TIG-keevitus on kaasaegses tööstuslikus tootmises väga oluline keevitusmeetod. Käesolevas artiklis analüüsitakse roostevabast terasest lehe keevitusvanni pinget ja lehe keevitusdeformatsiooni ning tutvustatakse roostevaba teraslehe käsitsi TIG-keevitamise protsessi. Essentials ja praktiline rakendus.
Kaasaegse tootmise pideva arenguga kasutatakse roostevabast terasest lehti laialdaselt kaitse-, lennundus-, keemia-, elektroonika- ja muudes tööstusharudes ning üha enam keevitatakse 1-3mm roostevabast terasest lehti. Seetõttu on vaja roostevabast terasest lehtede keevitamise protsessi valdada. .
TIG-keevitus (TIG) kasutab impulsskaare, millel on madal soojussisend, soojuskontsentratsioon, väike kuumuse mõjuala, väike keevitusdeformatsioon, ühtlane soojussisend ja parem liinienergia kontroll; Jahutusefekt võib vähendada sulabasseini pinnatemperatuuri ja suurendada sulabasseini pindpinevust; TIG-i on lihtne kasutada, sulabasseini olekut on lihtne jälgida, keevisõmblus on tihe, mehaanilised omadused on head ja pind on ilus. Praegu kasutatakse TIG-d laialdaselt erinevates tööstusharudes, eriti roostevabast terasest lehtede keevitamisel.
1. Volfram-argoonkaare keevitamise tehnilised põhialused
1.1 TIG-keevitusmasina ja toiteallika polaarsuse valik
TIG-i saab jagada alalis- ja vahelduvvooluimpulssideks. Alalisvoolu impulss-TIG-i kasutatakse peamiselt terase, pehme terase, kuumakindla terase jms keevitamiseks ning vahelduvvoolu impulss-TIG-i kasutatakse peamiselt kergmetallide, näiteks alumiiniumi, magneesiumi, vase ja selle sulamite keevitamiseks. Nii vahelduv- kui ka alalisvooluimpulsid kasutavad järsu languse omadustega toiteallikat ja TIG-keevitusega roostevabast terasest leht kasutab tavaliselt alalisvoolu positiivset ühendusmeetodit.
1.2 Käsitsi volfram-argoonkaare keevitamise tehnilised põhialused
1.2.1 Kaarsüüde
Kaarsüüteid on kahte tüüpi: kontaktivaba ja kontaktlühiskaare süüde. Esimene elektrood ei puutu töödeldava detailiga kokku ja sobib nii alalis- kui ka vahelduvvoolu keevitamiseks, teine aga ainult alalisvoolu keevitamiseks. Kui kaare käivitamiseks kasutatakse lühismeetodit, ei tohiks kaar käivitada otse keevisõmblusel. Kuna töödeldava detailiga on lihtne tekitada volframi lõikamist või liimimist, ei saa kaar kohe stabiliseerida ja kaar on lihtne mitteväärismetalli lõhkuda. Seetõttu tuleks kasutada kaarekäivitusplaati. Asetage kaarepunkti kõrvale punane vaskplaat, käivitage sellele esmalt kaar, oodake, kuni volframotsik soojeneb teatud temperatuurini ja seejärel liigutage see keevitatavasse detaili. Impulssvoolu toimel ioniseeritakse argoongaas ja indutseeritakse kaar.
1.2.2 Tapkeevitus
Takkkeevitamise ajal peaks keevitustraat olema peenem kui tavaliselt kasutatav keevitustraat. Tänu madalale temperatuurile, kiirele jahtumisele ja pika kaare püsimisajale punktkeevitamisel on seda lihtne läbi põletada. Kui teostatakse punktkeevitust, tuleb keevitustraat asetada punktkeevitusasendisse ja kaar on stabiilne. Seejärel liigutage see keevitustraadile ja peatage kaar kiiresti pärast seda, kui keevitustraat on mõlemalt poolt sulanud ja mitteväärismetalliga sulanud.
1.2.3 Tavaline keevitamine
Kui kasutatakse roostevabast terasest lehtede keevitamiseks tavalist TIG-d, võtab vool väikese väärtuse, kuid kui vool on alla 20 A, tekib tõenäoliselt kaare triiv ja katoodi punkti temperatuur on väga kõrge, mis põhjustab kuumenemist ja põlemist. keevitusala ja elektronide emissiooni tingimuste halvenemine, mille tulemuseks on katoodlaikude pidev peksmine, mis raskendab õige keevituse säilitamist. Impulss-TIG-i kasutamisel võib tippvool muuta kaare stabiilseks, suund on hea ning mitteväärismetalli saab kergesti sulatada ja vormida ning tsükkel on vahelduv, tagades keevitusprotsessi sujuva edenemise ja võib saada hea. jõudlus, ilus välimus ja üksteisega kattuvate sulabasseinide teke. Keevisõmblused.
2. Roostevaba teraslehe keevitatavuse analüüs
Roostevabast terasest lehe füüsikalised omadused ja kuju mõjutavad otseselt keevisõmbluse kvaliteeti. Roostevabast terasest lehel on väike soojusjuhtivus ja suur lineaarpaisumistegur. Kui keevitustemperatuur muutub kiiresti, on tekkiv termiline pinge suur ning seda on lihtne läbi põletada, läbi lõigata ja laine deformeeruda. Roostevabast terasest lehtede keevitamine on enamasti tasapinnaline põkkkeevitus. Sulabasseini mõjutavad peamiselt kaarejõud, sulametalli raskusjõud ja sulametalli pindpinevus. Kui sulametalli maht, mass ja laius on konstantsed, sõltub sulabasseini sügavus kaarest. Suurus, läbitung ja kaare jõud on omakorda seotud keevitusvooluga ning läbitungimislaiuse määrab kaare pinge.
Mida suurem on sulabasseini maht, seda suurem on pindpinevus. Kui pindpinevus ei suuda tasakaalustada kaarejõudu ja sulabasseini metalli gravitatsiooni, põhjustab see sulabasseini läbipõlemise ning seda kuumutatakse ja jahutatakse keevitusprotsessi ajal kohapeal. Ebaühtlane pinge ja deformatsioon, kui õhukese plaadi serva keevisõmbluse pikisuunalise lühenemise tekitatud pinge ületab teatud väärtuse, tekib tõsine laine deformatsioon, mis mõjutab tooriku kuju kvaliteeti. Sama keevitusmeetodi ja protsessiparameetrite kohaselt kasutatakse keevisliidese soojussisendi vähendamiseks erineva kujuga volframelektroode, mis võivad lahendada keevisõmbluse läbipõlemise ja tooriku deformatsiooni probleemid.
3. Manuaalse volfram-argoonkaarkeevituse rakendamine roostevabast terasest lehtede keevitamisel
3.1 Keevitamise põhimõte
TIG-keevitus on stabiilse kaarega ja suhteliselt kontsentreeritud kuumusega avatud kaarkeevitus. Inertgaasi (argooni) kaitse all on keevitusvann puhas ja keevisõmbluse kvaliteet hea. Roostevaba terase, eriti austeniitse roostevaba terase keevitamisel tuleb aga kaitsta ka keevisõmbluse tagakülge, vastasel juhul tekib tõsine oksüdeerumine, mis mõjutab keevisõmbluse moodustumist ja keevitust.
3.2 Keevitusomadused
Roostevabast terasest lehe keevitamisel on järgmised omadused:
1) Roostevabast terasest lehe soojusjuhtivus on halb ja seda on lihtne otse läbi põletada.
2) Keevitamise ajal pole keevitustraati vaja ja mitteväärismetall on otse sulatatud.
Seetõttu on roostevabast terasest lehtede keevitamise kvaliteet tihedalt seotud selliste teguritega nagu operaatorid, seadmed, materjalid, ehitusmeetodid, väliskeskkond ja keevitamise ajal tehtavad katsed.
Roostevabast terasest lehe keevitusprotsessis ei ole vaja keevitustarvikuid, kuid suhteliselt kõrged on järgmised materjalid: esiteks argoongaasi puhtus, voolukiirus ja argooni läbilaskeaeg ning teiseks volframelektrood.
1) Argoon
Argoon on inertgaas ja seda ei ole lihtne teiste metallmaterjalide ja gaasidega reageerida. Selle õhuvoolu jahutava toime tõttu on keevisõmbluse kuumusest mõjutatud tsoon väike ja keevisõmbluse deformatsioon on väike. See on kõige ideaalsem kaitsegaas argoonvolframkaare keevitamiseks. Argooni puhtus peab olema suurem kui 99,99%. Argooni kasutatakse peamiselt sulavanni tõhusaks kaitsmiseks, õhu ärahoidmiseks sulabasseini erodeerimisel ja oksüdeerumise põhjustamisel keevitusprotsessi ajal ning samal ajal tõhusalt keevispiirkonna õhust isoleerimiseks, nii et keevispiirkond on kaitstud ja keevituskoht on kaitstud. jõudlus paraneb.
2) Volframelektrood
Volframelektroodi pind peab olema sile, ots peab olema teritatud ja kontsentrilisus hea. Sel viisil on kõrgsageduskaare süüde hea, kaare stabiilsus on hea, läbitungimissügavus on sügav, sulabasseini saab hoida stabiilsena, keevitusõmblus on hästi vormitud ja keevituskvaliteet on hea. Kui volframelektroodi pind on läbi põlenud või pinnal on defekte, nagu saasteained, praod ja kokkutõmbumisaugud, on keevitamise ajal raske käivitada kõrgsageduskaare, kaar on ebastabiilne, kaar triivib, sulabassein hajub laiali, pind laieneb, läbitungimissügavus on madal ja keevisõmblus on madal. Kehv vormimine ja halb keevituskvaliteet.
