Stelliit 6, kõrge - jõudlusega koobalt - põhinev sulam, on pikka aega soositud tööstustes, mis nõuavad suurepärast kulumist, kõrge - temperatuur ja korrosioonikindlus. Kuid selliste tegurite tõttu nagu tarneahela stabiilsus, kulud ja konkreetsed rakendusstsenaariumid, on samaväärsete materjalide leidmine, mis võivad Stelliite 6 -ga sarnaselt toimida või toimida, tööstuse tähelepanu keskmes. Nendel samaväärsetel materjalidel on tavaliselt võrreldavad keemilised kompositsioonid, mehaanilised omadused ja rakenduse jõudlus ning need võivad teatud tingimustel vastata seotud väljade vajadustele.
Üks samaväärne materjal on teine koobalt - põhinevad sulamid, millel on sarnased kompositsioonid. Näiteks mõned koobalti - kroomi - volframsulamid, mille on välja töötanud erinevad tootjad, ehkki neil võivad olla väikesed erinevused mikroelementide sisalduses, on nende üldine jõudlus väga lähedal Stellite 6 -le. Samuti on neil silmapaistev kulumiskindlus. Kaevandusmasinates, kus osi kantakse sageli kruusa ja maagi abil, saab neid sulameid kasutada kulumise - resistentsete vooderdiste ja puuribittide muutmiseks, näidates kasulikkust, mis on võrreldav stelliidiga 6. Samal ajal ei ole nende kõrge- temperatuuri tugevus alaväärtuslik. Kõrge - temperatuuri tööstuslike ahjude väljal taluvad nendest sulamitest valmistatud komponendid pikka - terminit kõrge - temperatuuri küpsetamine ja säilitada stabiilne konstruktsiooni jõudlus.
Nickel - põhinevad sulamid on ka mõne rakenduse stsenaariumi olulised ekvivalendid. Mõnel niklil - põhinevad kõrge kroomi ja molübdeeni sisaldusega sulamid on suurepärane korrosioonikindlus ja teatav kõrge - temperatuuritugevus, mis võib asendada stelliidi 6 keskkonnas, kus on kõrge korrosioonivajadus, kuid suhteliselt madal temperatuur. Näiteks keemiatööstuses võivad mõne keskmise - temperatuuriga söövitava söödamise korral tegeledes nikkel - põhinevad sulamventiilid ja torud töötada stabiilselt ning nende korrosioonikindlus on isegi parem kui stelliidi 6 -l mõnes konkreetses keemilises keskkonnas. Kuigi nende kulumiskindlus on pisut madalam kui Stelliit 6, saavad nad vähese kulumisintensiivsusega kasutusnõudeid täita.
Karbid - tugevdatud sulamid on veel üks võimalus. Need sulamid moodustatakse metalli maatriksisse (näiteks koobalt, nikkel või raud) lisades kõva karbiidid. Kõvade karbiidid pakuvad suurepärast kulumiskindlust ning metallmaatriks tagab teatud sitkuse ja töötlemise. Mõnes kulumises - intensiivsed väljad, näiteks lõiketööriistade valmistamine ja jahvatusosade valmistamine, võib karbiidi - tugevdatud sulamid saavutada kulutakistuse taseme, mis sarnaneb tähega 6 -le. Lisaks on nende maksumus mõnikord madalam kui Stelliit 6, millel on teatud eelis suured- skaalal.
Tuleb märkida, et samaväärsete materjalide valik peab põhinema konkreetsetel rakendustingimustel. Terviliselt tuleb kaaluda selliseid tegureid nagu töötemperatuur, kulumisvorm, söövitav sööde ja mehaaniline stress. Näiteks kõrgel - temperatuuril ja kõrgel - kulumiskeskkonnad, näiteks gaasiturbiinid, koobalt - põhinevad samaväärsed sulamid; Keskmises - temperatuur ja tugevad - korrosioonikod keskkonnad, nikkel - põhinevad sulamid võivad olla parem valik. Enne asendamist on tavaliselt vaja läbi viia rea testide, näiteks jõudluse tuvastamine ja saidi prooviversiooni - katset, tagamaks, et samaväärne materjal vastaks tõeliselt tegelikele rakendusnõuetele.
Üldiselt, kuigi Stelliit 6 -l on ainulaadsed eelised, on turul saadaval mitmesuguseid samaväärseid materjale. Materiaalse teaduse ja tehnoloogia pideva arendamise abil paraneb nende samaväärsete materjalide jõudlus pidevalt, pakkudes rohkem valikuid tööstusliku tootmiseks.
