Vastus on kindel jah - mig (metalli inertgaas) keevitamine pole võimalik mitte ainult roostevabast terasest, vaid ka populaarne ja tõhus meetod paljudes tööstusharudes. Õigete seadmete, materjalide ja tehnikatega võib MIG -keevitamine põhjustada tugevat, korrosiooni - vastupidavaid keevisõmblusi roostevabast terasest, muutes selle sobivaks rakendusteks, alates toidutöötlemisseadmetest kuni arhitektuurini.
MIG -keevituste roostevaba terase põhinõuded
Seadmete seadistamine
Roostevabast terasest käsitsev MIG -keevitaja on hädavajalik. Erinevalt MIG -keevitamise mahedast terasest, mis võib kasutada lihtsat konstanti - pingeallikas, on roostevabast terasest MIG -keevitus sageli masinatest, millel on reguleeritav traadi etteandekiirus ja pingejuhtimisseadmed, kuni peeneks -. Paljudel tänapäevastel MIG -keevitajatel on "roostevabast terasest" seaded, kuid isegi põhimudelid võivad korralikult reguleerida.
Traatöötur peab olema ühilduv roostevabast terasest keevitusega, mis on raskem ja vähem vormitav kui mahe terasest traat. Sujuv - söötmissüsteem hoiab ära traadimoosi ja tagab järjepideva kaare - kriitilise kriitilise, et vältida keevisõmbluses olevaid defekte nagu poorsus.
Keevitustaht ja varjestusgaas
Roostevabast terasest MIG -keevitamine nõuab spetsiaalset täiteainet. Kõige tavalisemad tüübid on 308L ja 316L, mis vastavad populaarse roostevabast terasest klasside korrosioonikindlusele (vastavalt 304 ja 316). "L" tähistab madala süsinikusisaldusega sisaldust, mis vähendab karbiidi sadestamise riski - nähtust, mis nõrgendab soojuse korrosioonikindlust - mõjutatud tsoonis (HAZ) keevisõmbluse lähedal.
Varjestusgaas on veel üks mitte - kaubeldav komponent. Erinevalt mahedast terasest, mis võib kasutada argooni ja süsinikdioksiidi segu, nõuab roostevabast terasest gaasi, mis kaitseb keevisõmblust hapniku ja lämmastiku eest, mis põhjustavad värvimuutust ja poorsust. Roostevabast terasest MIG -keevituse tüüpiline varjestusgaas on 98% argoon, millel on 2% hapnik, mis stabiliseerib kaare ja tekitab sujuvat keevisõmblust. Paksemate materjalide või kõrgema - täpsustöö korral võib läbitungimise parandamiseks ja pritsimiseks kasutada Tri - segu (argoon, heelium ja väike kogus hapnikku).
Mitteväärismetalli ettevalmistamine
Roostevabast terasest mitteväärismetalli nõuetekohane ettevalmistamine on ülioluline. Roostevaba teras on õlidest, mustusest või isegi jääkraua saastumiseks kergest terasest keevitusest, mis võib põhjustada roostelaike keevisõmbluses. Enne keevitamist tuleb pind põhjalikult puhastada roostevaba - terasega - spetsiifilise puhastusvahendi või atsetooniga õlide ja määrde eemaldamiseks. Rooste või skaala jaoks saab kasutada traadipintslit (ainult roostevabast terasest) või roostevabast terasest abrasiivkettaga veski - kunagi kasutada tööriistu, mis on puudutanud mahedat terast, kuna need võivad rauaosakesi jätta.
Lüngad toorikute vahel tuleks hoida minimaalselt (ideaaljuhul 0,5 mm või vähem), et tagada hea sulandumine ilma liigse soojusisendita, mis võib kõvendada õhukest roostevabast terasest või kahjustada selle korrosiooni - resistentseid omadusi.
Tehnikad eduka roostevabast terasest MIG -keevitamiseks
Kuumakontroll
Roostevabast terasest on madalam soojusjuhtivus kui maheda terasega, mis tähendab, et see hoiab kauem soojust. See muudab selle väändumise ja ülekuumenemise jaoks kalduvamaks, mis võib metalli värvustada (keerates selle siniseks või mustaks) ja nõrgendab Hazi. Selle vältimiseks kasutage väiksemat soojuseadet kui sama paksusega kerge terase korral. Näiteks keevitades 16 - gabariit (1,6 mm) 304 Roostevabast terasest, alustage traadi etteandekiirusega 175–225 tolli minutis ja pingega 18–20 volti - reguleerige kaareheli põhjal (püsi "Buzz" tähistab korralikke seadeid).
Samuti on oluline reisikiirus. Kiirem sõidukiirus vähendab soojuse sisendit, takistades ülekuumenemist. Kuid see peab olema tasakaalus piisava läbitungimisega - liiga kiiresti ja keevisõmblusel võib puududa sulandumine; Liiga aeglane ja metall võib väänduda.
Kaare- ja traadisööt
Hoidke lühikest stabiilset kaare, et minimeerida pritsimist ja kaitsta keevisõmbluse basseini atmosfääri saastumise eest. Traat peaks sujuvalt sööma kaaresse, kui traadi ots puudutab lihtsalt keevisõmbluse basseini. "Push" tehnika (hoides taskulambi 10–15 -kraadise nurga all eemal liikumise suunast) toimib kõige paremini roostevabast terasest, kuna see parandab nähtavust ja vähendab traadi riski keevisõmblusesse takerdumise riski.
Hoidke kontaktotsa tooriku - lähedal ideaaljuhul 1/4–3/8 tolli piires. Pikem vahemaa suurendab kaare ebastabiilsuse ja poorsuse võimalust.
Post - keevishooldus
Pärast keevitamist on keevisõmbluse puhastamine võtmeks roostevabast terasest korrosioonikindluse säilitamiseks. Kõigi räbu või pritsimiseks kasutage roostevabast terasest traadiharja, samal ajal kui metall on endiselt soe (kuid käitlemiseks piisavalt jahe). Kriitiliste rakenduste, näiteks toidukvaliteedi seadmete jaoks, passiivsus - keemiline töötlemine, mis eemaldab pinnalt vaba raua -, võib olla vajalik kaitseoksiidi kihi taastamiseks.
Vältige keevisõmbluse lihvimist, kui see pole tingimata vajalik, kuna see võib paljastada kaitsmata metalli. Kui on vaja lihvimist, kasutage jääkosakeste eemaldamiseks spetsiaalset roostevabast terasest lihvimisrattat ja jälgige pintsliga.
MIG -keevituste roostevabast terasest eelised
MIG Welding pakub roostevabast terasest projektidele mitmeid eeliseid. See on kiirem kui TIG (volframi inertgaas) keevitamine, muutes selle ideaalseks kõrgeks - helitugevuse tootmiseks. See nõuab ka vähem operaatori oskusi kui TIG, ehkki soojuse kontrolli valdamiseks on endiselt vaja praktikat. Pidev traadi sööt võimaldab pikemaid keevisõmblusi peatuda elektroodide vahetamiseks, parandades tõhusust.
Kui õigesti tehakse, on roostevabast terasest MIG -keevisõmblused tugevad ja neil on suurepärane korrosioonikindlus -, mis on võrreldavad mitteväärimetalliga. See muudab meetodi sobivaks nii struktuuriliseks kui ka dekoratiivseks rakenduseks.
Kaaluda piirangud
MIG -keevituste roostevabast terasest pole ilma väljakutseteta. See nõuab kallimaid materjale kui maheda terasest keevitamine: roostevabast terasest traat on hinnalisem kui mahe terasest traat ja spetsiaalne varjestusgaas maksab rohkem kui argoon - co₂ segu. Samuti ei pruugi see olla parim valik eriti õhukese roostevaba terase (alla 14 -ga mõõdupuu) ega veatu ja kunstilise viimistluse - TIG -keevitamise vajalike projektide jaoks on sellistel juhtudel parem, kuna see pakub täpsemat kontrolli.
Samuti on keeruline väliskeevitus tuulistes tingimustes, kuna tuul võib varjestusgaasi häirida, põhjustades poorsust. Sellistel juhtudel võib aidata tuulekraan või suurem gaasi voolukiirus (30–40 kuupjalga tunnis), kuid eelistatakse sise- või varjatud tööd.
Kokkuvõtteks võib öelda, et MIG keevitusteta terast pole mitte ainult võimalik, vaid paljude rakenduste jaoks praktiline võimalus. Õige seadme (reguleeritav MIG -keevitaja), materjalide (roostevabast terasest traat, korralik varjestusgaas) ja tehnikatega (soojuse juhtimine, puhas ettevalmistamine) saate saavutada kõrge - kvaliteedi, vastupidavad keevisõmblused. Ükskõik, kas töötate tööstusmasinate või kohandatud metallkunsti kallal, pakub MIG Welding roostevabast terasest projektide kiiruse, tõhususe ja jõudluse tasakaalu.
