Kõva pinnapealne protsess, mis keskendub metallpindade kulumise, löögi või korrosioonikindluse suurendamisele, sõltub suuresti spetsiaalsetele elektroodidele. Need elektroodid on konstrueeritud, et ladestada alusmetallidele kõva, vastupidav kiht ning nende valik sõltub konkreetsetest kulumistingimustest, mitteväärismetalli tüübist ja jõudlusnõuetest. Allpool on toodud peamised tüüpi elektroodid, mida kasutatakse kõvasti prügikastides koos nende omaduste ja rakendustega.
Kõrge - kroomi rauaelektroodid
Kõrged - kroomi rauaelektroodid on kõige levinumad valikud kõvade jaoks, eriti abrasiivsetes keskkondades. Tavaliselt sisaldavad need 12–30% kroomi, mis moodustab kõvad kroomi karbiidiosakesed keevisõmbluse ladestuses - Need karbiidid toimivad "kulumisbarjääridena", et takistada liiva, kruusa või mineraalosakeste hõõrdumist. Elektroodid on saadaval kahes peamises variandis: madala süsinikusisaldusega sisaldusega (parema sitkuse tagamiseks) ja suure süsinikusisaldusega (äärmise kõvaduse jaoks).
Need sobivad ideaalselt rasketeks komponentideks nagu purusti vooderdised, konveieri labad ja põllumajanduslikud maaharimisriistad. Kuid nende rabedus tähendab, et nad sobivad vähem suure mõjuga rakenduste jaoks, kuna hoiustamine võib äkilise jõu all puruneda. Näited hõlmavad efecr - a (üldine - eesmärk) ja efecr - b (kõrgem kõvadus) elektroodid.
Koobalt - põhinevad elektroodid
Cobalt - põhinevad elektroodid on erandliku kõrge {- temperatuuri tugevuse ja vastupidavuse tõttu (hõõrdumine - põhjustatud kahjustused). Need elektroodid legeeritakse kroomi, volframi ja nikliga, võimaldades keevisõmbluse maardla säilitada karedus isegi temperatuuril kuni 600 kraadi (1112 kraadi F). See muudab need hädavajalikuks kuumuse ja kulumisega kokkupuutuvate komponentide jaoks, näiteks klapi istmed, turbiiniosad ja metallid -, mis on vormivad.
Cobalt - põhinevad elektroodid (nt, Ecocr - A ja Ecocr - b) toodavad suurepärase korrosioonikindlusega ladestusi ja on ühilduvad mitmesuguste alusmetallidega, sealhulgas süsinikteras, roostevabast terasest ja malmist. Ehkki need on kallimad kui muud võimalused, õigustab nende jõudlus äärmuslikes tingimustes kasutamist kriitilistes tööstuslikes rakendustes.
Nikkel - põhinevad elektroodid
Nickel - põhinevad elektroodid pakuvad kulumiskindluse, sitkuse ja korrosioonikindluse tasakaalu, muutes need segatud kulumise tingimuste jaoks mitmekülgseks. Need legeeritakse kroomi, boori ja räniga, mis moodustavad kõvad metallidevahelised faasid, säilitades samal ajal keevisõmbluse ladestuses elastsuse. See kombinatsioon võimaldab neil vastu pidada nii hõõrdumisele kui ka mõõdukale mõjule, samuti kemikaalide või niiskuse korrosiooni vastu.
Ühiste rakenduste hulka kuuluvad kõvad pumba tiivikud, mereriistvara ja keemiliste töötlemisseadmed. NICKEL - põhinevad elektroodid (näiteks Enicrfe - c) seostage hästi alusemetallidega nagu teras, malmist ja niklisulamid ning need on vähem tundlikud soojussisendi suhtes kui Cobalt - põhinevad võimalused, mis hõlbustab neid remonditöös kasutatavaks.
Karbiidi - tugevdatud terasest elektroodid
Karbiidi - tugevdatud terasest elektroodid on mõeldud raske löögi ja mõõduka hõõrdumise jaoks. Nad ühendavad terasmaatriksi volfram- või titaanikarbiididega, kus karbiidid pakuvad kõvadust ja terase maatriks neelab löögienergia -, takistades hoiuse hakkimist või purunemist. See muudab need ideaalseks selliste tööriistade jaoks nagu Jackhammers, kiviharjutused ja buldooseri labad, mis seisavad silmitsi korduva löögi ja pinna kulumisega.
Need elektroodid on saadaval variantides, millel on erinevad karbiidisuurused ja jaotused: peenemad karbiidid ühtlase kulumiskindluse tagamiseks ja jämedamad karbiidid äärmise hõõrdumise tagamiseks. Need ühilduvad süsinikterase ja madala - sulalaterase alustega, pakkudes kulusid - tõhusat lahendust kõrgete - löögirakenduste jaoks.
Austeniitsed mangaanteraselektroodid
Austenitic Mangaani terasest elektroodid on spetsialiseerunud kõvaks komponentidele, mis nõuavad tööd - kõvenemisomadusi. Keevisõmbluse ladestus on algselt plastiline, kuid kõveneb oluliselt löögi või deformatsiooni korral, moodustades karmi, kulumise - vastupidava pinna. See muudab need ideaalseks selliste osade jaoks nagu purusti lõugad, raudtee konnad ja lööklaine masina vooderdised, kus kulumine suureneb kasutamisel.
Need elektroodid (nt efemn - a) on loodud nii, et see vastaks austeniitiliste mangaani terasmetallide koostisele, tagades hea ühendamise ja pragunemise vältimise. Kuid need ei sobi madala - löögirakenduste jaoks, kuna nende kulumiskindlus aktiveerib ainult korduva stressi all.
Peamised kaalutlused valimisel
Kõvatavate elektroodide valimisel tuleb arvestada selliste teguritega nagu kulumistüüp (hõõrdumine, löök, korrosioon või kuumus), mitteväärimetalli ühilduvus ja postitus - keevisõmbluse masinaga. Näiteks kõrged - kroomielektroodid silma paistavad hõõrdumisel, kuid võivad löögi all praguneda, samas kui koobalt - põhinevad elektroodid käsitlevad kõrgeid temperatuure, kuid on kulukad. Lisaks vajavad mõned elektroodid eelsoojendamist või postitamist - keevisõmbluse kuumtöötluse, et vähendada jääkpingeid, eriti kui töötate kõrge - süsiniku või kõrge - sulami alusmetallidega.
Kokkuvõtlikult võib öelda, et kõvad elektroodid on kohandatud konkreetsetele kulumisprobleemidele, võimalused ulatuvad kroomi -, mis põhineb hõõrdumisel kuni koobalti -, mis põhineb kõrgetel temperatuuridel. Elektroodile rakendusega sobitades saavad tööstused komponentide eluea märkimisväärselt laiendada ja vähendada hoolduskulusid.
