1. Keevitus Niklipõhiste sulamite vardadon masinatööstuses üks olulisemaid materjale
Kuna keevitusniklil põhinevaid sulamitest vardaid saab kasutada erinevates keskkondades ja olukordades, korrosioonikindlates rakendustes vees ja kõrgetel temperatuuridel, suure tugevusega rakendustes kõrgel temperatuuril, plastilisuse ja sitkuse rakendustes madalatel temperatuuridel, spetsiaalsetes elektrilistes rakendustes ja muudes füüsikalistes rakendustes. omadused. Keevitus Niklipõhised sulamitest vardad valiti kõikideks puhkudeks.
2. Niklipõhiste sulamite varraste keevitaminevõivad teatud keevitusrakendustes pakkuda ainulaadseid omadusi.
Näiteks 9% nikkelterase keevitamiseks Ni Cr Mo keevitusseerias. Tootel on ka väga kõrge keevitustugevus ja löögikindlus vedela lämmastiku temperatuuril.
Keevitamine Niklipõhistest sulamitest vardaid, mida kasutatakse malmi keevitamiseks, saab lahjendada raua ja süsinikuga, et säilitada plastilisus ja tagada head töötlusomadused
3. Keevitamine Niklipõhistest sulamitest vardaid saab kasutada erinevatel keevitustel, nagu süsinikterase ja roostevaba terase vahel, teostavad kõrgetel temperatuuridel kasutamisel soojuspaisumisteguri üleminekumaterjalina erinevat keevitust. Võrreldes terasega saab keevitusniklil põhinevaid sulamite vardaid kasutada madalatel temperatuuridel ja kõrgetel temperatuuridel, mis on 1200 kraadi lähedal (2190 F), kuna tahkete lahussulamite maatriks hoiab austeniiti tahkest kuni absoluutse nullini. Keevitamine Niklipõhiste sulamitest vardad koos sobivate lisanditega tagavad kasuliku korrosioonikindluse ja neid saab kasutada sellistes rakendustes nagu elekter ja kivi
Seda on kasutatud erinevates tööstusvaldkondades, nagu keemiline töötlemine, kosmosetööstus ja keskkonnasaaste kontroll
Kuidas on lood niklipõhiste sulamite varraste keevitatavusega?
Niklisulamitest varraste keevitamise peamised meetodid hõlmavad gaaskeevitust, kaarkeevitust, automaatset sukelkaarkeevitust ja gaasvarjestatud keevitust.
1. Gaaskeevituskasutatakse peamiselt väiksemate kui 3 mm paksuste niklisulamist komponentide keevitamiseks, kasutades tavaliselt neutraalset hapniku atsetüleeni leeki.
2. Kaarkeevituskasutatakse metallide keevitamiseks paksusega üle 1,5 mm. Paksemate niklisulamite keevitamisel on kõige parem keevisliidet eelkuumutada 200-250 kraadini, et tagada tihe ja hästi vormitud keevisõmblus mitmekihilise keevitamise ajal. Keevitamine toimub tavaliselt vaskpatjadel.
3. Kui automaatne sukeldatav kaarkeevitus niklisulamid, võib kasutada leeliselist (madala räni tüüpi) või hapnikuvaba kõrge fluorisisaldusega räbusti. Elektroodkeevitustraadi koostis peaks olema alusmaterjalile lähedane ja keevistraadi läbimõõt ei sõltu metalli paksusest. Tavaliselt valitakse see vuugivormi järgi ja see on tavaliselt 3-5mm. Suuremad kui 6 mm plaadid vajavad tavaliselt V- või X-kujulisi sooni. Kui vuugi servad on täielikult sulanud, tuleks keevitamiseks kasutada vaskpatju või räbustipatju.
4. Varjestatud gaaskeevitus on peamine niklisulamite keevitamise meetod, kasutades sageli deoksüdeerijaid ja nitriidelemente sisaldavaid täitemetalltraate ning keevitamist lühikese kaarega suure vooluga. Mitme kihi keevitamisel tuleks järgmine keevisõmblus keevitada pärast seda, kui eelmine keevisõmblus on täielikult maha jahtunud ja pinnasaaste on eemaldatud.
Lisaks saab niklisulamite keevitamiseks kasutada elektrilist räbukeevitust, kontaktkeevitust ja difusioonkeevitust.
Kuidas valida sobivaid niklipõhistest sulamitest vardaid ja keevitusmeetodeid?
Kui teil on küsimusi, võtke meiega ühendust
Meil on keevitustööstuses üks professionaalne tehniline meeskond
24-tunnine võrguteenus teie küsimustele
