Niisutamine ja laotamine
Jootmisel niisutab kõvajoodisjootmise täitmiseks alusmaterjali pinda hästi ainult sula vedel joodis. Jootmistäitemetalli ja mitteväärismetalli märgumisvõime mõõtmist saab väljendada kõvajoodisega jootmismaterjali (vedelfaas) kokkupuutenurgaga alusmaterjaliga (tahkefaas). Peamised tegurid, mis mõjutavad joodisega niisutavat mitteväärismetalli, on järgmised:
1. Joote- ja alusmaterjali koostisosad
Kui joodisel ja alusmaterjalil ei toimu füüsikalis-keemilist toimet nii tahkes kui ka vedelas olekus, on nende vaheline niisutav toime väga halb, nagu plii ja raud. Kui kõvajoodisega täitemetall ja alusmaterjal võivad üksteist lahustada või moodustada ühendi, siis arvestatakse, et kõvajoodisega täitemetall suudab alusmaterjali paremini niisutada, näiteks kasutatakse kõvajoodisega täitematerjalina tavaliselt hõbedat vaseks või vaske.
2. Jootmistemperatuur
Kõvajoodisjootmise kuumutustemperatuuri tõus parandab kõvajoodisjootmise täitemetalli märguvust mitteväärismetalli suhtes, kuna kõvajoodisjootmise täitematerjali pindpinevus väheneb jne, kuid kõvajoodisjootmise temperatuur ei pruugi olla liiga kõrge, vastasel juhul ei pruugi kõvajoodisjootmise temperatuur olla liiga kõrge. võib põhjustada materjali kadu, tera kasvu ja muud sarnast.
3. Mitteväärismetallide oksiid
Kui mitteväärismetalli pinnal on oksiid, kipub vedel joodis kondenseeruma sfääriliseks ega märjaks alusmaterjaliga. Seetõttu tuleb oksiid enne kõvajoodisjootmist piisavalt eemaldada, et tagada hea märgumine.
4. Alusmaterjali pinnakaredus
Kui kõvajoodisjootmismaterjali ja mitteväärismetalli vaheline toime on nõrk, on alusmaterjali pinnal oleval soonel spetsiaalne kapillaartoime, mis võib parandada kõvajoodisjootmismaterjali märgumist ja levimist alusmaterjalile.
5. voog
Jootmisaine võib kõvajoodisjootmise ajal eemaldada kõvajoodisega täitematerjali pinnalt ja alusmaterjali pinnalt oksiidid ning parandada märgavat toimet. Booraksit saab kasutada.
Kapillaaride vool
Jootmisel täidab vedel joodise jootmise piki pilu ja kuna vahe on kapillaari moodi väike, nimetatakse seda kapillaarvooluks. Kapillaaride vooluvõime suurus määrab, kas joodis täidab kõvajoodisjootmise vahe.
Vedeljoodise kapillaarvoogu mõjutavad paljud tegurid, peamiselt joodise märgumisvõime ja vuugivahe suurus. Näiteks kui jootel on alusmaterjali suhtes hea märguvus ja ühenduskohas on väike vahe, võib saavutada hea jootevoolu. Polsterduse jõudlusega.
Interaktsioon
Vedel joodis interakteerub mitteväärismetalliga kapillaaride tihendamise protsessis. Need koostoimed mõjutavad kõvajoodisliidete jõudlust. Neid saab jagada kahte tüüpi:
1. Mitteväärismetalli lahustumine joodises
Jootmisprotsessis toimub tavaliselt alusmaterjali lahustumisprotsess vedelas joodises ja jootekomponenti saab legeerida, mis on kasulik liite tugevuse parandamiseks. Mitteväärismetalli liigne lahustumine põhjustab aga vedela joodise sulamistemperatuuri ja viskoossuse tõusu ning voolavus halveneb, mille tulemuseks on sageli suutmatus täita kõvajoodisjootmisõmbluse pilu ja võib põhjustada defekte, nagu näiteks mõlgid. alusmaterjali pinna liigsele lahustumisele.
2. Jootekomponendi difusioon mitteväärismetallile
Jootmise käigus toimub ka jootekomponendi difusioon alusmaterjalile. Difusioon toimub kahel viisil: üks on see, et jootekomponent hajub kogu põhikristalli tera sisse ja tahke lahus moodustub põhimaterjali kõvajoodisega õmblusega külgneval küljel. Kiht ei mõjuta liigendit negatiivselt. Teine on see, et jootekomponent hajub põhimetalli terapiiridele, mis muudab tera piiri sageli hapraks, eriti õhukese jootmise korral.
Jootmisvuukide tugevaks ühendamiseks parandatakse kõvajoodisega täitematerjali nakkumist ja kõvajoodisjootmisel kasutatakse räbustit. Selle ülesanne on eemaldada joodise ja mitteväärismetalli pinnalt oksiidid, kaitsta keevisõmblust ja vedeljoodet kõvajoodisega jootmise käigus oksüdeerumise eest ning parandada vedeljoodise märguvust keevisõmbluse suhtes.
Tavaline joodis
Üldiselt on kahte tüüpi. Üks tüüp on kõvajoodisega jootmismaterjal ja sulamistemperatuur on üle 450 kraadi C. Tavaliselt kasutatav kõvajoodisjootmise täitemetall on vase-, hõbe-, alumiinium- ja niklipõhine sulam. Räbustik on tavaliselt booraks, boorhape, kloriid, fluoriid jms. Jootmise kütteallikate hulka kuuluvad põleti leek, elektriline takistusküte, induktsioonkuumutus, soolavannis kuumutamine ja ahjuküte. Jootmisliited on suure tugevusega ja sobivad suure jõu või kõrge töötemperatuuriga toorikute jootmiseks, nagu kõvajoodislõikurid, jalgrattaraamid jne. Neid kõvajoodisjootmist nimetatakse tavaliselt kõvajoodisega jootmiseks; teine on joodis, sulamistemperatuur alla 450 kraadi C, kõige laialdasemalt kasutatav joodis on tinapõhine sulam, enamik jooteid sobib jootmistemperatuuriks 200-400 kraadi C, räbustik on kampol, kampoli alkoholilahus, tsinkkloriidi lahus, Küttemeetodit kuumutatakse tavaliselt jootekolbiga. Jootmisliited on madala tugevusega ja sobivad madala või madala töötemperatuuriga toorikute jaoks, nagu mahutid, instrumendikomponendid jne. Seda tüüpi kõvajoodisjootmist nimetatakse sageli jootmiseks. Jootmine on jootmise liik.
Jootmise täitemetall on täitemetall, mis moodustab kõvajoodisega vuugi, ja kõvajoodisega vuugi kvaliteet sõltub suuresti kõvajoodisega täitematerjalist. Jootmistäitemetallil peab olema sobiv sulamistemperatuur, hea märguvus ja tihendusvõime ning see võib põhimetalliga hajuda. Samuti peaksid sellel olema teatud mehaanilised ning füüsikalised ja keemilised omadused, et vastata vuugi jõudlusnõuetele.
