Mis vahe on Enicrfe 2 ja Enicrfe -3 vahel?

Kaasaegse tööstuse keerulises materjalis on keevitusmaterjalid erinevate inseneristruktuuride stabiilsuse ja usaldusväärsuse tagamisel võtmerolli. Nende hulgas muutuvad Enicrfe 2 ja Enicrfe - 3, kaks niklipõhist sulami keevitusvarda, sageli tööstuse tähelepanu keskpunktis. Ehkki nad kuuluvad samasse niklipõhise sulami keevitusvardade perekonda, on neil olulised erinevused kompositsiooni-, jõudlus- ja rakendusalades ning igaüks näitab ainulaadset väärtust erinevates tööstusstsenaariumides.
Keemilise koostise vaatenurgast sisaldavad Enicrfe 2 keevitusvardad suuremat osa kroomi, tavaliselt 13–17%, ja sisaldavad ka teatud kogust legeerivaid elemente nagu raud, niobium ja molübdeen. See koostisosade kombinatsioon annab sellele ainulaadsed omadused. Enicrfe - 3 keevitusvardadel on suhteliselt madalam kroomisisaldus, tavaliselt 14–17%, kuid nende nioobiumi ja rauasisalduse suhted erinevad Enicrfe 2 -st. Peen erinevus keemilises koostises on nende kahe erinevate etenduste oluline allikas.
Jõudluse osas on Enicrfe 2 -l suurepärane vastupidavus termilise pragunemisele. Kõrgtemperatuurilises keskkonnas keevitamisel võib see tõhusalt vastu seista termilisest stressist põhjustatud pragudele ja tagada keevisõmbluse terviklikkuse. See funktsioon muudab selle mõnel korral väga populaarseks, kui keevitatud liigese kõrge temperatuuriga jõudlus on äärmiselt kõrge. Näiteks kõrge temperatuuriga reaktorite keevitamisel naftakeemiatööstuses on reaktori sisemus kõrgtemperatuuril kõrgsurvekeskkonnas, millele on lisatud keeruka keemilise söötme pikka aega. Enicrfe 2 elektroodide moodustatud keevisõmblused saavad stabiilselt taluda karmisid töötingimusi ja tagada reaktori ohutu töö.
Teisest küljest on Enicrfe - 3 hea korrosioonikindluse silmapaistev eelis. See suudab säilitada keevisõmbluse stabiilsuse erinevates söövitavates söötmetes, näiteks kloriidiioone sisaldavad lahused, ja see pole hõlpsasti söövitav. Meretehnoloogia valdkonnas on merevesi pikka aega kahandanud palju avamererajatisi ja Enicrfe - 3 elektroodid on muutunud ideaalseks valikuks nende rajatiste komponentide ühendamiseks. Võttes näitena avamere õlipuurimisplatvormi, peab platvormi terasstruktuur sageli merevesi pesta. Enicrfe - 3 elektroodidega keevitatud osad saavad tõhusalt vastu merevee korrosioonile, pikendada platvormi kasutusaega ja vähendada hoolduskulusid.
Tegelike rakenduse stsenaariumide laienemise osas kasutatakse Enicrfe 2 laialdaselt tööstusseadmete valmistamisel ja hooldamisel, mis on seotud kõrgtemperatuuriga toimingutega, näiteks kõrgtemperatuuriliste ahjude ja kuumtöötluse seadmetega, kuna see on vastupidavus termilisele pragunemisele. Enicrfe - 3 oma korrosioonikindlusega kasutatakse laialdaselt toidutöötlemisseadmetes (vajadus vastu pidada korrosioonile hapete, leelisede ja muude ainete töötlemise ajal) ja keemiliste hoiumahutite korral.
Ehkki Enicrfe 2 ja Enicrfe - 3 on mõlemad niklipõhiste sulamite keevitusvardade juhid, pakuvad nende erinevused kompositsioonis, jõudluses ja rakenduses tööstusele hulgaliselt valikuid. Erinevad tööstusharud saavad täpselt valida sobivad keevitusvardad, mis põhinevad nende enda inseneri vajadustel, edendades seeläbi tööstuslikku tootmist, et areneda tõhusamas, turvalises ja usaldusväärsemas suunas.