Milleks kasutatakse 312 keevitusvarda?

Sellistes väga söövitavates keskkondades nagu kemikaal-, mere- ja keskkonnakaitse, on erineva terase keevitamise korrosioonikindluse probleem juba ammu vaevanud inseneri kogukonda. 312 Keevitusvardadega, millel on ainulaadne kompositsiooni kujundamine ja korrosioonivastane mehhanism, on saanud selle väljakutse lahendamiseks võtmeks. See artikkel paljastab selle kaitsvad eelised keerulistes söövitavates keskkondades tehniliste põhimõtete, testide andmete ja rakenduste juhtumite vaatenurgast.

312 keevitusvarras (AWS-mudel E 312-16) on kõrge kroomiumi-nikliga austeniitide roostevabast terasest keevitusvarras ja selle ladestunud metallist keemiline koostis on tavaliselt 30cr -9 ni -0. 3mo. See kompositsioonikujundus annab sellele kaks peamist eelist:

• Suurem erinev keevituse ühilduvus:See võib moodustada stabiilse keevisõmbluse roostevabast terasest (näiteks 304, 316) ja süsinikterasest (näiteks Q235) ja madala legeerterase (näiteks 16MN) vahel.
• Pragude vastupidavuse ja korrosioonikindluse kahesugused eelised:Ferriidisisalduse (umbes 5-15%) juhtimisega surutakse kuumad praod tõhusalt maha, säilitades samal ajal austeniidi struktuuri korrosioonikindluse.

312 keevitusvarda ainulaadsed omadused muudavad selle paljudes valdkondades "kohustuslikuks" materjaliks:
1. naftakeemia ja keemilised seadmed

• Erinevate teraste, näiteks reaktsioonitornide ja soojusvahetite (näiteks 316L roostevabast terasest ja Q345R madala sulami terasest) ühendamine.
• Juhtum: erinevate terasest torujuhtmete keevitamine rafineerimistehase katalüütilises pragunemisüksuses on keevisõmblus olnud 5 aastat kasutamata ilma korrosiooni ja pragudeta.

2. energiaseadmed

• Tuumaenergia tavapärased saare erinevad terasest torujuhtmed (roostevaba teras ja süsinikteras).
• Termiliste võimsuse katelde (näiteks TP347H ja 12CR1MOV) heterogeensed terase üleminekuühendused.
• Vesiniku energia ladustamine ja transpordiseadmed (roostevabast terasest vooderdise ja süsinikterase raami keevitamine).

3. insenerimasinad

• Ekskavaatorite kopa hambad (kõrge mangaanterase ja süsinikterase keevitamine).
• Port-masinate (roostevabast terasest paneel ja madal sulami terasest konstruktsioon) korrosioonikindel konstruktsiooniosad.

4. keskkonnakaitse insener

• Prügipõletusahjude (roostevabast terasest ja süsinikterasest) erinevad terasest suitsugaasi torustikud.
• Reoveepuhastuspaakide korrosioonikindla voodri keevitamine.

• Soone disain: ühtlase sulandumise tagamiseks kasutatakse V-kujulist või U-kujulist soon, mille nurk on 60 kraadi -70 kraadi.
• Praegused parameetrid: alalisvooluühendus, praegune vahemik 100-160 a (φ3,2mm keevitusvarras).
• Eelsoojendamine enne keevitamist: soojendage süsinikterase külg 100-150 kraadi, et vältida külma pragu.
• Kiirtemperatuur: jämedate terade vältimiseks kontroll alla 150 kraadi.
• Kärujärgne töötlemine: pinna poleerimine pärast õhu jahutamist toatemperatuurini, et parandada korrosioonikindlust.

Laienemine uue energia valdkonnas

• Avamere tuuleturbiini tornide (roostevabast terasest äärikud ja ülitugevad terastornid) erinevate teraste keevitamine.
• Fotogalvaaniliste sulgude roostevabast terasest ja süsinikterasest (nõuded pihustusvastasele korrosioonile).

Protsessi uuendamine

• Vooluga traadi versiooni väljatöötamine keevituse tõhususe parandamiseks enam kui 30%.
• Kattevalemi optimeerimine läbimurde saavutamiseks kogu positsiooni keevitamisel (vertikaalne keevitamine, pealiskuste keevitamine).

Keskkonnaalane parandamine

• Vähendage keevitusvarda suitsu raskmetallide sisaldust, et vastata EL ROHS -i standarditele.
• Töötage välja fluoriidivaba kattekiht, et vähendada keevitamise ajal kahjulikke gaasiheiteid.

• Lahjenduskontroll:Keevisõmblusesse sulatatud süsinikterase alusmaterjali osakaal peab olema alla 30%, vastasel juhul on martensiitide struktuuri moodustamine lihtne.
• Stressi juhtimine:Erinevad teraseühendused tuleb allutada stressi leevendamisele kuumtöötlusele (näiteks 600-650 kraadi isolatsioon).
• Testimisnõuded:Keevisõmblusele tuleb läbi viia ultraheli vigade tuvastamine (TÜ) ja läbitungimise testimine (PT), et tagada puuduste puudumine.

Erinevate teraste keevitamise "tehnilise sillana" mängib 312 keevitusvarda asendamatut rolli energia muundamisel, tipptasemel tootmisel ja muudel põldudel. Tööstuslike täiustamise nõuete täiustamisel laiendavad 312 keevitusvarda pidevalt oma rakenduse piire kompositsiooni optimeerimise ja protsessiinnovatsiooni kaudu, pakkudes usaldusväärsemaid keevituslahendusi moodsa tehnika ehitamiseks.