Sulabassein viitab mitteväärismetalli osale, mis sulab keevituskaare kuumuse tõttu basseinitaoliseks. Keevitamisel keevisõmblusele tekkivat kindla geomeetrilise kujuga vedelmetalli osa nimetatakse sulabasseiniks.
Sulabasseinis oleva vedela metalli temperatuur on palju kõrgem kui üldiselt valatava sulaterase temperatuur. Üleminekutilga keskmine temperatuur on umbes 2300 kraadi, sulabasseini keskmine temperatuur on umbes 1700 kraadi ja maksimum võib ulatuda üle 2900 kraadi. Vedel metall on ülekuumenenud.
Keevitusõpetuses esineb õpilastel sageli selliseid defekte nagu keevitussähvatus, läbipõlemine, mittetäielik läbitungimine, nõgus, räbu lisamine ja halb vormimine keevituspraktika käigus. Analüüsitakse nende defektide põhjuseid. , ei suuda hästi jälgida sulabasseini temperatuuri muutusi ega reguleeri tõhusalt sulabasseini temperatuuri, et tekitada ülalmainitud defekte.
Sulabasseini temperatuur mõjutab otseselt keevitamise kvaliteeti. Sulabasseini temperatuur on kõrge, sulabassein on suur, sulamalmal on hea voolavus ja seda on lihtne sulatada. Keevitamist ja vormimist on samuti raske kontrollida ning vuugi plastilisus väheneb ja painutus on kergesti purunev.
Kui sulabasseini temperatuur on madal, on sulabassein väike, sularaud on tume ja voolavus halb ning defektid, nagu mittetäielik läbitungimine, mittetäielik sulandumine ja räbu lisamine, on kerged.
Sulandkeevitusel keevisõmbluse kaudu tagasi voolavat voolu nimetatakse keevitusvooluks. Elektroodi läbimõõt viitab täitemetallist varda sektsiooni suurusele.
Lihtsamalt öeldes määrab elektroodi õige sulamise seda läbiv vool.
Kui vool on liiga väike, on kaare käivitamine keeruline, elektroodi on lihtne keevisõmbluse külge kleepida, kalasoomusmuster on paks ja kaks külge pole hästi sulanud; kui vool on liiga suur, on keevitamise ajal tekkiv prits ja suits suured, elektrood on punane, sulabasseini pind on väga hele ja seda on lihtne põletada, kuluda, alla lõigata;
Vool on sobiv, seda on kerge süttida ja kaar on stabiilne, pritsmed on väikesed, kuulda on ühtlast praksuvat heli. Keevitusõmbluse kaks külge lähevad sujuvalt üle mitteväärismetallile, pindmine kalasoomusmuster on väga peen ja keevitusräbu on lihtne maha lüüa. Selle rakenduse osas on seos keeruline
Vertikaalses, horisontaalses ja vertikaalses asendis on vool vastavalt väiksem kui tasapinnalisel keevitamisel ja tavaliselt peaks vool olema umbes 10% väiksem kui tasapinnalisel keevitamisel. Samamoodi on vertikaalses, horisontaalses ja vertikaalses asendis elektroodi läbimõõt tavaliselt väiksem kui tasapinnalise keevitamise korral.
Saatmisviis:
Pärast elektroodi söötmist sulakogumi suunas piki elektroodi sulatamiseks telge saab kaare pikkust jätkuvalt muutumatuna hoida, nii et elektroodi söötmiskiirus sulakogumi suunas on võrdne kiirusele, millega elektrood sulab.
Kui elektroodi etteandekiirus on väiksem kui elektroodi sulamiskiirus, suureneb kaare pikkus järk-järgult, mille tulemuseks on kaare purunemine; Kui elektroodi etteandekiirus on liiga kiire, lüheneb kaare pikkus kiiresti ja elektroodi ots puutub kokku keevisõmblusega ja tekib lühis. kustutab kaare.
Poolkuukujuline transpordimeetod: elektroodi ots liigub poolkuu kujuliselt vasakule ja paremale keevitussuunas, keskmine tegevus peaks olema kiire ja kaks külge peaksid mõnda aega jääma. Selle meetodi abil saab tõhusalt reguleerida sulabasseini temperatuuri, sulabassein on madal ning esi- ja tagakülgede allalöömist tuleks vältida. Poolkuukujuline transport on üks peamisi transpordiviise ühepoolsel keevitamisel ja kahepoolsel vormimisel kaarkeevitamisel.
Siksakkide transportimise meetod: elektroodi ots liigub siksakiliselt ettepoole ja peatub mõneks ajaks mõlemal küljel, et vältida allalõiget. Seda meetodit on lihtne kasutada ja laialdaselt kasutatav. See sobib kõikide põkkõmbluste kihtide keevitamiseks horisontaalses, vertikaalses ja ülakeevitusasendis.
Ringikujulises ribas oleva sulabasseini temperatuur on kõrgem kui poolkuu ribal ja poolkuu riba temperatuur on kõrgem kui siksakilisel ribal.
Võetakse kasutusele siksakiline riba ning pöörde amplituud ja paus mõlemal pool soont reguleerivad tõhusalt sulabasseini temperatuuri, nii et sulaava suurus on põhimõtteliselt sama ning keevitussähvatuse ja põlemise tõenäosus on sama. -läbi soone juure väheneb. , on parandatud mittetäielikku läbitungimist, nii et ühepoolne keevitamine ja põkk-keevituse kahepoolne vormimine pole enam keeruline.
Keevitusvarda nurk:
Kui elektroodi ja keevitussuuna vaheline nurk on 90 kraadi, on kaar kontsentreeritud, sulabasseini temperatuur on kõrge, nurk on väike, kaar on hajutatud ja sulabasseini temperatuur on madal.
Kaare põlemisaeg:
Kaare põlemisaega kasutatakse sulabasseini temperatuuri reguleerimiseks. Kui sulabasseini temperatuur on liiga kõrge ja sulaauk suur, saab kaare põlemisaega vähendada, et vähendada sulabasseini temperatuuri. Sel ajal muutub sulaauk väiksemaks ja sisemine vormimiskõrgus on toru vältimiseks mõõdukas. Sisemine keevisõmblus on ülikõrge või sellel on keevisõmblus.
Keevituspraktikas on keevitustehnoloogia õppimise aluseks sulavanni temperatuurimuutuse jälgimise õppimine ja keevitusbasseini temperatuuri efektiivse reguleerimise meetodi valdamine. Ainult selle tugeva aluse rajamisega saate teha läbimurdeid ja saada suurepäraseks keevitustehnikuks.
