Mis on MIG ja MAG -keevituse peamine erinevus?

MIG (metalli inertgaas) ja mag (metallist aktiivne gaas) keevitamine on mõlemad gaasimetalli kaare keevitamise alatüübid (GMAW) - protsess, mis kasutab metallide ühendamiseks pidevat tahket traadi elektroodi, elektriarvikut ja varjestusgaasi. Kuigi nad jagavad tuumamehaanikat -, nagu juhtme toitmine ja kaare - põhinev sulandumine -, on nende võtme erinevus kasutatud varjestusgaasi tüübis, mis mõjutab otseselt nende rakendusi, keevisõppe atribuute ja ühilduvust erinevate metallidega.
Põhiarstimine: gaasikoostis varjestus
Varjestusgaas kaitseb sula keevisõmbluse basseini atmosfääri saasteainete (hapnik, lämmastik ja vesinik), mis põhjustavad poorsust, rabedust või oksüdatsiooni. Gaasi tüüp määratleb, kas protsess on MIG või MAG:
MIG -keevitamine: inertsed varjestusseasid
MIG Welding kasutab 100% inertseid gaase - gaase, mis ei reageeri keevisõmbluse, elektroodi või mitteväärimetalliga keemiliselt. MIG kõige tavalisemad inertgaasid on:
• Argoon (AR): kasutatakse mitte - raudmetallide (alumiinium, vask, magneesium) ja mõne roostevaba terase jaoks.
• heelium (he): mõnikord segatakse argooniga kaarekuumuse suurendamiseks (kasulik paksu alumiiniumi või kõrge - kiirusekeevituse korral).
Inertgaasid säilitavad keevisõmbluse keemia, tagades puhta, korrosiooni - vastupidavad vuugid, muutmata metalli omadusi. Need ei lisa ega eemalda keevisõmblusest elemente.
MAG keevitus: aktiivsed varjestusgaasid
MAG Welding kasutab aktiivseid gaase - gaase, mis reageerivad keevisõmbluse basseiniga minimaalselt, et parandada kaare stabiilsust, voolavust või läbitungimist. Need on tavaliselt inertsete gaaside ja aktiivsete gaaside (hapnik või süsinikdioksiid) segud, näiteks:
• Argoon + süsinikdioksiid (AR + CO₂): kõige tavalisem (nt 80% ar + 20% co₂ või 90% ar + 10% co₂).
• Argoon + hapnik (AR + O₂): kasutatakse roostevabade teraste jaoks (nt 98% ar + 2% o₂).
• Ainuüksi süsinikdioksiid (CO₂): maheda terase eelarvevõimalus, ehkki see tekitab rohkem pritsimist.
Aktiivsed gaasid interakteeruvad keevisõmbluse basseiniga: CO₂ lisab kaare stabiliseerimiseks väikestes kogustes süsinikku, hapnik aga parandab metalli voolu. Need reaktsioonid suurendavad raudmetallide keevitatavust (mahe teras, madal {{1} }sulamist teras), kuid võivad kahjustada - raudmetallid (nt alumiinium), põhjustades oksüdatsiooni.
Kuidas see erinevus mõjutab jõudlust
Varjestusgaasi valik tekitab MIG ja MAG -keevituse toimimisel pulsatsiooni efekte:
Tegur
MIG -keevitamine (inertgaasid)
MAG keevitus (aktiivsed gaasid)
Ideaalsed põhimetallid
Non - raudmetallid: alumiinium, vask, magneesium ja mõned roostevabast terasest.
Raudmetallid: mahe teras, madal - sulamterast ja teatud roostevabast terasest.
Keevisõmbluse puhtus
Pole pritsimist ega oksüdatsiooni; Keevisõmblustel on sujuv, läikiv viimistlus (kriitiline esteetika või korrosioonikindluse jaoks).
Kerge pritsimine (CO₂ -st) ja minimaalne oksüdatsioon; nõuab kerget postitust - keevisõmbluse puhastamine.
Kaare stabiilsus
Stabiilne, kuid vähem intensiivne; Toimib kõige paremini täpse traadi söötmisega.
Stabiilsem kaare, isegi madalama - kvaliteetse seadme korral aktiivsete gaasireaktsioonide tõttu.
Läbitungimine
Mõõdukas läbitungimine; Parem õhukese mitte - raudmetallide jaoks.
Sügavam läbitungimine, mis sobib ideaalselt paksude raudmetallide või lünkade liigeste jaoks.
Maksumus
Kõrgem: inertgaasid (argoon, heelium) on kallimad.
Madalam: aktiivsed gaasisegud (AR + CO₂) on odavamad kui puhtad inertgaasid.
Miks eristamine on oluline
Segane mig ja mag võib põhjustada kehva keevisõmbluse kvaliteeti:
• Mag (aktiivse gaaside) kasutamine alumiiniumist põhjustab tugevat oksüdatsiooni (valge, pulbriline kiht, mis nõrgestab keevisõmblust).
.
Valides metalli jaoks õige protsessi:
• MIG tagab puhta, kõrge - kvaliteetsed keevisõmblused non - rauametallidel, kus oksüdeerimine on oht.
• Mag pakub tugevat, kulusid - efektiivsed keevisõmblused raudmetallidel, võimendades aktiivseid gaase parema läbitungimise ja stabiilsuse tagamiseks.
Kokkuvõte
MIG ja MAG -keevituse peamine erinevus on varjestusgaasi tüüp: MIG kasutab - rauametallide jaoks inertgaase (argoon, heelium), samas kui MAG kasutab raudmetallide aktiivseid gaasisegusid (Argon + Co₂ või Oxygen). See eristamine dikteerib nende rakendusi, keevisõmbluse atribuute ja ühilduvust -, muutes kriitilise valimise sobiva protsessi valimiseks, mis põhineb norskmetallil ja soovitud tulemustel. Mõlemad kuuluvad GMAW alla, kuid nende varjestusgaasid muudavad need eri tööriistadeks erinevate keevitusülesannete jaoks.