E316L roostevabast terasest elektroodid

E316L roostevabast terasest elektroodid

toode: E316L
tüüp: roostevabast terasest keevitusvarras
Kasutusala: tribüünitugi, kaitsepiire jne.
Küsi pakkumist
Toote tutvustus

 

1

Toodete kirjeldus

 

Roostevaba terase keevitamise põhimaterjalina on roostevabast terasest keevitusvarras E316L "professionaalne korrosioonivastane-lahendus" ja see on loodud spetsiaalselt kõrge -korrosioonikindlate-keevitusstsenaariumide jaoks. Selle peamine eelis tuleneb täpsest koostise kontrollist: roostevaba terase 316 madala süsinikusisaldusega variandina kasutab keevitusvarras madala süsinikusisaldusega (vähem kui 0,03%) ja molübdeeni (2%-3%) teaduslikku suhet, et vähendada karbiidide sadenemist tera piiridel keevitamise ajal, vältides tõhusalt graanulitevaheliste rooste riski. Samuti suurendab see keevisõmbluse täppimiskindlust kloriidioonide keskkonnas tänu molübdeeni passiivsele toimele. See funktsioon võimaldab sellel veelgi optimeerida keevisliite konstruktsioonilist stabiilsust, säilitades samal ajal roostevaba terase 316 korrosioonikindluse.

Keevitusjõudluse osas vastavad E316L keevitusvardad (nagu tavamudel E316L-16) AWS A5.4 standarditele, kasutavad leelis- või titaankaltsiumkatteid ning on võimelised kasutama vahelduv- ja alalisvoolu kahel-alalisvoolul (tulemus on parem, kui kasutatakse alalisvoolu vastupidist polaarsust). Need pakuvad keevitamise ajal stabiilseid kaarte ja vähest pritsmeid, mille tulemuseks on sujuvad keevisõmblused ja suurepärane räbu eemaldamine. Oluline on see, et nende koostis sobiks 316L roostevabast terasest alusmaterjaliga, tagades, et keevisliidete tugevus ja elastsus sobivad hästi alusmaterjaliga. Keevisõmbluse järel{10}}lõõmutamine pole nõutav, lihtsustades oluliselt ehitusprotsessi ja muutes need sobivaks suuremahuliste konstruktsiooniprojektide jaoks, mille keevitamise tõhususe ja vuukide vastupidavuse suhtes kehtivad ranged nõuded.

See omadus muudab selle kaasaegsete jalgpallistaadionide ehitamisel ainulaadseks. Suurte staadionite roostevabast terasest konstruktsioonid (nagu tribüünide tugiraamid, kaitsepiirded, katuserennide süsteemid jne) puutuvad väliskeskkonnaga kokku pikka aega ja peavad tegelema vihma erosiooni, temperatuuri ja niiskuse muutuste ning võimaliku kloriidioonide korrosiooniga. Keevitusvardad E316L pakuvad nendele võtmestruktuuridele täieliku-tsüklilise korrosiooni-kindla lahenduse alates keevitusprotsessist kuni pikaajalise-teenimiseni tänu madala-süsinikmolübdeenisisalduse ja stabiilse keevitustulemuse topeltkaitsele. See mitte ainult ei vasta staadioni põhinõuetele konstruktsiooniohutuse osas, vaid tõstab esile ka toote positsioneerimise "tehniline töökindlus + stsenaariumi kohandamine", vähendades hilisemaid hoolduskulusid.

Peamised jõudluse esiletõstmised

Korrosioonikindlus: madal{0}}süsinikusisaldus takistab karbiidi sadestumist, samas kui molübdeen suurendab passiivse kile vastupidavust punktkorrosioonile.

Rakenduse eelised: vahelduv- ja alalisvoolu kahekordne töö, stabiilne kaar ja pole vaja{0}}pärast keevisõmblust.

Rakenduste ühilduvus: vastab ideaalselt jalgpallistaadionide roostevabast terasest konstruktsioonide (tribüünide toed, kaitsepiirded jne) pikaajalistele{0}}ilmastikutingimustele.

2

Põhifunktsioonid ja eelised

 

Keevitusvarras E316L demonstreerib keevitusprotsessides täielikku kohanemisvõimet. Selle perovskiitkattega disain tagab suunatud ja stabiilse kaarepõlemise, vähendades pritsmeid 20% võrreldes sarnaste toodetega. Räbu on ise-eralduv, mis vähendab märkimisväärselt räbu puhastamist kõrgel{5}}kõrgpinnal keevitamisel. See omadus on ülioluline kõrgel-kõrguste teraskonstruktsioonide, näiteks jalgpallistaadioni varikatuste keevitamisel. Töötajad saavad saavutada täpset sadestumist üle 30 meetri kõrgusel, mille tulemuseks on esteetiliselt meeldivad keevisõmblused, millel puuduvad defektid, nagu poorsus ja praod, ning esimene{10}}läbipääs ületab 95%.

Lisaks toetab elektrood nii vahelduv- kui ka alalisvoolu tööd (parem jõudlus, kui kasutate vastupidist alalisvoolu) ja saab keevitada 316L roostevabast terasest aluspindu paksusega 6–20 mm ilma eelsoojenduseta. See sobib eriti hästi spetsiaalsete -kujuliste teraskonstruktsioonide keevitamiseks staadionitel, nagu kumerad tribüüni tugitalad, igas asendis (horisontaalne, horisontaalne, vertikaalne ja pea kohal). Professionaalse keevituslabori andmed näitavad, et E316L keevitusvarrastega keevitatud Φ159mm peatorude keevitamise efektiivsus on 15% kõrgem kui E308L puhul ning ühe keevisõmbluse tööaeg lüheneb 45 minutini.

3

Tehnilised parameetrid

 

üksus Standardväärtus
Materjali füüsikalised omadused  
Tihedus ≈7,98 g/cm³
Soojusjuhtivus ≈15 W/(m·K)
Soojuspaisumise koefitsient ≈16,5 × 10^(-6) K^(-1) (20–100 kraadi)
Kõvadus Tõmbetugevus HB Väiksem või võrdne 187
Tõmbetugevus ≈520 MPa
Tootmisjõud ≈205 MPa
Keemiline koostis  
C 0,03% või vähem
Kr 17-20%
Ni 11-14%
Mo 2-3%
Keevitusprotsessi parameetrid  
Keevitusvarda mudel E316L-16
Keevitusvarda spetsifikatsioonid Φ2,5-3,2 mm
3,2 mm keevitusvarda vooluvahemik 80-110 A
4,0 mm keevitusvarda vooluvahemik 120-160 A
Keevitusasend Lamekeevitus, horisontaalne keevitamine, vertikaalne keevitamine, ülakeevitus (kõik asendid)
Praegune tüüp DC vastupidine polaarsus (DCEP) või AC
Kuivatamise nõuded Kuivata 200-250 kraadi juures 1 tund

Rakendusstandard: AWS A5.4

Põhiparameetrid:Roostevabast terasest keevitusvarda E316L madal süsinikusisaldus (vähem kui 0,03%) ja molübdeeni (2-3%) ja molübdeeni (2-3%) sisaldus tagavad suurepärase korrosioonikindluse kõrge-niiskuses ja tolmuses keskkonnas, mistõttu on see eriti sobilik konstruktsioonide keevitamiseks, mis on pikka aega elementidega kokku puutunud, nagu näiteks metallist katusepleegitajad. Selle igas asendis keevitamise võime tagab ühtlase keevisõmbluse kvaliteedi isegi keerukate staadionikonstruktsioonide korral.

4

Keevitusprotsessi juhend

 

Keevitusvarda läbimõõt (mm) Kohaldatav komponendi tüüp alalisvool (A) Vahelduvvool (A) Märkused
2.5 Õhukese{0}}seinaga dekoratiivosad 50-80 - Lame keevitusasend, DC+ polaarsus
3.2 Kaitsepiirded, tugitalad 80-110 85-120 Kõik-asendikeevitus
4.0 Kandvad-klambrid, põhikonstruktsioonid 120-160 130-170 Vertikaalne allapoole keevitamine nõuab 10-15% voolu vähendamist

Praktilised näpunäited:

Pärast kuivamist on soovitatav hoida keevisvarda isoleeritud anumas 80-100 kraadi juures, et see ei imaks uuesti niiskust.

Pärast töödeldava detaili puhastamist lõpetage keevitamine 4 tunni jooksul, et vältida sekundaarset saastumist.

Ostu kohta

 

Maksetähtaeg: 30% TT ettemaks, 70% TT enne kohaletoimetamist
Pakkimine: 5 kg / sisemine kast, 20 kg / karp, 1000 kg / kaubaalus
Tootmisaeg: 25 päeva jooksul pärast ettemaksu laekumist

 

Kuum tags: E316L roostevabast terasest elektroodid, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas, ettevõte, hulgimüük, allahindlus, ost, madal hind, kõrge kvaliteet, tooted

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus