Käsikaare keevitamise tehnoloogia erinevates asendites peab valdama nelja toimingut:
Keevitusvarda nurk, B pöördeline liikumine, C ühtlane kaarliikumine, D Valige erinevad külgsuunas pöördemeetodid vastavalt erinevatele keevitusasenditele. I. Kaarelaskmine:
Käsikaarkeevituse keevitusprotsess algab kaarelöömisest ning kaarelöökmeetodil on kirjutusmeetod ja kaarelöömise meetod. 1. Kriimustusmeetod seisneb selles, et esmalt joondatakse elektroodi esiots keevisõmblusega, seejärel keeratakse randmeosa nii, et elektrood on keevisõmbluse pinnale kergelt kriimustatud ja elektrood tõuseb 2-4mm võrra, see tähendab, et õhus tekib kaar ja seejärel hoitakse kaare pikkust. Elektroodi läbimõõdu lubatud vahemik. 2. Otsese löögi meetod on randme painutamine ja keevitusvarras puudutab kergelt keevisõmblust. kaks. Saadetis:
Pärast kaare süttimist tõstetakse keevitusvarras keevitamiseks kiiresti 2-4 mm võrra. Käsikaarkeevitus koosneb kolmest põhitoimingust: edasiliikumine keevitussuunas, õõtsumine keevisõmbluse külgsuunas ja keevitusvarda etteandmine sulavanni suunas. On kaks peamist meetodit:
1. Sirge joone meetod: hoidke keevitamise ajal teatud kaare pikkust ja tehke edasiliikumine keevitussuunas õõtsumata. Sel viisil on kaar suhteliselt stabiilne ja saab saavutada suure läbitungimise, kuid keevisliist on kitsas.
2. Joonistage ringikujuline liikuv riba meetod: pange keevitusvarda ots liikuma pideva ringikujuliselt ja liikuma pidevalt edasi. See on jagatud kahte tüüpi: positiivne rõnga kuju ja kaldus rõnga kuju. Positiivne rõngakujuline liikuv riba meetod sobib paksemate keevisõmbluste tasapinnaliste keevisõmbluste keevitamiseks. Eeliseks on see, et sulametalli temperatuur võib olla piisavalt kõrge, et võimaldada hapniku, lämmastiku ja muude sulamassi lahustunud gaaside sadestumist ning samal ajal soodustada räbu teket. ülespoole ujuv; kaldus rõngakujuline liikuv riba meetod sobib T-kujuliseks ja põkk-ristuvaks horisontaalseks keevitamiseks lame- ja ülemises asendis ning seda iseloomustab see, et see on kasulik sulametalli juhtimiseks, et vältida kinnijäämist ja soodustada kihi moodustumist. keevitada. 3. Kaare vastuvõtmine:
Kaarkeevitusriba sulgemisots (kaar) ei ole sobiv ning keevisõmbluse lõppu on võimalik põhimetalli alla moodustada kraater, mis on aldis pragude tekkeks. Levinud kaare sulgemise meetodid on:
1. Ringi ümardamismeetod: sobib paksude plaatide keevitamiseks, õhukese plaadi läbipõlemise oht.
2. Korduv kaaremurdmise meetod: Lõpp-punktini keevitamisel kustutage korduvalt kaare süvend-süütekaare kaar, kuni kraater on täidetud. See meetod sobib õhukeste plaatide keevitamiseks, kuid see ei sobi leeliseliste keevitusvarraste jaoks.
3. Reflow viimistlusmeetod: Lõpp-punktini keevitamisel ärge ekstrudeerige kaare ja muutke sobivalt elektroodi nurka, liigutage seda vastassuunas ja seejärel katke kaar. Seda meetodit tuleks kasutada leeliselise elektroodi puhul.
Järgnev on lühike sissejuhatus mitut tüüpi asendikeevituse toimimisse:
Esiteks tasapinnaline keevitamine
1) alguses suurendatakse kaldenurka vastavalt ja temperatuuri tõstmisel vähendatakse vastavalt kaldenurka; 2) keevistraadi ja keevituspõleti vaheline nurk hoitakse ligikaudu 90 kraadi juures; 3) keevitustraat kastetakse alati sulabasseini ning seda pidevalt segatakse ja sulatatakse. Bassein
4) Keevitustraati saab õhukeste detailide keevitamisel üles-alla liigutada;
5) Lõpus langeb tõrvik aeglaselt ja kahandab sababasseini.
6) Keevitusvarda lineaarkiirus ei tohiks olla liiga aeglane, vastasel juhul muutub räbu kergesti liiga paksuks ja ilma sulabasseini nägemata on raske töötada.
Teiseks vertikaalne keevitamine
1) Keevitamine tuleks läbi viia madalama energiakiirusega leegiga;
2) Kontrollige rangelt sulabasseini temperatuuri, sulabasseini pindala ei tohiks olla liiga suur ja sulabasseini sügavus peaks olema väiksem. Keevitusvool peaks olema 10-15% väiksem kui tasapinnaline keevitus. ;
3) Keevituspõleti peaks olema keevitussuunas teatud nurga all ülespoole kaldu, üldiselt 60--80 kraadi koos keevitusega;
4) Sulabasseini temperatuuri reguleerimiseks võib keevituspõleti igal ajal üles ja alla liikuda, nii et sulabasseinil on võimalus jahtuda ja sulabassein on korralikult kuumutatud; 5) Poolringikujulist kaarekujulist külgkiiget saab kasutada kaare (kaare) lisamiseks.
Kolmandaks, horisontaalne keevitamine
1) Kasutage vanni temperatuuri reguleerimiseks madalamat leegienergia kiirust;
2) Õhuke osa on valmistatud vasakpoolse keevitusmeetodiga. Põleti tuleks aga kallutada ka ülespoole, nii et leegivool oleks otse keevisõmbluse poole ja gaasivoolu rõhk ei lase sulametallil keevisvannist välja voolata;
3) Keevitamisel põleti üldiselt külgsuunas ei kõigu, kuid paksemate keevisõmbluste keevitamisel võib see teha väikese kaldus ringliikumise. Neljandaks õhukeevitus
1) keevitamine väiksema energiakiirusega leegiga;
2) Toiming peaks rangelt tagama juurte sulandumise mõlemal pool soont, rangelt kontrollima sulabasseini suurust ja temperatuuri ning hoidma vedelat metalli viskoosses olekus, et vältida kukkumist;
3) Soone nurk peaks olema veidi suurem kui tasapinnaline keevitus, et tagada töö mugavus, pöörake tähelepanu tööasendile, pöörake tähelepanu metalli pritsmetele ja vedela metalli põletushaavadele.
4) Soone põkkõmbluse esimese kihi keevitamisel on elektrood soone mõlema külje suhtes 90 kraadise nurga all. See on 70-80 kraadise nurga all keevitussuunaga. Lühimat kaaret kasutatakse tõuke-tõmbetoimingu jaoks. Sulabassein peaks olema õhuke ja mitte paks ning tagama hea sulandumise mitteväärismetalliga. Kui sulabasseini temperatuur on liiga kõrge, saab temperatuuri veidi alandamiseks tõsta kaare. Ülejäänud kihtide keevitamisel painutatakse keevitusvarras ja kaar mõjub mõlemale poole.
