May 06, 2025 Jäta sõnum

Milleks kasutatakse E309 elektroodi?

E309 keevitusvarda põhiomadused ja määratlus

 

Roostevabast terasest keevituselektrode E309 (AWS E 309-16/E309L -16) on austenitiline roostevabast terasest keevitusvarras, mis koosneb peamiselt kroomist (22%-25%), nikkel (12%{7}} ja molybden. Mudel) võib lisada korrosioonikindluse parandamiseks. Selle algne disain oli lahendada roostevabast terasest keevitusprobleem, millel on erinevad metallid, näiteks süsinikteras ja madal sulamistteras, ning see sobib ka sama roostevabast terasest keevitamiseks (näiteks 304 ja 309).

American Welding Society (AWS) klassifikatsiooni kohaselt sisaldab E309 seeria mitmesuguseid tuletisinstrumente:

 

 

  • E3 0 9l: madala süsinikusisaldusega versioon (süsinikusisaldus on väiksem kui 0,04%), vähendades graanulaarse korrosiooni riski, mis sobib karmides keskkondades, näiteks tuumareaktori rõhu veresoonte jaoks.
  • E3 0 9H: kõrge süsiniku versioon (süsinikusisaldus 0,04%-0. 08%), kõrge temperatuuriga libisetu tugevuse parandamine, mida kasutatakse tööstuslikes ahjudes ja keemilistes seadmetes. E309Mol: Molybdenumi lisamine (2%-3%) suurendab võimet vastu pidada ja pragude korrosioonile ning sobib meretehnika ja naftakeemiatööstuseks.
 

E309 keevitusvardade eelised ja kohaldatavad stsenaariumid

 

 

  • Esimene valik erineva metalli keevitamise jaoks

E309 keevitusvardade sulami koostis võib tasakaalustada roostevabast terasest ja süsinikterasest soojuspaisumistegurite erinevust, vältides termilise stressi põhjustatud pragusid. Näiteks võib laevaehituses A36 süsinikterase ja 304 roostevabast terase ühendamisel moodustada E309 stabiilse austeniidi-ferriidi kahefaasilise struktuuri, võttes arvesse tugevust ja elastsust.

  • Suurepärane korrosioonikindlus

Kõrge kroomi ja nikli sisaldus paneb keevisõmbluse hästi toimima happelises ja kloriidi keskkonnas. Näiteks peab toidutöötlemisseadmete keevitamine vastu pidama orgaaniliste hapete korrosioonile ja E309L -16 vähese süsinikusisaldusega karakteristikud võivad vältida graanulaarset korrosiooni.

  • Stabiilne kõrge temperatuuri jõudlus

 

E309H keevitusvardad säilitavad kõrgel temperatuuril endiselt kõrge roomaja tugevuse (näiteks tööstuslikes ahjudes) ja sobivad sagedaste termiliste tsüklite korral.

 

  • Operaatorisõbralik

Elektroodide kate sisaldab titaandioksiidi (rutiili tüüp), kaare on stabiilne, prits on väike ja toetab kogu positsiooni keevitamist (tasane, vertikaalne, horisontaalne ja pea kohal).

 

 

E309 elektroodide toimingute spetsifikatsioonid ja ettevaatusabinõud

 

 

  • Keevitusparameetri seadistus
  1. Voolu ja pinge: reguleerige vastavalt elektroodi läbimõõdule (näide): läbimõõt 3/32 tolli (2,4mm): vool 70-85 a (lame keevitamine), 65-75 a (vertikaalne keevitus/üldkulu keevitamine).
  2. Läbimõõt 1/8 tolli (3,2mm): vool 85-110 a (tasane keevitamine), 80-90 A (vertikaalne keevitamine/ülemine keevitamine).
  3. Polaarsus: alalisvoolu vastupidise polaarsus (DCEP) või vahelduvvool (AC).
  • Eelnevalt lugemine ettevalmistamine
  1. Puhastage alusmaterjal: eemaldage õli, rooste ja vältige poore ja räbu lisamist.
  2. Eelsoojendamine ja kihi temperatuuri juhtimine: paksude plaatide või kõrge süsinikuterase keevitamisel eelsoojendage termiliste pragude vältimiseks 150-200 kraadi ja vahekiviite temperatuuri vähem või võrdne 150 kraadi.
  • Keedetud ravi
  1. Kuumtöötlus: kõrgsurveseadmete keevisõmbluste korral on vaja lõõmutamist 1038 kraadi -1149 kraadi juures, et kõrvaldada jääkpinge ja mehaaniliste omaduste optimeerimine.
  2. Passiivne passiveerimine: kasutage lämmastikhappe-hüdrofluoriinhappe lahust keevisõmbluse puhastamiseks ja oksiidi kile taastamiseks roostevabast terasest pinnal, et parandada korrosioonikindlust.
  • Ladustamine ja kaitse
  1. Keevitusvarras tuleb pitseerida ja ladustada. Pärast avamist tuleb seda kasutada või kuivatada uuesti 4 tunni jooksul (kuivatamise temperatuur 300-350 kraad, isolatsioon 1 tund).
  2. Kingi keevituse ajal kandke gaasimaski, et vältida kroomi sissehingamist ja nikli sisaldavat suitsu.
  • Tööstuse taotlusjuhtumid
  1. Keemilised seadmed: E309Mol -17 kasutatakse reaktori voodri (316L roostevabast terasest) ja süsinikterast keevitamiseks ning see on vastupidav väävelhappe ja orgaanilise lahusti korrosiooni suhtes.
  2. Energiaväli: E309L -16 kasutatakse tuumaelektrijaamade rõhuanumate üleminekukihi plaaditamiseks, et tagada madal neutronide imendumise ristlõige ja pikaajaline ohutus.
  3. Transport: kiirraudteevankrites ühendab E309 301 roostevabast terasest ja auto korpuse süsinikterasest raami, et vastata kerge ja tugevuse nõuetele.
 

Kokkuvõte

 

E309 seeria keevitusvardadest on muutunud roostevabast terasest keevitamise valdkonnas "kõigi tehingute tungraud", kuna nende kompositsiooni paindlikkus ja protsessi kohanemisvõime on. Alates toidumehhanismidest kuni tuumaenergiaseadmeteni seisneb selle põhiväärtus tugevuse, korrosioonikindluse ja töötavuse tasakaalustamisel. Kuna tulevikus kasvab nõudlus erinevate materiaalsete ühenduste järele töötleva tööstuses, on E309 ja selle tuletisinstrumentide rakenduse väljavaated laiemad. Kasutajad peavad valima mudelid vastavalt konkreetsetele töötingimustele ja järgima rangelt töö spetsifikatsioone, et anda oma jõudlusprobleeme.

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus