304 Roostevabast terasest, millel on suurepärane korrosioonikindlus, elastsus ja mitmekülgsus, on põhiosa tööstusharudes alates toidutöötlemisest kuni arhitektuurilise valmistamiseni. Kui tegemist on keevitusega 304 roostevabast terasest, on parema keevitusraadi valimine sama kriitiline kui keevitusvarda - valimine, kui mitte rohkem, kuna traat - toidetakse protsesse (nagu MIG või TIG) nende tõhususe ja täpsuse jaoks laialdaselt. 304 roostevabast terasest ideaalne keevitusjuhtme peab vastama mitteväärimetalli sulami kompositsioonile, säilitama selle korrosioonikindluse ja tagama tugeva defekti - vabad keevisõmblused. Valikute hulgas on ER308L tööstusstandard, kusjuures konkreetsed variandid ja alternatiivid on kohandatud ainulaadsete rakendusvajadustega.
ER308L on GO - keevitada traadi 304 roostevabast terasest ja mõjuval põhjusel: selle sulami koostis on konstrueeritud 304 peamiste omaduste peegeldamiseks . 304 roostevabast terasest sisaldab 18 - 20% kroomi ja 8-10,5% Nicklile, mis on vastutav selle CORRANCE-le. ER308L traat sisaldab 18–21% kroomi ja 8-11% niklit, tagades, et keevismetall säilitab selle kaitsevõime. Oma tähistamises näitab L-d madala süsinikusisaldusega sisaldusega (vähem või võrdne 0,03%), kriitiline tunnusjoon, mis hoiab ära "sensibiliseerimise"-tavaline probleem, kus kõrge keevitustemperatuur põhjustab süsiniku seostumist kroomiga teraviljapiirides, kahandades kroomi ümbritsevas piirkonnas ja nõrgestades korrosioonikindlust. See muudab ER308L ideaalseks 304 niiskuse, kergete kemikaalide või kõrge õhuniiskuse, näiteks köögiseadmete, veepaakide või sisereostuse jaoks.
Lisaks korrosioonikindlusele pakub ER308L erakordset keevituste jõudlust sellistes protsessides nagu MIG (GMAW) ja TIG (GTAW). MIG -keevituse jaoks vähendavad selle siledate söötmisomadused traadimoosi, samas kui stabiilne kaare ja minimaalne pritsmed annavad puhtad, ühtlased keevisõmblused. See on eriti väärtuslik õhukese - gabariidi 304 roostevabast terasest (0,06–0,25 tolli paksuseks), kus täpsus on võti põletuse vältimiseks - läbi või väändumise. TIG -keevituse jaoks sulab ER308L traadi ühtlaselt ja voolab sujuvalt keevisõmbluse basseini, tagades hea sulandumise mitteväärismetalliga. See töötab nii argooni kui ka argooniga - heeliumi varjestusgaasidega, kohanedes erinevate töökoja seadistustega. Ükskõik, kas keevitamine valmistuspoes või saidil -, annab ER308L järjekindlalt usaldusväärseid tulemusi, muutes selle sobivaks nii algajatele kui ka kogenud keevitajatele.
Kuigi ER308L on standardne, on traadi spetsialiseerunud variandid konkreetsete 304 keevitusvajaduse jaoks:
ER308LSI: see traat sisaldab lisatud räni (0,6 - 1,0%), mis parandab keevisõmbluse basseini voolavust. See muudab selle ideaalseks paksemate 304 sektsioonide (üle 0,25 tolli) paksendamise või keevitamise jaoks, kus täieliku läbitungimise tagamiseks on vaja mitteväärismetalli paremini niisutamist. Räni suurendab ka räbu eemaldatavust, vähendades postitust - keevisõmbluse puhastamise aeg - boonus suure mahuga tootmisliinide jaoks.
ER308H: mõeldud kõrgeks - temperatuurirakenduste jaoks on ER308H süsinikusisalduse pisut suurem (0,04–0,08%), et parandada libisemiskindlust (võime püsiva kuumuse korral deformatsiooni vastu seista). Seda kasutatakse siis, kui 304 roostevabast terasest keevitatakse komponentide, näiteks ahjude või soojusvahetite jaoks, kus töötemperatuur ületab 800 kraadi F.
Erineva keevitamise korral, mis hõlmab 304 roostevabast terast (nt 304–316 või 304 süsinikterast), on ER309L parem valik kui ER308L. ER309L sisaldab suuremat kroomi (22 - 25%) ja niklit (12–14%), mis kompenseerib lahjendamist-baasmetallide segunemist keevisõmbluses, mis võib alandada sulami taset. See muudab selle sobivaks 304 -ga teiste metallidega liitumiseks ilma keevisõmbluse või korrosioonikindluse ohverdamata. 304–304 keevitamise korral on ER309L aga ebavajalik ja kulukam kui ER308L.
304 roostevabast terasest keevitusraadi valimisel kaaluge keevitusprotsessi ja keskkonda:
MIG -keevitamine: eelistatakse ER308L või ER308LSI, mis on ühendatud varjestusgaasiga 98% argooni + 2% hapnik (parema kaare stabiilsuse tagamiseks) või puhta argooni (õhemate materjalide jaoks). Traadi läbimõõt peaks vastama materjali paksusele-0,030 tolli õhukeste lehtede jaoks, 0,035 või 0,045 tolli paksemate sektsioonide jaoks.
TIG -keevitus: ER308L on standardne, kuna selle madala süsinikusisaldus ja puhtad sulamisomadused toimivad hästi TIG täpse soojuse kontrolliga. Saastumise vältimiseks kasutatakse tavaliselt puhast argooni varjestusgaasi.
Söövitav keskkond: pidage kinni ER308L -st, et veenduda, et keevisõmblus peab vastu niiske, ranniku- või keemilisse - paljastatud sätteid. Vältige madalama kroomi või nikliga geneerilisi juhtmeid, kuna need kahjustavad 304 korrosioonikindlust.
ER308L traadi õige käitlemine on ka keevisõmbluse kvaliteedi säilitamiseks võti. Traat tuleks hoida kuiva, puhta anumaga, et vältida niiskust või mustust keevisõmblust. Enne kasutamist kontrollige traadi rooste või õli suhtes, kuna isegi väikesed saasteained võivad põhjustada poorsust või lisandeid. MIG -süsteemide jaoks veenduge, et traatöötur oleks korralikult reguleeritud, et vältida veidreid või ebaühtlast söötmist, mis võib kaare häirida ja keevisõmblust nõrgendada.
Kokkuvõtlikult võib öelda, et ER308L on parim keevitusjuhtme 304 roostevabast terasest, pakkudes ideaalset tasakaalu sulamite sobitamise, korrosioonikindluse ja keevituste jõudluse jaoks. Selle madala süsinikusisaldusega sisaldus hoiab ära sensibiliseerimise, samas kui kroomi ja nikli tase säilitavad 304 kaitseoksiidikihi. Spetsialiseeritud vajaduste jaoks - nagu kõrge - temperatuurirakendused või GAP -i täitmine - variandid nagu ER308H või ER308LSI Excel, samas kui ER309L on reserveeritud erinevate liigeste jaoks. Valides õige traadi ja järgides nõuetekohaseid käsitsemispraktikaid, saavad keevitajad tagada 304 roostevabast terasest keevisõmblust, mis on tugevad, vastupidavad ja korrosioonina - vastupidav kui mitteväärismetall ise.
