Rooste, mis on tavaline korrosioonivorm, mis moodustub metallipindadele, kui raud reageerib hapniku ja niiskusega, on tuttav vaatepilt vanadele masinatele, metallkonstruktsioonidele ja välistingimustele. Neile, kes seisavad silmitsi roostetud metallitükkidega liitumise ülesandega, tekib põhiküsimus: "Kas roostetatud metalli saab keevitada?" Lühike vastus on jah - roostetud metalli saab keevitada -, kuid rooste tekitab väljakutseid, millele tuleb tegeleda tugeva ja usaldusväärse keevisõmbluse tagamiseks. Ilma nõuetekohase ettevalmistamise ja tehnikata võib rooste põhjustada nõrgaid liigeseid, puudusi ja isegi ohutusohte.
Miks rooste raskendab keevitamist
Ruste (peamiselt raudoksiid) ei ole metall - See on habras, poorne aine, mis häirib keevitusprotsessi mitmel viisil:
Kehv elektrijuhtivus
Keevitamine tugineb elektrile, et luua kaare (kaarekeevituses) või tekitada soojust (takistuses keevituses). Rooste on vaene elektrijuht, nii et see võib blokeerida või hajutada stabiilse kaare moodustamiseks vajalikku elektrivoolu. See ebastabiilsus viib ebakorrektse keevisõmbluse basseini, mis muudab raskete metalli ühtlaselt sulatamise. Näiteks võib kleepumise keevitamise korral rooste metallpinnal põhjustada kaare "hüppamist" või kustutada ootamatult, mille tulemuseks on keevisõmbluse ja mittetäieliku metalli mittetäielik sulandumine.
Keevisõmbluse basseini saastumine
Keevitamise ajal kuumutamisel laguneb rooste hapnikuks ja muudeks gaasideks, mis võib saastada sula keevisõmbluse basseini. See põhjustab poorsuse - pisikesi gaasimullid, mis on kinnistunud keevisõmbluses. Poorsus nõrgestab keevisõmblust, luues lüngad selle struktuuris, vähendades tõmbetugevust ja muutes liigese koormuse all pragunemisele. Tugevalt roostetud metalli keevisõmblusel võib olla selle pinnal nähtavad poorid, see on selge saastumise märk.
Vähendatud sulandumine
Rust toimib takistustena mitteväärismetalli ja keevisõmbluse vahel. Isegi kui kaare sulab rooste, ei pruugi aluseks olev metall keevismetalliga sulatamiseks vajaliku temperatuuri saavutada. Selle tulemuseks on mittetäielik sulandumine - kriitiline defekt, kus keevisõmblus ei suuda mitteväärimetalliga täielikult sidet. Rasketel juhtudel võib keevisõmblus roostes pinnalt minimaalse jõuga eemale koorida, justkui see oleks liimitud kui sulatatud.
Suurenenud pritsimine ja räbu
Roosteosakesed keevisõmbluse basseinis võivad põhjustada liigset pritsimist (sulametallist tilgad, mis lendavad keevisõmblusest) ja muudavad räbu (elektroodide kaitsekatted) raskemaks eemaldamiseks. Pritsimine loob räpase keevisõmbluse ja võib kahjustada läheduses asuvaid pindu, samas kui keevisõmbluses lõksus (räbu kaasamine) nõrgestab liigest veelgi.
Kui roostes saab metalli keevitada (ja kuidas)
Nendele väljakutsetele vaatamata saab roostes metalli edukalt keevitada õige ettevalmistamise ja kohandustega. Võti on eemaldada piisavalt rooste, et võimaldada keevitusprotsessi kohandamisel, et käsitleda järelejäänud saastumist.
Ettevalmistus: rooste eemaldamine enne keevitamist
Kõige kriitilisem samm on metalli pinna puhastamine lahtise, helbe rooste eemaldamiseks ja värske metalli paljastamiseks. Koristamise ulatus sõltub rooste raskusest:
• Kerge rooste (õhuke, pulbriline kiht) saab eemaldada traadiharja, liivapaberi või veski külge kinnitatud traatrattaga. See paljastab aluseks oleva metalli, võimaldades kaarel plasmetalli puhtalt lüüa ja sulatada.
• Raske rooste (paksud, koorik kihid või pittimine) nõuab agressiivsemat puhastamist. Klapi ketta või liivapritsiga veski võib eemaldada sügava rooste, ehkki pitte metallil võivad šahtides olla väikesed roostemaardlad. Sellistel juhtudel keskenduge kogu lahtiste rooste - järelejäänud rooste eemaldamisele šahtides vähem kahjulik kui pinnale helbe rooste.
• skaala või tihedalt seotud rooste (kõva läikiv kiht) võib vajada keemilist töötlemist. Roostemuundurid või happelised puhastusvahendid võivad rooste lahustada, ehkki metall tuleb enne keevitamist põhjalikult loputada ja pärast seda kuivatada, et vältida uute rooste moodustumist.
Pärast puhastamist pühkige pind tolmu ja prahi eemaldamiseks pind riidega. Eesmärk on paljastada vähemalt ¼ tolli puhast metalli piki vuugijoont - See tagab, et keevisõmblus võib sulanduda otse mitte ainult roostega.
Õige keevitusprotsessi ja parameetrite valimine
Teatud keevitusprotsessid käsitlevad rooste paremini kui teised ja parameetrite reguleerimine võib leevendada saastumist:
• Pulgakeevitamine (SMAW) on hea valik roostes metalli jaoks, kuna selle voo katmine aitab kaitsta keevisõmbluse basseini jäänud rooste abil vabastatud gaaside eest. Tselluloosi elektroodi (nt E6010 või E6011) kasutamine võib tänu oma agressiivsele kaarele parandada kaare tungimist kerge rooste kaudu. Vältige madala - vesinikuelektroode (nt E7018) tugevalt roostetud metalli - korral. Need on tundlikumad niiskuse ja saastumise suhtes, suurendades poorsuse riski.
• MIG -keevitamine (GMAW) võib voolu - südamikraat (millel on juhtme sees kaitsevool) kasutamisel kerge roostega. Voog aitab gaase roostest kinni püüda, vähendades poorsust. Tahke traadiga MIG jaoks veenduge, et metall on väga puhas, kuna inertne gaasivarjestus (argoon või co₂) pakub saastumise eest vähem kaitset kui voo eest.
. See on soovitatav ainult kergelt roostes metalli jaoks, mis on põhjalikult puhastatud.
Parameetrite reguleerimine võib ka aidata:
• Suurendage ventilatsiooni veidi, et mitte kõikidest roostest sulame.
• Kasutage kaare stabiliseerimiseks pisut pikemat kaare pikkust ebaühtlastel, varem roostes pindadel.
• Keevitage aeglasema sõidukiirusega, et roostest saadud gaasid pääseksid keevisõmbluse basseinist enne selle tahkumist, vähendades poorsust.
Post - keevisõmbluse kaalutlused
Pärast keevitamist kontrollige keevisõmbluses selliseid defekte nagu poorsus või mittetäielik sulandumine. Kui on väiksemaid defekte, saab puhta elektroodiga teine läbipääs parandada. Välis- või kõrge - niiskuserakenduste jaoks värvige või katke keevitatud ala, et vältida uute rooste moodustumist, kuna keevitamise kuumus võib ümbritseva metalli kaitsekatted ära eemaldada.
Piirangud: kui roostes metalli ei tohiks keevitada
Mõnel juhul on roostekahjustus liiga raske, et ohutult või tõhusalt keevitada:
• Rooste struktuurne nõrkus: kui rooste on söönud olulised metalli osad (nt terasest tala, mille paksusest on kadunud rohkem kui 20%), ei pruugi keevitus selle tugevust taastada. Metall ise on koormuste toetamiseks liiga nõrk, isegi tugeva keevisõmbluse korral.
• Sügav peidetud roostega: roostega täidetud sügavate šahtidega metall võib tunduda puhas pinnal, kuid siiski püüda rooste, mis saastab keevisõmblust. See on tavaline vanades autoosades või mereseadmetes, kuhu rooste sügavalt tungib. Sellise metalli keevitamine põhjustab sageli poorseid nõrku keeviseid.
• Ohutus - Kriitilised rakendused: struktuurilises keevitamises (nt sillad, rõhunumbrid) või koorma - laagriided, tuleks isegi kergelt roostes metallit põhjalikult puhastada. Kõik allesjäänud roosteriskid, mis kahjustavad keevisõmbluse terviklikkust, mis võib põhjustada katastroofilise ebaõnnestumise.
Päris - maailma näited
Roostes metallist keevitamine on remonditöödes tavaline:
• Roostega traktoriraami parandav põllumees saab selle pärast lahtise rooste lihvimist keevitada, kasutades tugeva liigese loomiseks kepi keevitamist.
• Roostega metalli tara kinnitav majaomanik saab rooste traatharjaga puhastada ja kasutada MIG -keevitust vooga - südamiku traadiga, et murtud rööpa kinnitada.
• Autotööstuse tehnikud keevitasid sageli roostetud kehapaneelid, ehkki need võivad rangelt roostes sektsioonid välja lõigata ja uue metalliga asendada, kui pittimine on liiga sügav.
Mõlemal juhul sõltub edu piisavalt rooste eemaldamisest, et sulanduda ja töö jaoks sobiva protsessi valimine.
Järeldus
Roostes metalli saab keevitada, kuid rooste tekitab olulisi väljakutseid, mis nõuavad ettevalmistamist ja hooldust. Eemaldades lahtiste rooste, kasutades sobivaid keevitusprotsesse (nagu kepi keevitamine vooga - kaetud elektroodidega) ja parameetrite reguleerimisel saastumise käitlemiseks saavad keevitajad luua tugevaid liigeseid roostes metallis. Kuid tugevalt roostes või struktuurilt nõrgenenud metall võib ohutult keevitamiseks liiga kahjustada, nõudes selle asemel asendamist.
Põhivõtmine on see, et rooste ei ole absoluutne tõke keevitamisel -, kuid see nõuab austust. Põhjaliku puhastamise ja nutika tehnika abil saab isegi roostes metalli ühendada funktsionaalsete, usaldusväärsete keevisõmblusteks. Ükskõik, kas remontimiseks või valmistamiseks, tagab rooste õigesti tegelemine, et keevisõmblus on ajaproov.
