Kaasaegse tööstusliku keevitamise valdkonnas on ER2209 roostevabast terasest keevitultraadist saanud oluliseks materjaliks naftakeemia, meretehnika, energia ja muude tööstusharude unikaalsete omaduste tõttu. Selles artiklis analüüsitakse ER2209 tehnilisi eeliseid ja tööstuse väärtust klassifitseerimisstandardite, keemilise koostise, jõudluse omaduste ja rakendusväljade aspektidest.
ER2209 klassifikatsioon ja positsioneerimine
ER2209 on austeniit-ferriidide dupleks roostevabast terasest keevituskraadil ja selle nimetamine järgib rahvusvahelisi standardeid (näiteks AWS A5.9). Vastavalt keevitusraadi koostisele ja kasutamisele klassifitseeritakse ER2209 selgelt spetsiaalseks materjaliks 22CR-seeria dupleksist roostevabast terasest ning vastav lähtematerjal sisaldab ülimadala süsiniku roostevabast terasest, näiteks 022CR222Ni5MO3N (SUS 2205). Võrreldes teiste duplekside keevitusjuhtmete (näiteks ER2553 ja ER2594), on ER2209 -l suurem niklisisaldus (umbes 8,5%), mis võib keevitamise ajal moodustada tasakaalustatuma austeniidi/ferriidifaasi suhte, parandades märkimisväärselt keedetud söövituskindlust ja mehaanilist tugevust.
Kemikaalkompositsioon ja jõudluse eelised
ER22 0 9 keemiline koostis on peamiselt 22Cr -9 ni -3 mo-n. Juhtides täpselt selliste elementide nagu süsiniku (vähem või võrdne 0. 03%) ja räni (vähem või võrdne 0,90%) sisaldust, saavutab see tasakaalu kõrge tugevuse ja korrosioonikindluse vahel. Ferriidi sisaldus selle ladestunud metallis on umbes 40%, mis ühendab austeniitilise roostevabast terasest sitkuse ferriitse roostevabast terasest pinge korrosioonikindlusega. Eksperimentaalsed andmed näitavad, et ER2209 keevisõmbluste tõmbetugevus võib ulatuda rohkem kui 690MPa, voolavuse tugevus ületab 450MPa ja pikenemine on suurem või võrdub 20%-ga. Sellel on kloriidikeskkonnas suurepärane patustamine ja pragunemiskindlus.
Lisaks on ER2209 keevitusjuhtme keevitusprotsessi jõudlus silmapaistev: stabiilne kaare, minimaalne prits, ilus kuju ja toetab kogu positsiooni keevitamist (F, V, OH, H), mis sobib keerukates töötingimustes ülitäpseks toiminguks.
Rakendusväljad ja tööstuse väärtus
ER2209 peamised eelised muudavad selle laialdaselt kasutatavaks võtmeseadmete tootmisel karmides keskkondades:
Naftakeemia- ja keemiatööstus: kasutatud selliste seadmete, näiteks reaktorite ja survenurkade keevitamiseks, et vastu seista erosioonile söövitava keskkonna abil.
Meretehnoloogia:Sobib avamereplatvormidele ja merevee magestamise seadmetele, et vastu seista stressi korrosioonile kloriidioonide keskkonnas.
Energiaväli:Tuumaelektrijaamades ja rafineerimistehastes kõrgtemperatuuriga ja kõrgsurvede keevitamine pikaajalise usaldusväärsuse tagamiseks.
Keskkonnakaitseseadmed:reoveepuhastusvahendite ja suitsugaasi väävlitsemise seadmete korrosioonikindlate komponentide tootmine.
Võttes näitena naftakeemiaprojekti, on ER2209 -ga keevitatud 2205 dupleksist roostevabast terasest torustik pidevalt töötanud 5 aastat happelises keskkonnas, mis sisaldab kloriidiioone, ilma korrosiooni ja pragunemiseta, vähendades märkimisväärselt hoolduskulusid.
Tehniline võrdlus teiste duplekside keevitusjuhtmetega
| Keevitusraadimudel | Põhikomponendid | Rakendatavad põhimaterjalid | Esinemisomadused |
|---|---|---|---|
| ER2209 | 22cr -9 ni -3 mo-n | 2205 Duplex roostevabast terasest | Vastupidav pritsimisele ja stressi korrosioonile, tasakaalustatud tervikliku jõudlusega |
| ER2553 | 25cr -7 ni -4 mo-n | 25% CR Duplex roostevaba teras (näiteks S32550) | Suurem tugevus, silmapaistev kõrge temperatuuri vastupidavus |
| ER2594 | 25cr -7 ni -4 mo-c-n | Super dupleks roostevaba teras (näiteks S32750) | Ülikõrge korrosioonikindlus, mis on suurem kui 40 või võrdne |
On näha, et ER2209 -l on 22CR -seeria materjalide keevitamisel asendamatu eelis, mis sobib eriti tugevuse ja töötlemise kahekordsete nõuete jaoks mõõdukalt söövitavates keskkondades.
Kasutusmeetmed
ER2209 etendusele täieliku mängu saamiseks tuleks keevitamise ajal tähelepanu pöörata järgmistele:
- Varjestusgaas: soovitatav on kasutada puhast argooni või ar +1-3% o₂ segagaasi ja voolukiirust tuleks juhtida 20-25 l/min.
- Praegused parameetrid: valige 120-220 alalisvool vastavalt traadi läbimõõdule (näiteks 1,2 mm), et vältida ülekuumenemist ja kudede lagunemist.
- Eelne töötlemine: keevituskvaliteedi tagamiseks eemaldage õli ja rooste lähtematerjali pinnalt.
- Keskkonnakontroll: kui tuule kiirus on suurem kui 1,5 m/s, tuleks pooride moodustumise vältimiseks võtta tuulekindlad mõõtmed.
Tööstuse väljavaade
Kuna globaalne tööstus areneb kõrgete parameetrite ja korrosioonikindluse suunas, kasvab Duplexi roostevabast terase nõudlus jätkuvalt. 22CR-seeria duplex terase "kuldpartnerina", eeldatakse, et ER2209 turuosa suureneb veelgi uue energia, tipptasemel tootmise ja muude põldude laienemisega. Tulevikus peaks ER2209 sulaalse koostise ja keevitusprotsessi optimeerimisega näitama selle potentsiaali rangemates töötingimustes ja muutub oluliseks materjaliks tööstusliku uuendamise edendamiseks.
