Iga keevitusprotsessi puhul on üldiselt soovitav suurendada liikumiskiirust ja minimeerida soojussisendit, kuna see suurendab tootlikkust ja võib-olla vähendab keevitamise mõju keevisõmbluse mehaanilistele omadustele. Samal ajal on vaja tagada, et temperatuur tööriista ümber oleks piisavalt kõrge, et võimaldada piisavat materjali voolamist ja vältida vigu või tööriista kahjustamist.
Kui liikumiskiirust suurendatakse, on antud soojussisendi korral vähem aega soojuse juhtimiseks enne tööriista ja termilised gradiendid on suuremad. Mingil hetkel on kiirus nii suur, et tööriista ees olev materjal on liiga külm ja voolupinge liiga suur, et võimaldada materjali piisavat liikumist, mille tulemuseks on defektid või tööriista purunemine. Kui "kuum tsoon" on liiga suur, on võimalik suurendada liikumiskiirust ja seega ka tootlikkust.
Keevitustsükli saab jagada mitmeks etapiks, mille jooksul soojusvoog ja soojusprofiil on erinevad:
Ela. Materjali eelkuumutatakse statsionaarse pöörleva tööriistaga, et saavutada piisav temperatuur tööriista ees, et võimaldada liikumist. See ajavahemik võib hõlmata ka tööriista toorikusse sööstmist.
Mööduv küte. Kui tööriist hakkab liikuma, tekib mööduv periood, kus soojuse tootmine ja temperatuur tööriista ümber muutuvad keerulisel viisil, kuni saavutatakse praktiliselt püsiv olek.
Pseudo püsiseisund. Kuigi soojuse tekkes esineb kõikumisi, jääb tööriista ümbritsev termiline väli tõhusalt konstantseks, vähemalt makroskoopilisel skaalal.
Postituse püsiseisund. Keevisõmbluse lõpus võib kuumus "peegelduda" plaadi otsast, mis toob kaasa täiendava kuumenemise tööriista ümber.
Soojuse teke hõõrd-segamise keevitamise ajal tuleneb kahest peamisest allikast: tööriista pinna hõõrdumine ja tööriista ümber oleva materjali deformatsioon. Sageli eeldatakse, et soojuse teke toimub peamiselt õla all, kuna selle pindala on suurem, ja olema võrdne võimsusega, mis on vajalik tööriista ja tooriku vaheliste kontaktjõudude ületamiseks. Õla all olevat kontaktseisundit saab kirjeldada libiseva hõõrdumise, hõõrdeteguri ja liidese rõhu P abil või kleephõõrdumise abil, mis põhineb liidese nihketugevusel sobival temperatuuril ja deformatsioonikiirusel. Tööriista õla tekitatud kogusoojuse matemaatilised lähendused on välja töötatud nii libiseva kui ka kleepuva hõõrdemudeli abil:
kus on tööriistade nurkkiirus, tööriista õla raadius ja tihvti raadius. On pakutud mitmeid teisi võrrandeid, et võtta arvesse selliseid tegureid nagu tihvt, kuid üldine lähenemisviis jääb samaks.
