MIG -keevitusraadi "tugevaima" määramisel on peamine mõõdik, millele keskenduda keevisõmbluse tõmbetugevus, mille see tekitab -, mõõdetuna naeladena ruut tolli (psi) või megapaskaalide (MPA) kohta. Tõmbetugevus peegeldab maksimaalset pinget, mida keevisõmblus enne purunemist talub, muutes selle traadi tugevuse esmaseks indikaatoriks. Kuid "tugevus" võib sõltuda ka kontekstist: mõned juhtmed on silma paista puhta tõmbetugevusega, teised aga ühendavad tugevuse, sitke, korrosioonikindluse või soojuskindlusega. Allpool on MIG -keevitusjuhtmed, mis on tunnustatud nende erakordse tugevuse eest koos nende omaduste ja rakendustega.
1. kõrge - tugevus madal - sulam (HSLA) MIG juhtmed
HSLA MIG -juhtmed on konstrueeritud maksimaalse tõmbetugevuse saavutamiseks, tavaliselt vahemikus 80 000 kuni 120 000 psi (551 kuni 827 MPa). Need juhtmed legeeritakse selliste elementidega nagu mangaan, nikkel, kroom ja molübdeen, mis suurendavad keevisõmbluse tugevust ilma elastsust ohverdamata.
Levinud näide on ER80S - D2, minimaalse tõmbetugevuse korral 80 000 psi. Veelgi suurema tugevuse korral jõuavad ER100S - G ja ER110S - G juhtmed vastavalt 100 000 psi ja 110 000 psi. Need juhtmed on mõeldud kõrge - jõuteraste keevitamiseks, mida kasutatakse konstruktsioonilistes rakendustes, näiteks ehitusseadmetes, kraana poomid ja survenumbid. Nende tugevus pärineb peenest - teralise keevisõmbluse mikrostruktuurist, mis vastutab deformatsiooni raskete koormuste korral.
HSLA juhtmed sobivad ideaalselt rakenduste jaoks, kus puhas tõmbetugevus on kriitiline, kuid need vajavad rabeduse vältimiseks puhtaid alusemetalle ja täpset soojuse kontrolli.
2. roostevabast terasest MIG juhtmed (300 ja 400 seeria)
Roostevabast terasest MIG -juhtmed pakuvad tugevust, korrosioonikindlust ja vastupidavust. Kui nende tõmbetugevus on sageli pisut madalam kui ülemised HSLA juhtmed (tavaliselt 70 000–90 000 psi), seisneb nende "tugevus" võime säilitada jõudlust karmis keskkonnas.
308L roostevabast terasest traat: tõmbetugevuse korral umbes 70 000 psi kasutatakse seda laialdaselt 304 roostevabast terasest keevitamiseks. Selle tugevus on ühendatud suurepärase korrosioonikindlusega, muutes selle sobivaks toidutöötlemisseadmete, keemiapaakide ja merekomponentide jaoks.
316L Roostevabast terasest traat: jõudes 75 000 psi, lisab see molübdeeni suurenenud vastupidavuse jaoks korrosiooni soolases vees või happelises keskkonnas. See on tugevaim valik mere- ja keemiliste töötlemise rakenduste jaoks.
410 Roostevabast terasest traat: martensiitne roostevabast terasest traat, mille tõmbetugevus on kuni 90 000 psi. See pakub paremat kõvadust ja kulumiskindlust kui austeniitide roostevabast terasest, muutes selle sobivaks ventiilidele, pumpadele ja komponentidele, mis vajavad nii tugevust kui ka korrosioonikindlust.
3. nikkel - põhinevad sulami mig juhtmed
NICKEL - põhinevad MIG -juhtmed, näiteks Ernicrmo - 3 (Inconel 625), ei ole lihtsalt tugevad tõmbetugevuse osas (umbes 110 000 psi), vaid on ka kõrge - temperatuuritugevus ja korrosioonikindlus. Need juhtmed säilitavad oma tugevuse isegi temperatuuril, mis ületab 1000 kraadi F (538 kraadi), muutes need hädavajalikuks lennunduse, elektritootmise ning nafta- ja gaasirakenduste jaoks---kui keevitavad turbiinterasid või soojusvahetite jaoks.
Nende tugevus pärineb niklilt - kroomi - molübdeenisulamist, mis moodustab stabiilse mikrostruktuuri ekstreemse kuumuse all, takistades hiilgamist (aeglane deformatsioon konstantse stressi all) ja oksüdeerumisel. Kuigi nende tõmbetugevus on võrreldav HSLA ülemiste juhtmetega, muudab nende võime toimida kõrgetes - soojuskeskkondades, et need on spetsiaalses kontekstis "tugevaimad".
4. Rasked MIG -juhtmed kulumise tugevuse tagamiseks
Rakenduste jaoks, kus "tugevus" viitab kulumisele, hõõrdumisele või löögile (mitte puhta tõmbetugevusele) vastu, on tugevaim variant kõvade MIG -juhtmete jaoks. Nende hulka kuulub:
Kõrge - kroomirauajuhtmed: toota kõva kroomi karbiididega keevisõmblusi, mis takistab kaevandamise või ehitusseadmete abrasiivset kulumist.
Cobalt - põhinevad juhtmed: pakkuge erakordset kulumiskindlust ja kuumakindlust, mida kasutatakse klapiistmetes ja metallides -, moodustades dies.
Kui nende tõmbetugevus (60 000 kuni 80 000 psi) on madalam kui HSLA juhtmed, muudab nende võime taluda kulumist komponentide jaoks, nagu näiteks ämbrihambad või purusti vooderdised.
Peamised tegurid, mis ületavad tõmbejõu
"Tugevaim" MIG -traadist sõltub rakendusest:
Terase struktuurilise tugevuse jaoks: HSLA juhtmed nagu ER110S - g.
Kõrge - temperatuuri ja korrosioonikindlus: nikkel - põhinevad juhtmed nagu ErnicRMO-3.
Kulumise ja hõõrdumiskindluse jaoks: kõvade juhtmed (kõrge - kroom või koobalt - põhineb).
Korrosiooni jaoks märjas keskkonnas: 316L roostevabast terasest traat.
Järeldus
Kui "tugevaim" määratletakse puhta tõmbetugevuse järgi, on HSLA MIG juhtmed nagu ER110S - G, peamine valik, keevisõmbluste ladestused ületavad 110 000 psi. Spetsialiseeritud vajaduste jaoks -, näiteks kõrge - temperatuuri jõudlus, korrosioonikindlus või kulumiskindlus - nikkel - põhinevad, roostevabast terasest või kõvakarvast võivad olla kõige tugevamad nende vastavates kontekstides. Peamine on sobitada traadi tugevusomadused rakenduse konkreetsete nõudmistega, olgu selleks raske koormus, äärmuslik kuumus või abrasiivne kulumine.
