Keevitusmaailmas on elektroodide nimetused nagu 7018 kriitiline keel, mis edastab olulist teavet elektroodi jõudluse ja omaduste kohta. Iga järjestuses olev number täidab konkreetset eesmärki ja nende mõistmine on töö jaoks õige elektroodi valimisel võti. "70" 7018. aastal näitab minimaalset tõmbetugevust 70 000 psi ja "1" tähendab, et seda saab kasutada kõigis keevitusasendites (tasane, horisontaalne, vertikaalne ja pea kohal). Aga kuidas on lood lõpliku numbriga, "8"? See arv on palju enamat kui juhuslik lisamine -. See hoiab võtit elektroodi vookatte, vesiniku sisalduse ja kõrge - stressirakenduste sobivuse mõistmisel. Lühidalt öeldes määratleb 7018. aasta "8" elektroodi võime toota tugevat, pragunemist - vastupidavaid keevisõmblusi, muutes selle struktuurilise keevitamise nurgakiviks.
Lõpliku numbri roll elektroodide määramisel
Enne sukeldumist "8" endasse on oluline kontekstualiseerida oma koht elektroodide kodeerimissüsteemis. AWS -i (Ameerika keevitusühiskonna) klassifikatsioonides jaguneb neli - numbri number, mis järgnevad "E" (mis tähistab "elektroodi") järgmist:
Kaks esimest numbrit: minimaalne tõmbetugevus tuhandetes PSI -s (nt "70"=70, 000 psi).
Kolmas number: keevitusasendi võime (nt "1"=kõik positsioonid).
Neljas number: vooki tüüpi ja tööomadused, sealhulgas vesiniku sisaldus, kaare stabiilsus ja räbu eemaldamine.
See neljas number on koht, kus 7018. aasta "8" mängu tuleb. See liigitab elektroodi voo katte, mis on kriitiline tegur, kuidas elektrood toimib keevitamise ajal ja saadud keevisõmbluse kvaliteedi ajal.
Mida "8" tähistab: madal - vesinik, raudpulbri voo katmine
7018 "8" näitab konkreetselt, et elektroodil on madal - vesinik, raudpulbri voo katmine. See on määrav omadus, mis eristab 7018 teistest elektroodidest, näiteks 6013 (millel on rutiilkatted, tähistatud "3") või 6010 (millel on tsellulooskate, mida tähistatakse "0" järgi). Laskem lahti, mida see tähendab:
Madal - vesiniku sisaldus
Võib -olla on kõige olulisem "madal - vesiniku" aspekt. Vesinik on keevisõmbluse peamine vaenlane, kuna see võib põhjustada vesiniku - indutseeritud pragunemist (HIC) - ohtlikku viga, mis tekib siis, kui vesinikuaatomid jäävad keevismetalli lõksu. Need praod võivad keevisõmblust nõrgendada, põhjustades struktuurilistes rakendustes katastroofilisi rikkeid (nt sillad, survenumbrid või rasked masinad).
7018 vooge kattekiht koostatakse vesiniku korjamise minimeerimiseks keevitamise ajal. See sisaldab mineraale nagu kaltsiumkarbonaat ja kaltsiumfluoriid, mis imavad niiskust (vesiniku allikas) atmosfäärist ja takistavad selle sisenemist keevisõmblusse. Selle tulemusel klassifitseeritakse 7018 "madala - vesinikuelektroodiks", maksimaalse vesiniku sisaldusega 8 milliliitrit 100 grammi kohta keevismetalli (ja sageli palju vähem premium -versioonides). See muudab selle ideaalseks keevitamiseks kõrge - jõuteraste või paksude sektsioonide jaoks, kus pragunemise oht on kõrgeim.
Rauapulber voos
Vookattes olev "raudpulber" on kaks peamist eesmärki:
Suurenenud sadestumiskiirus: rauapulber voolas sulab keevitamise ajal, lisades keevisõmbluse metalli mahu. See võimaldab 7018 lasta rohkem keevismetalli läbipääsu kohta kui rauapulbita elektroodid, muutes selle tõhusamaks suurte liigeste täitmiseks või paksude sektsioonide ehitamiseks.
Täiustatud keevisõmbluse helmeste välimus: rauapulber aitab luua sileda, ühtlase helme, millel on hea sulandumine, mitteväärismetallile. See suurendab ka elektroodi kaare stabiilsust, muutes selle juhtimise lihtsamaks kui mõne muu madala - vesinikuelektroodide.
Madala vesiniku ja rauapulbri kombinatsioon muudab 7018 tööhobuse konstruktsioonieevitamiseks, kus ülitähtis on tugevus, pragude vastupidavus ja tõhusus.
Kuidas "8" mõjutab keevitusi
7018 "8" ei ole ainult etikett -, see mõjutab otseselt elektroodi kasutamist ja selle tulemusi. Siit saate teada:
Ranged ladustamisnõuded
Kuna voo katmine on mõeldud madala - vesiniku jaoks, on see väga hügroskoopiline -, mis tähendab, et see neelab õhust niiskust. Isegi väikesed niiskuse kogused võivad keevisõmbluses vesinikku viia, lüües madala - vesiniku kujunduse eesmärgi ja suurendades pragunemisohtu.
Selle vältimiseks tuleb pärast avamist säilitada 7018 elektroode soojendusega ahjudes (tavaliselt 250–300 kraadi F). See hoiab niiskust voolust välja. Kui elektroodid neelavad niiskust (nt, kui see on niiske õhuga kokku puutunud), tuleb neid küpsetada kõrgematel temperatuuridel (1–2 tundi 350–500 kraadi F), et niiskust maha ajada. See range salvestusnõue on "8" klassifikatsiooni otsene tulemus ja on elektroodi jõudluse säilitamiseks kriitilise tähtsusega.
Kaareomadused
Madal - vesinik, raudpulbri voog annab 7018 stabiilse pehme kaare, mis on andestavam kui vägivaldne, pritsmekaare 6010, kuid nõuab täpsemat täpsust kui "lohista" kaare 6013. Kaare on suhteliselt vaikne ja tekitab minimaalset pritsimist, mis aitab luua puhta pinnaga viimistle. Kuid see on määrdunud või roostes baasmetallide suhtes vähem tolerantne kui 6010 - veel üks kaubandus - madala hüdrogeense kujunduse korral, kuna saasteained võivad vesinikku tutvustada või põhjustada poorsust.
Räbu moodustumine ja eemaldamine
7018 voolukattega tekitab tiheda klaasi räbu, mis katab keevisõmbluse helme jahtumisel. See räbu toimib isolaatorina, aeglustades keevismetalli jahutuskiirust. See aeglasem jahutamine on kasulik, kuna see võimaldab vesinal enne tahkumist keevisõmblusest pääseda, vähendades veelgi pragunemisohtu.
Kuigi räbu on kleepuv, on seda suhteliselt lihtne eemaldada, kui keevisõmblus on - jahtunud palju lihtsamalt kui 6010 visad räbu, ehkki mitte nii vaevatu kui 6013.
Kõrge - tugevuse ja paksude materjalide sobivus
Tänu oma madalatele - vesiniku omadustele ja kõrgele tõmbetugevusele, 7018 (nagu on tähistatud "8") sobib ainulaadselt kõrge - tugevusteraste keevitamiseks, paksud lõigud ja kriitilised konstruktsioonikomponendid. Madal vesinikusisaldus hoiab ära pragunemise nendes rakendustes, kus keevisõmblustele on raske koormus või stress. Näiteks sillade ehitamisel, survenuma tootmisel või raskete seadmete valmistamisel on valitud elektrood 7018, kuna "8" tagab, et keevisõmblused taluvad ekstreemseid tingimusi ilma rikketa.
Miks on keevitajate jaoks oluline "8"
Keevitajate jaoks on mõistmine, et "8" 7018 -s tähistab madalat - vesinikku, rauapulbri voo katmine on hädavajalik mitmel põhjusel:
Materjali ühilduvus: see ütleb neile, et 7018 sobib kõrge - tugevuse teraste ja paksude materjalide jaoks, kus pragunemine on oht. Keevitajad teavad, et jõuavad 7018 -le, kui töötate konstruktsiooniprojektide kallal, selle asemel, et kasutada rutiil -elektroodi nagu 6013, millel puudub madal - vesiniku kaitse.
Ladustamine ja käitlemine: keevitajad õpivad ahjudes 7018 ladustama ja vältige selle niiskuse paljastamist, ennetades vesiniku - indutseeritud pragunemist nende keevisõmblustes.
Keevitustehnika: stabiilse kaare ja rauapulbri voogu keskmine 7018 saab keevitada ühtlase, "lükamise" liikumisega ja see ladestub metalli tõhusalt -, mis on oluline suurte liigeste kiireks täitmiseks.
Kvaliteedi tagamine: rangete standarditega (nt nafta ja gaas, konstruktsioon) tööstusharudes, kasutades elektroodi nimega "8" (madal - vesinikku), on koodiga sageli vajalik, et keevisõmblused vastaksid ohutuskriteeriumidele.
Võrrelda "8" teiste neljanda numbritega
"8" täielikuks hindamiseks aitab see võrrelda seda elektroodide nimetamise teiste neljanda numbriga:
"0" (nt 6010): tselluloose voo katmine - väga läbitungiv, kuid tekitab pritsimiskaare ja kõrge vesiniku sisalduse, muutes selle kriitiliste rakenduste jaoks sobimatuks.
"3" (nt 6013): rutiil -voo katmine -, mis on hõlpsasti kasutatav, stabiilne kaare, kuid suurem vesiniksisaldus kui 7018, piirates selle kasutamist kõrgetes - stressirakendustes.
"4" (nt 7014): rutiil, rauapulberkatte - sarnane 6013 -ga, kuid suurema rauapulbriga, et saada suurem sadestumine, kuid siiski mitte madal - vesinik.
"8" (nt 7018): madal - vesinik, rauapulbri kate - tasakaalustab tugevust, madalat vesinikku ja sadestumiskiirust, muutes selle ideaalseks kriitiliste keevisõmbluste jaoks.
See võrdlus näitab, et "8" on kvaliteedi ja usaldusväärsuse märk rakenduste jaoks, kus keevisõmbluse terviklikkus pole - kaubeldav.
Järeldus
7018 -s on "8" palju rohkem kui number - See on elektroodi kõige olulisemate omaduste kriitiline näitaja: madal - vesinik, raudpulbri voo katmine. See nimetus ütleb keevitajatele, et 7018 on loodud tugevate, pragude - resistentsete keevisõmbluste tootmiseks kõrgel - tugevusterastel ja paksudel materjalidel. Samuti teavitab neid elektroodide salvestusvajadustest, kaareomadustest ja sobivusest kriitilistes rakendustes.
Kõigile, kes töötavad 7018 -ga, on "8" meeldetuletus sellest, miks see elektrood on konstruktsioonieevitamise klambriks: see ühendab tugevuse, efektiivsuse ja töökindluse, kõik tänu madalale - vesiniku voo kattele. Ükskõik, kas keevitate sillatala või survenuma, tagab 7018. aasta "8" 8. aasta elektroodi, mis vastab kõrgeimatele jõudluse ja ohutuse standarditele.
