Keevitamise valdkonnas peetakse TIG (volframi inertgaas) keevitamist laialdaselt üheks kõige keerulisemaks omandamiseks. Isegi kogenud keevitajad, kes valdavad muid meetodeid, näiteks MIG, võitlevad TIG -i esmakordsel proovimisel sageli. Selle raskus tuleneb tehnilise keerukuse, rangete operatiivnõuete ja täpse koordineerimise vajadusest. Vaatame üksikasjalikult selle maine peamisi põhjuseid, mis on keerulised.
Vajadus kahe - käsustatud koordinatsiooni järele suurendab operatiivset keerukust
TIG -keevitamine nõuab kõrget taset kahte - käega koordineerimist, mida paljud muud keevitusprotsessid ei nõua. TIG -keevitamise tegemisel peab keevitaja hoidma ühe käega ühtlast TIG -taskulampi, et säilitada stabiilne kaare volframielektroodi ja tooriku vahel. Samal ajal peab teisel osal täitevarda täpselt sööma keevisõmbluse basseini. See kahekordne - käteoperatsioon on nagu üritades kirjutada ühe käega, joonistades koos teise -, peavad mõlemad toimingud olema täpsed ja sünkroniseeritud.
Täitevarda lisamise ajastus on ülioluline. Kui see lisatakse liiga vara, jahutab see keevisõmbluse basseini ja mõjutab sulandiefekti; Kui lisatakse liiga hilja, võib see põhjustada ebapiisavat täidist ja nõrku keevisõmblusi. Lisaks peavad täiteainevarda nurk ja kiirus vastama taskulambi liikumisele. Mõlemas käes olev kerge värisemine või ebajärjekindlus võib põhjustada defekte nagu ebaühtlased keevisõmblused, poorsus või mittetäielik sulandumine. Selle koordinatsiooni tasemel on vaja palju praktikat ja isegi kogenud keevitajad peavad kogu keevitusprotsessi vältel keskenduma.
Ranged nõuded kaare- ja soojuse kontrolli jaoks
TIG -keevitamise kaare on väga tundlik ja nõuab täpset kontrolli. TIG -keevituses olev volframielektrood ei ole - tarbitav ja kaare pikkus (elektroodi ja tooriku vahelist kaugust) tuleb hoida väga kitsas vahemikus, tavaliselt vahemikus 1/16 kuni 1/8 tolli. Liiga - pikk kaare vähendab soojusisendit, mille tulemuseks on ebapiisav alusmetalli sulamine ja mittetäielik sulandumine. Liiga - lühike kaare võib põhjustada volframielektroodi kokkupuute toorikuga, saastades elektroodi ja keevisõmbluse basseini, mis omakorda põhjustab keevisõmbluse defekte.
Soojuse kontroll on veel üks peamine raskus. Voogu tuleb täpselt reguleerida vastavalt materjali paksusele ja tüübile. Näiteks keevitades 0.030 - tolli - paks alumiinium, seatakse amprit tavaliselt vahemikus 50 kuni 70 amprit. Kui võimeline on liiga madal, ei saa metalli tõhusalt sulada; Kui see on liiga kõrge, toimub põletage - läbi. Erinevalt MIG -keevitusest, kus juhtme söötmine ja soojussisend on sünkroniseeritud, nõuab TIG -keevitaja, et keevitaja reguleerib soojuse sisendit käsitsi reaalses - ajaga vastavalt keevisõmbluse basseini seisundile, mis esitab keevitaja otsuse ja töövõimele kõrgemaid nõudeid.
Kõrge tundlikkus materiaalse ettevalmistamise ja keskkonnatingimuste suhtes
TIG -keevitamine on tooriku ja töökeskkonna seisukorra suhtes äärmiselt tundlik. Enne keevitamist tuleb toorik hoolikalt ette valmistada. Liinikul peab olema tihe sobivus - üles, lüngad peavad olema tavaliselt väiksemad kui 0,010 tolli. Liigendi mis tahes valesti joondamine võib põhjustada keevisõmbluse ebaühtlast tungimist. Lisaks peab tooriku pind olema täiesti puhas, õli, rooste, värvi või isegi sõrmejälgedeta. Isegi väike kogus saastumist võib põhjustada keevisõmbluses poore, mõjutades tõsiselt keevisõmbluse tugevust ja kvaliteeti.
Töökeskkond mõjutab ka TIG -keevitamist. Kuna TIG -keevitamine tugineb keevisõmbluse basseini atmosfääri saastumise eest kaitsta inertgaasi (tavaliselt argoon), tuleb gaasi voolukiirust ja ümbritsevat keskkonda rangelt kontrollida. Liiga - madal gaasi voolukiirus ei saa moodustada efektiivset kaitsetõkke, samas kui liiga - suure voolukiiruse võib põhjustada turbulentsi ja tõmmata õhku. Pealegi võib isegi väike tuul tööpiirkonnas gaasikilbi häirida, muutes keevisõmbluse kvaliteedi tagamise keeruliseks. See erineb väga protsessidest nagu Flux - südamiku keevitamine, mis on keskkonnahäirete suhtes rohkem tolerantsed.
Täitevarda töö keerukus
TIG -keevitamise korral lisatakse täiteaine varras käsitsi, mis on väga keeruline oskus, mis nõuab pikka - termini praktikat. Keevitaja peab keevisõmbluse basseini lisatud täitevarda ajastust, kiirust ja kogust täpselt kontrollima. Täitevarda liiga vara lisamine jahutab keevisõmbluse basseini, mille tulemuseks on halb sulandumine; Liiga hilja lisamine võib jätta lüngad keevisõmblusse.
Samuti on olulised täitevarda nurk ja asukoht. Üldiselt tuleks täitevarras hoida tooriku pinnale 15 - 30 kraadi nurga all. Kui nurk on vale, võib see puudutada volframielektroodi, põhjustades saastumist või ei lisata täiteainematerjali keevisõmbluse basseini õigesse asendisse. Erinevalt MIG -keevitusest, kus täiteainet juhendatakse automaatselt, nõuab täiteainevarda käsitsi lisamine TIG -keevituses keevitaja, et oleks kõrge ruumiline teadlikkus ja käsi - silmade koordineerimine.
Pikad õppimiskõver ja kvaliteetsed standardid
TIG -keevitusel on teiste keevitusprotsessidega võrreldes palju järsem õppimiskõver. Algaja saab tavaliselt mõne tunni pikkuse harjutamise järel tekitada MIG -keevitusega põhise funktsionaalse keevisõmbluse. TIG -keevitamise jaoks võib aga põhioskuste omandamiseks kuluda nädalaid või isegi kuud pidevat praktikat. Ja kõrge - kvaliteetsete TIG -keevisõmbluste tootmiseks, mis vastavad tööstusstandarditele, nõuab see sageli aastatepikkust kogemust kogunemist.
TIG -keevitamise kvaliteedistandardid on samuti palju kõrgemad. TIG -keevisõmblused ei pea mitte ainult piisavat tugevust, vaid ka sujuvat ja ühtlast välimust. Mis tahes puudused, näiteks ebaühtlased keevisõmblused, pritsmed või poorid, on selgelt nähtavad ja neid võib pidada kvalifitseerimata. See kõrge kvaliteedistase nõuab keevitaja, et kogu keevitusprotsessi vältel säilitada kõrge kontsentratsioon ja täpsus, mis on nende kannatlikkuse ja oskuste suurepärane proovikivi.
Kokkuvõtteks võib öelda, et TIG -keevitamise raskus seisneb selle nõudlikes nõuetes operatiivse koordinatsiooni, kaare ja soojuse kontrolli, materjalide valmistamise, täiteainevarda toimimise, samuti pika õppimiskõvera ja kvaliteetsete standardite osas. Vaatamata oma raskustele on TIG -keevitus paljudes kõrgetes - täpsuses ja kõrgetel - kvaliteedirakendustes asendamatu, kuna see on võimeline toota puhast, täpset ja kõrget - tugevus keevisõmblusi. Neile, kes on nõus selle valdamiseks aega ja energiat investeerima, on TIG -keevitamine väärtuslik oskus, mis avab keevitusvaldkonnas palju võimalusi.
