kinnitada ja juhtida, tuleb elektroodi pea ja saba poleerida ning jootesüdamik on avatud.
Pärast katte katmist paigutatakse lihvimispea ja lihvimistelektrood ühtlaselt rauaraamile ja ahi kuivatatakse.
Elektroodi spetsifikatsioonide eristamiseks on vaja trükkida elektroodile. Kui elektrood liigub konveierilindil, prinditakse iga elektrood konveierilindile kummist trükirulliga.
Keevitusvarda trükk on lõpetatud ning jootevarrast kontrollitakse ja müüakse.
Elektroodid võivad muuta keevituse peeneks ilusaks kala skaala keevituseks. Ilma aastatepikkuse keevituskogemuseta on keevitajat raske keevitada nii ilusat keevitust, siis mis on kala skaneerija nii raske?
Märkus: Seda, mida me tavaliselt ütleme, nimetatakse tegelikult TIG keevituseks (sulatamata elektroodi inertne gaasikaitsekaarkeevitus). Keevitada saab ka tavalist elektroodikaare keevitust (manuaalne kaarkeevitus). Kala skaala keevitus on ainult esteetiliselt meeldiv ja keevituskvaliteet. See ei pruugi olla parim. Õpetaja avalduse kohaselt on tõeline keevitamine keevituse sujuvus ja see ei näe, kus ühendus on.
Kuna tööstuslikus tootmises kasutatakse kõige laialdasemalt keevitusmeetodit, on kaarkeevitus mugav, hea kohanemisvõime, keevitusega kohanemine, erinevad asendid ja erinevate teraste erinevad struktuurid saab keevitada. Elektrilise joodise positiivne ja negatiivne elektroodi nakkuvus on vaja ühendada ainult keevitusvarda ja keevitustööga, keevitusvarda ja keevitusseadme vaheline kontakt võib vooluringi lühendada. Kui vooluring on lühis, tekib kaar keevitatud varda ja joodise vahel ning liigne kaar kuumutatakse keevitatud vardale ja jootja osale. Joodis moodustab metallist vedeliku.
Kui kaar liigub edasi, hakkab sulanud metallist vedelik järk-järgult jahtuma, et moodustada keevitus. Keevitus nõuab piisavat jootmist, nõuab keevituskvaliteedi probleemi, nagu leke, ventilatsiooni keevitus, nii et liigne jootja moodustab räbu ja see keevitusräbu puhastatakse joodis.
Seetõttu määrab keevitaja tehnoloogia kvaliteet otseselt kõrge ja madala keevituse kvaliteedi, samuti keevitusliini ilu, kuigi kala skaala keevitus ei ole parim, kuid keevitamiseks vajab see siiski teatud tehnilist kogunemist.
