Dayangi keevitusmaterjalide loengusaal|Saate aru keevitusdefektidest - keevitus räbust
Enne oleme õppinud teadmisi pragude ja poorsuse keevitamisest. Täna juhime teid mõistma keevitusräbu keevitusdefektide osas.
Mis on keevitus räbu?
Keevitusšlakk jaguneb kahte kategooriasse. Esimene kategooria on metalli räbu lisandid, viidates eriti keevisõmblusesse jäävatele metalliosakestele nagu volfram ja vask, mida tavaliselt nimetatakse volframi ja vase lisamiseks. Räbas olev räbu sisaldab elektroodikatte või fluksi, sulfiidi, oksiidi ja nitriidi. Vastavalt moodustumisele võib selle jagada punkt-räbu lisamiseks, lineaarseks räbu lisamiseks, ahela räbu lisamiseks ja tiheda räbu lisamiseks.
Räbu lisamine vähendab keevisõmbluse plastilisust ja vastupidavust. Teravate nurkadega räbu lisamine tekitab tipus kontsentratsiooni ja ots kujuneb ka pragude allikaks, eriti keevisõmbluste korral, millel on suur kalduvus õhu jahutamiseks. Valamise pinge all tekivad keevisõmbluses esmalt praod ja levivad piki, mille tulemusel keevisõmbluse tugevus ja lõhenemine vähenevad.
Keevitus räbu moodustumisel on palju tegureid. Kui keevitusmaterjalis (sh mitteväärismetall, gaasi- ja keevitusmaterjal jne) on palju lisandeid, põhjustab see keevisõmbluses paratamatult lisandeid; lisaks sellele mõjutavad protsessitegurid suurt mõju ka keevitus räbule.
01. Keevisõmbluse serval keevituskihi ja keevisõmbluse vahel olevat räbu pole eemaldatud.
Eriti leeliselektroodide korral tekivad räbu lisandid tõenäolisemalt, kui räbu ei eemaldata;
02. Keevitusvool on liiga väike
Sulametallist ja räbust saadakse ebapiisavalt soojust, mis vähendab selle voolavust, sulametall tahkub kiiresti ja räbal pole aega välja ujuda.
Mitteväärismetallide ja keevitusmaterjalide vale keemiline koostis
Näiteks kui sulas basseinis on palju komponente, nagu hapnik, lämmastik ja väävel, jäävad selle tooted (oksiidid, nitriidid, sulfiidid jne) keevisõmblusesse, kui sulametall kiiremini tahkestub ja tal pole aega et räbu välja ujuda.
Keevisõmbluses esinevate sissetungide vältimise oluline aspekt on keevitustarvikute korrektne valimine, et deoksüdeeruda ja väävlit paremini eraldada, millele järgneb tähelepanu protsessimeetmetele.
01. Kasutatakse keevitustarvikuid, millel on head protsessitulemused, samuti on keelatud kasutada aegunud, halvenenud ja defektse välimusega kulumaterjale;
Enne keevitamist puhastage rooste, õli ja muud kahjulikud lisandid keevituspiirkonnas. Soone nurk ei tohiks olla liiga väike. Räbu soones ja mõlemal küljel ning kihtide vahel tuleb puhastada.
03. Valige keevitusprotsessi hindamise kaudu mõistlikud keevitusprotsessi parameetrid ja valige vastavalt plaadi paksusele sobiva läbimõõduga elektroodid; vastavalt räbu voolu suunale reguleerige elektroodi nurka ja transpordimeetodit igal ajal nii, et räbu saaks sujuvalt sujuva pinnaga hõljuda.
Hästi,
See&{39 on kõik tänane&{39 loeng.
Kui soovite keevitamise kohta rohkem teada saada,
Ootame lihtsalt meie järgmist HANZHOU LINAN DAYANG keevitusmaterjalide loengut!
Samal ajal, kui enamus kasutajaid vajab tarbekaupade keevitamiseks rohkem tehnilisi juhiseid
Tere tulemast meie veebisaidi külastamiseks klõpsama
