Keevitusmaterjalide valiku põhiprintsiibid
1. Kaaluge keevismaterjalide füüsikalisi omadusi, mehaanilisi omadusi ja keemilist koostist:
(1) Konstruktsiooniteraste keevitamisel võetakse üldiselt arvesse võrdse tugevuse põhimõtet ja valitakse keevitusmaterjal, mis vastab vuugi mehaanilistele omadustele.
(2) Vähese süsinikusisaldusega terase ja vähese legeeritud terase vahelise erineva teraskeevitusühenduse jaoks valitakse tavaliselt madalama tugevusega terastele vastavad keevitusmaterjalid.
(3) Kuumuskindla ja roostevaba terase keevitamiseks on lisaks tugevuse arvestamisele vaja arvestada ka sellega, et keevismetalli peamine keemiline koostis on lähedane mitteväärismetalli keemilisele koostisele.
(4) Kui mitteväärismetalli keemilises koostises on kõrgeid kahjulikke lisandeid nagu süsinik, väävel ja fosfor, tuleks valida tugeva pragunemiskindlusega keevitusmaterjal. Nagu madala vesinikuga keevitusmaterjalid.
2. Mõelge keevisõmbluse töötingimustele ja jõudlusele:
(1) Dünaamilise ja löögikoormuse all olevate keevitusdetailide puhul kehtivad lisaks tõmbetugevuse ja voolavustugevuse tagamisele ka kõrgemad nõuded löögikindlusele ja plastilisusele. Sel ajal tuleks valida madala vesinikkütusega keevitusmaterjalid.
(2) Kui keevisõmblus töötab söövitavas keskkonnas, tuleb eristada söötme tüüp, kontsentratsioon, töötemperatuur ja söövituse (üldkorrosioon, teradevaheline korrosioon, pingekorrosioon jne) tüüp, et valida sobiv roostevabast terasest keevitusmaterjal.
(3) Kui keevisõmblus töötab hõõrdetingimustes, tuleb eristada üldist kulumist või löögikindlust, intermetalli kulumist või abrasiivset kulumist, kulumist normaalsel temperatuuril või kulumist kõrgel temperatuuril. Sobiva pinnakattematerjali valimiseks tuleks kaaluda ka söövitavas keskkonnas töötamist.
(4) Madalal või kõrgel temperatuuril töötavad keevisõmblused tuleks valida selliste keevitustarvikute hulgast, mis tagavad mehaanilised omadused madalal või kõrgel temperatuuril.
3. Arvestage keevisõmbluse keerukust ja konstruktsioonilisi omadusi, keevisliidete tüüpi jne:
(1) Keeruka kujuga või paksusega keevisõmblused võivad pragude tekkeks põhjustada keevismetalli jahutamisel ja kokkutõmbumisel tekkiva suure sisemise pinge tõttu. Seetõttu on vaja kasutada hea pragunemiskindlusega keevitusmaterjale, näiteks madala vesinikuelektroodiga ja suure sitkusega elektrood.
(2) Mõnede väikeste kaldkruvide või juurte läbilõiget rangelt kontrollivate vuukide jaoks tuleks valida suurema läbitungimis- või läbitungimisvõimega keevitustarvikud.
(3) Kui mõnda keevitusdetaili on piirangute tõttu keeruline puhastada, peaksime kaaluma selliste pettuste nagu poorsuse vältimiseks selliste rooste, katlakivi ja õlisaaste suhtes tundmatute keevitusmaterjalide kasutamist nagu happelised keevituselektroodid.
4. Mõelge keevisõmbluse ruumilisele asukohale:
Mõned keevitusmaterjalid sobivad ainult ühes asendis keevitamiseks ja muudes kohtades keevitamisel on tulemused kehvad. Mõnda keevitusmaterjali saab keevitada erinevates asendites. Valides arvestage keevitusasendi omadustega:
5. Mõelge keevitustööde tingimustele ja töökeskkonnale:
(1) Kui alalisvoolu keevitusseadet pole, tuleks kasutada vahelduvvoolu ja alalisvoolu keevitusmaterjale.
(2) Teatavaid terasematerjale (näiteks kuumakindlat perliiti) tuleb keevitada keevitusjärgse kuumtöötlusega, kuid seda ei saa teha seadmete tingimuste või nende enda konstruktsiooniliste piirangute tõttu. Austeniit roostevabast terasest keevitusmaterjalid), mille võib keevisjärgse kuumtöötluse alt vabastada.
(3) Keevitusmaterjalid tuleb mõistlikult valida vastavalt ehitustööplatsi tingimustele, nagu põllutöö ja keevitustööde keskkond.
(4) Kui nii happelised kui ka leeliselektroodid on täidetud, tuleks leeliselektroodide töötamise tehnoloogia ja ehituse ettevalmistamise kõrgeid nõudeid silmas pidades kasutada võimalikult palju happelisi elektroode.
6. Mõelge keevitamise ökonoomikale:
(1) Proovige kasutada toimivust tagades kulutõhusat keevitustarvikut.
(2) Erinevate jõudlusnõuetega primaar- ja sekundaarõmbluste jaoks võib kasutada erinevaid keevitusmaterjale. Ärge jälgige, et keevitusmaterjal oleks terviklik.
7. Kaaluge keevitustõhusust:
Suure keevituskoormusega konstruktsioonide puhul tuleks võimalikult palju kasutada ülitõhusaid keevitusmaterjale, näiteks keevitustraati, rauapulber-elektroode, suure tõhususega roostevabast terasest elektroode jne.
Tere tulemast Hangzhou Linan Dayangi keevitusmaterjalide co. Ltd.
