Mis on ER2209 kompositsioon?

Duplex roostevabast terasest keevitusmaterjalina eelistatakse ER2209 naftakeemia, laevaehituse ja tuumaenergia valdkondades tänu ainulaadsele keemilisele koostisele ja suurepärasele terviklikule jõudlusele.

Mitme uurimistöö kohaselt on ER2209 põhikomponendid (massiprotsent) järgmised:

• Süsinik (C): {{0}}. 01% ~ 0,02% (madal sisaldus vähendab karbiidi sademeid ja parandab korrosioonikindlust)
• Kroom (CR): 22,8% ~ 23,1% (suurendab oksüdatsiooniresistentsust ja patustamiskindlust)
• Nikkel (NI): 8,5% ~ 8,7% (stabiliseerib austeniidi faasi ja parandab sitkust)
• Molübdeen (MO): 3,1% ~ 3,2% (suurendab kloriidioonide korrosiooniresistentsust)
• Mangaan (MN): 1,4% ~ 1,6% (abistab desoksüdatsiooni ja optimeerib töötlemist)
• Silicon (Si): {{0}}. 4% ~ 0,5% (parandab sulamisbasseini voolavust)
• Lämmastik (n): {{0}}}. 15% ~ 0,16% (soodustab austeniidi moodustumist ja parandab tugevust)

Kompositsioon on loodud ferriidi ja austeniidi faaside tasakaalustamiseks (tavaliselt umbes 50%), tagades, et materjalil on nii kõrge tugevus kui ka hea elastsus.

1. Suurepärane korrosioonikindlus
ER2209 toimib hästi kloori sisaldavates keskkondades, näiteks tuumaelektrijaamas normaalse temperatuuri basseini katte keevitamise, kus selle vastupidavus stressi korrosiooni pragunemisele (SCC) on oluliselt parem kui traditsioonilise austeniitsete roostevabast terasest (näiteks 304L/ER316L). Uuringud on näidanud, et selle polarisatsiooni kõver simuleeritud merevee keskkonnas (3,5% NaCl lahus) näitab madalat korrosioonimäära.

2. suurepärased mehaanilised omadused

• LÕPETAMISE KASUTUS: ER2209-ga keevitatud vuukidel on shaus V-notch löögitesti suurim energia neeldumisväärtus (kuni 70 J), mis on oluliselt paremad kui ER312 ja ER316L keevitusmaterjalid.
• Kõvadus ja tugevus: keevispinna keskmine kõvadus on 243 ~ 280 hV ja tõmbetugevus on umbes 725,7 MPa, mis on suurem kui sarnane keevitusmaterjal Ernicrmo -3.

3. Keevitamise kohanemisvõime
ER2209 sobib erinevate metallide (näiteks austeniitsete ja martensiitsete roostevabade teraste) keevitamiseks. Selle sfääriline austeniidi mikrostruktuur (joonis 10) vähendab pragu tendentsi ja parandab liigese usaldusväärsust. Laevade magestamispaakide ja API torujuhtmete keevitamisel ühendatakse see E 2209-17 keevitusvarrastega ja sertifitseeritakse ASME standarditega ilma radiograafiliste defektideta.

Mitmed uuringud (näiteks Gokul Kumar jt, Başyigit) on kinnitanud, et ER2209 keemilise koostise ja protsessiparameetrite sünergistlik mõju on selle jõudluse eeliste tuum. Tulevikus lisab lisaainete tootmise ja magnetväljade abil keevitustehnoloogia arendamine ER2209 rakenduspotentsiaal keerukates struktuuriosades.

ER2209 on saanud teadusliku kompositsiooni kavandamise ja mitme stsenario kontrollimise tõttu kõrge nõudlusega tööstuslike keevituse eelistatud materjalid. Selle tugevuse, sitkuse ja korrosioonikindluse ühendamise omadused edendavad jätkuvalt tipptasemel seadmete tootmise usaldusväärsust ja ohutust.