Kui tegemist on TIG -keevitusega 304 roostevabast terasest -, on protsess, mille täpsus ja võime toota puhta, kõrge - kvaliteetseid keevisõmblusi -, täiteraadi valik on kriitiline tegur, mis mõjutab otseselt keevisõmbluse terviklikkust, korrosiooni vastupanu ja mehaanilist jõudlust. TIG -keevitamise 304 roostevabast terasest on ER308 ja ER308L kõige laialdasemalt määratletud ja tavaliselt kasutatavad täiteainet juhtmed, mis on valitud nende võime järgi sobitada mitteväärimetalli keemia ja vastavad 304 roostevabast terasest rakenduse nõudlikele nõuetele.
304 Roostevaba teras on selle koostisega määratletud austeniitne sulam: 18-20% kroom, 8-10,5% nikkel ja vähese süsiniku süsi (tavaliselt väiksem või võrdne 0,08%). See keemia annab sellele erakordse korrosioonikindluse (tänu kroomile) ja elastsuse (abistab nikkel). Nende omaduste säilitamiseks keevisõmbluses peab TIG -i täiteainet traati seda sulami profiili kordama, tagades, et keevismetall moodustab tugeva, ühilduva sideme alusmaterjaliga ja säilitab vastupidavuse oksüdeerumise, pittimise ja üldise korrosiooni suhtes.
ER308 täiteainetraat on konstrueeritud vastavalt 304 roostevabast terasest keemiaga. See sisaldab 19 - 21% kroomi ja 9-11% nikli valgustavalt kõrgemat taset kui 304, mis kompenseerib keevitamise ajal legeerivate elementide võimalikku kaotust (nt kroomi aurustumine kõrge kaaretemperatuuri tõttu). See tasakaal tagab, et keevismetall vastab 304 korrosioonikindlusele, muutes selle sobivaks enamikule standardrakendustele, sealhulgas arhitektuurimetallitöödele, toidutöötlemisseadmetele ja üldisele valmistamisele, kus on oodata kokkupuudet kerge söövitava keskkonnaga.
Rakenduste jaoks, kus korrosioonikindlus on kriitiline või kui keevisõmblus võib kokku puutuda kõrgendatud temperatuuridega (mis võib sensibiliseerimist süvendada), on ER308L eelistatud valik. ER308L -is sisalduv "L" tähistab "vähese süsinikusisaldusega", süsinikusisaldusega, mis on piiratud kui 0,03% (võrreldes ER308 maksimaalselt 0,08% -ga). See madala süsinikusisaldusega sisaldus minimeerib sensibiliseerimise ohtu - nähtus, kus süsinik reageerib kroomiga kuumuses - mõjutatud tsoonis (HAZ), moodustades kroomi karbiidid, kahandades ümbritsevas metallis kroomi ja nõrgendades selle korrosioonikindlust. ER308L on seega ideaalne 304 roostevabast terasest keevitatud komponendi jaoks, mida kasutatakse keemilises töötlemisel, merekeskkonnas või mis tahes keskkonnas, kus kokkupuude karmi kemikaalide, soolase veega või kõrge õhuniiskusega nõuab maksimaalset korrosioonikindlust.
Lisaks nende keemilisele ühilduvusele pakuvad ER308 ja ER308L praktilisi eeliseid TIG -keevituse jaoks 304 roostevabast terasest. Mõlemal juhtmel on sula olekus suurepärane voolavus, võimaldades siledat, ühtlast helmeste moodustumist - kriitiliselt TIG -keevitamise jaoks, mis esitleb esteetilist ja mõõtmete täpsust. Neil on ka häid niisutamisomadusi, tagades keevisõmbluse metalli kaitsmed ühtlaselt alusmaterjaliga ja vähendab defektide riski nagu sulandumise või poorsuse puudumine. Lisaks sellele vastab nende elastsus 304 roostevabast terasest, mis võimaldab keevisõmblusel taluda sama stressi, vibratsiooni ja soojuspaisumist kui mitteväärismetall ilma pragunemata.
Kuigi ER308 ja ER308L on standardvalikud, on olemas spetsiaalsed stsenaariumid, kus võib kaaluda alternatiivseid juhtmeid. Näiteks ER308LSI - ER308L variant koos lisatud Silicon - parandab kaare stabiilsust ja sujuvust, muutes selle kasulikuks automatiseeritud TIG -keevituse jaoks või töötades õhukese - gauge 304 roostevaba terasega (kus täpne kontroll on molten -kogum). ER308LSI ei ole aga universaalne asendaja; Selle kõrgem ränisisaldus võib pisut vähendada korrosioonikindlust ekstreemses keskkonnas, seega on see tavaliselt reserveeritud mitte -} kriitiliste või esteetiliste rakenduste jaoks.
Teine kaalutlus on traadi läbimõõt, mis on valitud keevitatava 304 roostevabast terasest paksuse põhjal. Õhukeste lehtede (vähem või võrdne 1,5 mm) korral on tavalised 0,8 - 1,2 mm läbimõõduga juhtmed, võimaldades täpset soojusjuhtimist ja vältida põlemist - läbi. Paksemate lõikude (2–6 mm) korral pakuvad 1,6–2,4 mm juhtmed piisavat täiteainet, et saavutada täielik läbitungimine ilma liigsete läbisõiduteta, mis võib soojust põhjustatud moonutusi tekitada. Traadi läbimõõdu sobitamine materjali paksusega optimeerib ka sõidukiirust ja vähendab keevisõmbluse defektide riski nagu alatäit või ületäitumine.
Sama oluline on TIG -täitejuhtmete õige käitlemine 304 roostevabast terasest. Juhtmeid tuleb ladustada puhtates, kuivades tingimustes, et vältida õlide, mustuse või niiskuse - saastumist isegi väikestes saasteainete koguses võib põhjustada keevisõmbluses poorsust või lisandusi. Enne kasutamist tuleks juhtmeid kontrollida rooste, ulatuse või kahjustuste suhtes; Keevisõmbluse ebaõnnestumiste vältimiseks tuleks igast kompromiteeritud traadist loobuda. Lisaks tagab püsiva, järjepideva voolu säilitava juhtme söötja või käsitsi söötmistehnika kasutamine ühtlase sadestumise ja helmeste kuju - võtme tiig -keevitamise maine täpsustamiseks.
Kokkuvõtlikult võib öelda, et ER308 ja ER308L on TIG -keevitamise 304 roostevabast terasest kuldstandardid, mis on valitud nende keemilise ühilduvuse, korrosioonikindluse ja praktilise jõudluse jaoks. ER308 sobib kõige üldistele rakendustele, samas kui ER308L on kriitilise, korrosiooni - kõhuli keskkondade jaoks hädavajalik. Valides parempoolse juhtme -, mis on ühendatud korraliku salvestusruumi, käitlemise ja läbimõõdu sobitamisega - valmistajad saavad tagada, et TIG keevitatud 304 roostevabast terasest komponendid vastavad kõrgeimatele kvaliteedi, vastupidavuse ja funktsionaalsuse standarditele. Kuna 304 roostevabast terasest on endiselt klambriks tööstusharudes, alates tervishoiuteenustest kuni infrastruktuurini, on ER308 ja ER308L juhtmete usaldusväärsus endiselt selle keevitatavuse ja jõudluse jaoks hädavajalik.
