Eelised on järgmised:
1.Väheneb voolavuspiir, seetõttu on lihtsam töötada ja kulub vähem energiat või jõudu
2.Plastilisuse suurenemine
3.Kõrgendatud temperatuur suurendab difusiooni, mis võib eemaldada või vähendada keemilisi ebahomogeensust
Poorid võivad deformatsiooni ajal väheneda või täielikult sulguda
Terases nõrk, plastiline, näokeskne kuupausteniitmikrostruktuur on tugeva kehakeskse kuubiku asemel deformeerunudferriitmadalamatel temperatuuridel leitud mikrostruktuur
Tavaliselt oli esialgne kuumtöödeldud toorik algseltvalatud. Valatud esemete mikrostruktuur ei optimeeri mikrostruktuuri seisukohast tehnilisi omadusi. Kuumtöötlemine parandab tooriku tehnilisi omadusi, kuna see asendab mikrostruktuuri peene sfäärilise kujugaterad. Need terad suurendavad materjali tugevust, plastilisust ja sitkust.
Tehnilisi omadusi saab parandada ka lisandite (lisandite) ümberorienteerimisega. Valatud olekus on kandmised juhuslikult orienteeritud, mis pinnaga lõikuvates võib olla pragude levimispunktiks. Materjali kuumtöötlemisel kipuvad kandmised pinna kontuuriga kaasa voolama, tekitades nöörisid. Tervikuna loovad stringid voolustruktuuri, kus on omadusedanisotroopne(erineb suuna järgi). Pinnaga paralleelselt orienteeritud nöörid tugevdavad töödeldavat detaili, eriti selle suhtesmurdumine. Stringerid toimivad "pragude peatajatena", kuna pragu tahab levida läbi stringeri, mitte mööda seda.
Puudused on järgmised:
Soovimatud reaktsioonid metalli ja ümbritseva atmosfääri vahel (tooriku katlakivi või kiire oksüdeerumine)
Vähem täpsed tolerantsid termilise kokkutõmbumise ja ebaühtlasest jahutamisest tingitud väändumise tõttu
Terade struktuur võib erinevatel põhjustel kogu metalli ulatuses erineda
Vajab teatud tüüpi kütteseadet, näiteks gaasi- või diiselahju või induktsioonkuumutit, mis võib olla väga kallis
