Kuumtöötlemisel tekkiv heitvesi, heitgaas, jäätmesool, tolm, müra ja elektromagnetkiirgus põhjustavad keskkonnareostust. Keskkonnareostuse probleemi lahendamine kuumtöötlemisel ja puhta kuumtöötluse (või rohelise kuumtöötluse) rakendamine on üks arenenud riikide kuumtöötlustehnoloogia arengusuundi. SO2, CO, CO2, tolmu ja tuha emissiooni vähendamiseks on põhimõtteliselt loobutud kivisöe kasutamisest kütusena ning rasket naftat on üha vähem kasutatud.
Põletusahju heitsoojuse kasutamine on saavutanud kõrge taseme. Põleti struktuuri optimeerimine ja õhu-kütuse suhte range kontroll tagavad, et NOx ja CO vähendatakse miinimumini mõistliku põlemise eeldusel; gaasikarburiseerimise ja karbonitriidimise ning vaakumkuumtöötlemise tehnoloogia kasutamine soolavanni töötlemise asendamiseks, et vähendada soolajäätmete ja CN-d sisaldavate mürkide reostust veeallikatesse; kasutada osa karastusõli asendamiseks vees lahustuvat sünteetilist karastusõli ja õlireostuse vähendamiseks kasutada biolagunevat taimeõli osa mineraalõli asendamiseks.
Täpne kuumtöötlus
Täppiskuumtöötlusel on kaks tähendust: ühelt poolt vastavalt kasutusnõuetele, materjalidele ja osade konstruktsioonimõõtmetele, kasutades füüsikalisi metallurgiaalaseid teadmisi ning täiustatud arvutisimulatsiooni- ja testimistehnoloogiat, et optimeerida protsessi parameetreid, et saavutada vajalik jõudlus või maksimeerida materjalide kasutamine. Teisest küljest on see optimeeritud protsessi stabiilsuse täielikuks tagamiseks, et saavutada väike (või null) tootekvaliteedi dispersioon ja null kuumtöötluse moonutus.
Energiasäästlik kuumtöötlus
Teaduslik tootmine ja energiamajandus on energia tõhusaks kasutamiseks kõige potentsiaalsemad tegurid. Professionaalse kuumtöötlusjaama rajamine on teadusliku juhtkonna valik, et tagada täiskoormusega tootmine ja anda seadmete võimetele täielikku mängu. Kuumtöötlemise energiastruktuuri osas eelistatakse primaarenergiat; heitsoojus ja heitsoojus on täielikult ära kasutatud; Pika tsükli ja suure energiatarbimisega protsesside asemel võetakse kasutusele madala energiakulu ja lühikese tsükliga protsessid.
Vähem ja ilma oksüdatsioonita kuumtöötlus
Alates kaitsva atmosfääri kuumutamise kasutamisest oksüdeeriva atmosfääri kuumutamise asemel kuni kontrollitud atmosfääri kuumutamiseni süsiniku potentsiaali ja lämmastiku potentsiaali täpse juhtimisega paraneb osade jõudlus pärast kuumtöötlemist, kuumtöötlemise defektid, nagu dekarburiseerimine, praod jne, vähenevad oluliselt , ja viimistlusvaru pärast kuumtöötlemist väheneb. , parandada materjalide kasutusmäära ja töötlemise efektiivsust. Vaakumkuumutusgaasiga karastamine, vaakum- või madalrõhuga karburiseerimine, nitridimine, nitrokarburiseerimine ja boroniseerimine võivad oluliselt parandada kvaliteeti, vähendada moonutusi ja pikendada eluiga.
Laagriosade kuumtöötluse kvaliteedikontroll on kõige rangem kogu masinatööstuses. Laagrite kuumtöötlus on viimase 20 aasta jooksul kaugele jõudnud.
