Keevitamise valdkonnas on projekti jaoks parema valimise võtmetähtsusega erinevate elektroodide omaduste mõistmine. Levinud küsimus, mis tekib, on järgmine: "Kas vesinas on 6010 madal?" Sellele vastamiseks peame süvenema 6010 keevitusvarda kompositsiooni, klassifitseerimise ja jõudluse, eriti seoses selle vesiniku sisaldusega.
Mis määratleb madala - vesinikuelektroodi?
Esiteks on oluline selgitada, mis muudab elektrood "madala vesinikuna". Madal - vesinikuelektroodid on spetsiaalselt loodud selleks, et minimeerida keevituse ajal vabaneva vesiniku kogust. See on kriitiline, kuna vesinik võib põhjustada tõsiseid defekte, nagu vesiniku - indutseeritud pragunemine, eriti kõrge - tugevusteraste ja paksude - sektsioonide keevisõmblustes.
Nendel elektroodidel on tavaliselt kate, mis sisaldab vähe orgaanilisi materjale, mis on tavaline vesiniku allikas. Selle asemel koosnevad nende katted sageli mineraalidest, oksiididest ja muudest anorgaanilistest ainetest. Ameerika keevitusühiskond (AWS) klassifitseerib madalad - vesinikuelektroodid standardite alusel, mis piiravad nende vesiniku sisaldust väga madalale tasemele - tavaliselt alla 10 milliliitri vesiniku 100 grammi ladestunud keevismetalli kohta ja mõnel juhul veelgi madalamal (nt 5 ml/100 g ülikergelt {10 {10} {10} {10}
6010 elektroodi koostis ja klassifikatsioon
6010 keevitusvarras on laialdaselt kasutatav elektrood, mis on tuntud mitmekülgsuse poolest sellistes rakendustes nagu torukeevitamine, terasest konstruktsiooni valmistamine ja remonditööd. Selle klassifikatsioon (6010) annab põhiteavet selle omaduste kohta: "60" tähistab ladestunud keevismetalli minimaalset tõmbetugevust 60 000 psi, "1" tähendab seda kõigis keevitusasendites (tasane, horisontaalne, vertikaalne ja üldkulud) ning "0" viitavad selle kaas- ja tööomadusteni.
6010 elektroodi katmine koosneb peamiselt tselluloosist, orgaanilisest materjalist, mis on saadud taimekiududest. Tselluloos - põhinevad katted on loodud sügava, läbitungiva kaare tootmiseks, mis sobib ideaalselt paksude materjalide ühendamiseks või torukeevituses olevate juurepasside jaoks. Tselluloos sisaldab aga vesinikku ja kui see keevitusprotsessi ajal põleb, vabastab see vesiniku keevisõmbluse basseini.
See seab 6010, välja arvatud tõelised madalad - vesinikuelektroodid, nagu 7018. 7018 elektroodid kasutavad mineraali - põhinevat katet (sageli lubjakivi ja fluorspariga), mis sisaldab minimaalset orgaanilist materjali, vabastades seega keevitamise ajal palju vähem vesinikku.
Vesiniku sisaldus 6010 elektroodides
Erinevalt madalast - vesinikuelektroodidest ei klassifitseerita 6010 madalaks - vesinikuelektroodiks. Selle tselluloos - rikkalik kate sisaldab oma olemuselt rohkem vesinikku - toodavad komponente. Keevitamise ajal tekitab tselluloosi põletamine märkimisväärse koguse vesinikku, mis võib siseneda keevismetalli.
Kui vesiniku täpsed tasemed võivad tootmisprotsesside põhjal pisut erineda, toodavad 6010 elektroodi tavaliselt keevismetalli vesiniku sisaldusega 15–30 milliliitrit 100 grammi ladestunud metalli kohta. See on oluliselt kõrgem kui madala - vesiniku klassifikatsiooni lävi (tavaliselt alla 10 ml/100 g). Sel põhjusel liigitatakse 6010 üldiselt "tselluloos - tüüpi" elektroodiks, mitte madala - vesiniku üks.
6010 vesiniku sisalduse tagajärjed
Kõrgemal vesiniksisaldusel 6010 on selle kasutamisele oluline mõju. Ehkki see pakub eeliseid nagu suurepärane läbitungimine ja hea kaare stabiilsus, eriti vertikaalses - alla keevitamise korral, tähendab suurenenud vesinik vabanemine seda suuremat vesiniku - indutseeritud pragunemise riski võrreldes madala - vesinikuelektroodidega.
See muudab 6010 vähem sobivaks rakenduste jaoks, mis hõlmavad kõrgeid - jõuteraseid, paksusid sektsioone või teenuseid, kus keevisõmblus puutub kokku kõrge stressiga. Sellistel juhtudel eelistatakse madala - vesinikuelektroode nagu 7018, kuna nende madalam vesiniksisaldus vähendab pragunemisriske.
6010 vesiniku - seotud riske saab siiski hallata sobivates rakendustes. Näiteks kasutatakse seda laialdaselt juurepasside jaoks torude keevitamisel, kus selle läbitungimine on kriitiline. Nendel juhtudel järgneb keevisõmblusele sageli täitmis- või korgi läbimine, kasutades madala - vesinikuelektroodi, et vähendada vesiniku üldist vesiniku taset. Lisaks võib mitteväärimetalli eelsoojendamine aidata keevisõmbluse jahutuskiirust aeglustada, võimaldades vesinikul enne metalli tahkumist põgeneda, mis vähendab pragunemisriske 6010 kasutamisel.
Kuidas 6010 võrreldakse madala - vesinikuelektroodidega
Täpsustamiseks võrrelgem 6010 典型 madala - vesinikuelektroodiga nagu 7018:
Katte tüüp: 6010 -l on tselluloos - põhinev kattekiht (orgaaniline), samas kui 7018 -l on mineraal - põhineb kattekattel (anorgaaniline).
Vesiniksisaldus: 6010 toodab keevismetallis 15–30 ml/100 g vesinikku; 7018 toodab tavaliselt vähem kui 10 ml/100 g.
Ladustamisvajadused: Madal - vesinikuelektroodid, näiteks 7018, vajavad niiskuse imendumise vältimiseks ranget ladustamist (mis suurendab vesiniku vabanemist) . 6010 on niiskuse suhtes vähem tundlik, kuna selle vesinik pärineb peamiselt tselluloosi kattest, mitte niiskust. Ehkki see on endiselt kuivsest ladustamisest kasu, ei vaja see küpsetamist nagu 7018.
Pragunemisrisk: 6010 -l on suurem vesiniku - indutseeritud pragunemine, eriti kõrge - tugevusmaterjalide . 7018 on loodud selle riski minimeerimiseks.
Järeldus
Kokkuvõtlikult ei ole 6010 vesiniku osas madal. Selle tselluloos - põhineb kattekihil keevitamise ajal vesiniku ajal oluliselt rohkem kui madala - vesinikuelektroode, asetades selle madala - vesiniku klassifikatsioonist väljapoole. Kui 6010 hinnatakse selle läbitungimise, kaare jõudluse ja mitmekülgsuse eest konkreetsetes rakendustes nagu torukeevitamine, tähendab see kõrgem vesiniksisaldus, et see nõuab pragunemise vältimiseks materiaalset tüüpi, liigesekujundust ja eelsoojendamist hoolikalt.
Projektide jaoks, kus madala vesiniku tase on kriitilise tähtsusega -, näiteks kõrge - tugevuse teraste struktuurne keevitamine või paksud lõigud - madal - vesinikuelektroodid, näiteks 7018, on parem valik. Selle eristamise mõistmine võimaldab keevitajatel valida töö jaoks õige elektroodi, tasakaalustades jõudlusvajadusi vesiniku - seotud defektide riskiga.
