SS 316L keevituselektrood

 

1. Toote ülevaade

SS 316L keevituselektroodid on ultra - madala süsinikusisaldusega austeniitse roostevabast terasest keevitusmaterjalid. Põhimudel ER316L-16 lahendab selle täpse keemilise koostise suhte ja suurepärase protsessi ühilduvusega traditsiooniliste roostevabast terasest elektroodide probleemi ebaõnnestumisele karmides tingimustes nagu tugev korrosioon ja kõrge temperatuur. Seda kasutatakse laialdaselt võtmevaldkondades, sealhulgas keemiatehnika, elektrienergia ja meretehnikaga, ning see sobib tavavoolu 316L seeria roostevabast terasest, näiteks AISI316L ja SUS316L keevitamiseks.

2. Põhiomadused

2.1 Suurepärane korrosioonikindlus

Kompositsiooni eelis: Deponeeritud metall sisaldab 17%- 20%CR, 11%- 14%NI, 2,0%-3,0%kuus ja süsinikusisaldus on väiksem kui 0,04%. See moodustab stabiilse austeniitsestruktuuri, mis suudab tõhusalt vastu pidada äädikhappe, väävelhappe, fosforhappe ja soola sisaldava söötme korrosioonile. Vahepeal on sellel suurepärane kõrgtemperatuuriga pragunemiskindlus, vältides pärast keevitamist graanulaarse korrosiooni riski.

Jõudluse võrdlus: Selle korrosioonikindlus on parem kui tavapärased roostevabast terasest elektroodid, näiteks CHM - 316 ja CHG-316, muutes selle eriti sobivaks kroom roostevabast terasest, plakeeritud terasest ja spetsiaalsest terasest keevitamiseks, mida ei saa pärast keevitamist kuumutada.

2.2 Paindlik protsessi ühilduvus

Praegune ühilduvus: Toetab nii vahelduvat voolu (AC) kui ka alalisvoolu (DC) keevitusrežiime, välistades vajaduse seadmete asendamise järele, et täita erinevate stsenaariumide nõudeid.

Kõik - positsiooni keevitamine: Rakendatav tasase keevituse, vertikaalse keevituse ja pealiini keevitamise korral. Sellel on stabiilne kaare, madal prits ja ilus keevisõmbluse moodustumine, vähendades keerukate struktuuride raskusi.

Parameetri viide: Soovitatav varjestusgaas on AR + (1%- 3%) O₂ voolukiirusega 20-25L/min; Kinnipikkus on 15-25 mm, et tagada järjepidev keevituskvaliteet.

2.3 Range kvaliteedikontroll

Täis - protsessikontroll: Tooraine sõelumine → - tootmise jälgimine → väljuv jõudluse testimine. Kolm - taseme kvaliteedikontroll välistab kvaliteediriskid.

Standardne vastavus: Deponeeritud metalli keemilised koostised ja mehaanilised omadused vastavad AWS -i standarditele ning iga tootepartii kohta on saadaval ülevaatuse aruanded.

3. ladestunud metallist keemiline koostis (%)

Keemiline element	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo
Testimisväärtus	Vähem või võrdne 0,04	Vähem või võrdne 0,5–2,5	Vähem või võrdne 0,9	Vähem või võrdne 0,03	Vähem või võrdne 0,04	17-20	11-14	2.0-3.0

4. Ühilduvad keevitusprotsessid

4.1 varjestatud metalli kaarekeevitamine (Smaw) - keerukate stsenaariumide esimene valik

Rakenduse stsenaariumid

- saidi ehitamine, toruküünarnukkide/ebakorrapäraste osade keevitamine ja põlluoperatsioonid. Seadmed on lihtsad ja paindlikud, ilma et oleks vaja keerulisi gaasikaitsesüsteeme.

Põhiparameetrid

Elektroodi läbimõõt (MM)	Soovitatav vool (A)	Kaarepinge (V)	Elektroodide liikumise meetod	Interpassi temperatuur (kraad)
2.5	60-80	18-22	Sawtooth/poolkuu kuju	Vähem või võrdne 150
3.2	80-110	18-22	Sirge tagasi - ja - edasi (vertikaalne/ülemine keevitamine)	Vähem või võrdne 150
4.0	110-140	18-22	Multi - Layer Multi - passi keevitamine räbu eemaldamisega	Vähem või võrdne 150

Operatsioonipunktid

Pre - keevitamise puhastamine: lihvige rooste ja õli soonel ja 20 mm alal mõlemal küljel ning pühkige atsetooniga niiskuse eemaldamiseks, et vältida vesinikku - indutseeritud praod.

Väliskaitse: seadistage tuulekilp, kui tuule kiirus ületab poorsuse vältimiseks 1,5 m/s; Elektroode tuleks kuivatada 1-2 tunni jooksul 150-200 kraadi juures ja säilitada isolatsioonitrummis 80-100 kraadi.

4.2 Gaasi volframi kaarekeevitamine (GTAW/TIG) - kõrge - täppis keevitus

Rakenduse stsenaariumid

Õhuke - seinaga osad (keemilised torustikud, toidukonteinerid) ja stsenaariumid, mis vajavad kõrgeid - täppisõmblusi, tagades keevisõmbluse puhtuse ja korrosioonikindluse.

Põhiparameetrid

Tooriku paksus (mm)	Volframielektroodi läbimõõt (mm)	Keevitusvool (a)	Varjestusgaasi vool (l/min)	Keevituskiirus (mm/min)
Vähem või võrdne 2 -ga	1.6-2.0	30-60	8-12 (puhas AR)	50-80
3-5	2.4-3.2	60-100	8-12 (ar + 1%-3% O₂)	60-100

Operatsioonipunktid

Tagakaitse: täieliku - läbitungimise liigeste jaoks tuleks argoon tagada (5-8L/min), et vältida keevisõmbluse oksüdeerumist.

Täiteraadi nõuded: kasutage ER316L täiteainet (1,2–2,0 mm) ja lisage see sula basseini esiosast, vältides sisestamist kaare piirkonda.

4.3 Metallist inertne gaasi keevitamine (mig/mag) - tõhusaks massi keevitamiseks

Rakenduse stsenaariumid

Keskmise - paksude plaatide masstootmine (survenumbid, avamereplatvormid). Sellel on suur läbitungimissügavus ja kõrge efektiivsus, lühendades ehitustsüklit.

Põhiparameetrid

Täiteraadi läbimõõt (MM)	Keevitusvool (a)	Kaarepinge (V)	Varjestusgaas (mag)	Gaasivoog (l/min)
1.2	180-220	24-26	Ar + 15% co₂	20-25
1.6	240-280	26-28	Ar + 15% co₂	20-25

Operatsioonipunktid

Ülekanderežiim: lühike - õhukeste plaatide vooluahela ülekandmine ja paksude plaatide globaalne ülekanne; Multi - kihtide keevisõmbluste laius peaks olema väiksem või võrdne täiteraadi läbimõõduga 5 -kordselt, et vältida pinge kontsentratsiooni.

Düüsi hooldus: puhastage regulaarselt pritsmeid, et takistada ummistuse mõju gaasi kaitse efekti mõjutamisele.

5. Rakendusväljad

Valdkond	Konkreetsed rakenduse stsenaariumid	Põhinõudluse sobitamine
Keemiatehnika	Karbamiidi tootmisseadmete ja sünteetiliste kiudainete tootmisseadmete keevitamine	Tugev korrosioonikindlus, stabiilne keevisõmbluse korrosioonikindlus
Elektrienergia tehnika	Toitetorustiku ja survenumade keevitamine	Kõrge - temperatuuri pragunemiskindlus, struktuurne tugevus
Meretehnika	Offshore -platvormi tugede keevitamine ja roostevabast terasest komponendid	Soolapihustus korrosioonikindlus, väsimuskindlus
Toiduainete töötlemine	Toidu keevitamine - klassi konteinerid ja torujuhtmete edastamine	Keevisõmbluse puhtus, kahjulik ainete sadestamine

6. Hange ja teenused

6.1 tarnevõimsus

Tootmisvõimsus: 50 tonni päevas, toetades suurt - helitugevust.

Tarnetsükkel: 25 päeva jooksul pärast tellimuse kinnitust (reguleeritav vastavalt tellimiskogusele).

Laevasadamad: Shanghai, Ningbo, Yiwu (vajadusel valitav).

6.2 Pakendi spetsifikatsioonid

Pakenditase	Spetsifikatsiooni üksikasjad	Eesmärk
Sisepakend	5kg/plastkast	Niiskus - tõend, kaitstes elektroodi kattekihti
Keskpakend	4 sisekasti/karp (kokku 20 kg)	Lihtne ladustamine ja loendamine
Välimine pakend	50 karpi/kaubaalust	Sobib pikaks - kauguse transportimiseks, anti - kokkupõrge

6.3 Klienditugi

Näidisteenus: Pakutavad tasuta proovid, kaubaveo kogumine.

Kohandamisteenus: OEM -i pakendid on toetatud, brändilogode ja protsessiparameetri viipab prinditavad.

Tehniline toetus: Andke juhiseid keevitusparameetri kohandamise kohta ja aidake lahendada saidi protsessiprobleemides -.

Pärast - müügigarantii: Toetab Alibaba kaubanduse tagamine, tagades makse turvalisuse ja - aja kohaletoimetamises, 100% -lise garantiisummaga tagastatav.

7. Miks meid valida?

Kogemuste kogunemine: 25 -aastane kogemus keevitusmaterjalide tootmisel ja ekspordil, küpses tehnoloogias ja tuttav globaalse ekspordiprotseduuridega.

Kvaliteediprioriteet: Jälgitav tooraine juhtimine, täielik - töötlege kolm - taseme kontrolli ja tooted vastavad rahvusvahelistele standarditele.

Tõhus reageerimine: Laiendatud tootmisliinid, et suurendada võimsust, kiire tarnimisega 25 päeva jooksul, et rahuldada kiireloomulisi tellimuste vajadusi.

Kulu - tõhusus: Kõrge - kvaliteetne jõudlus koos mõistliku hinnakujundusega, populaarne maailmaturul koos positiivse klientide tagasisidega.

 

Kontaktteave:
Ametlik veebisait: www.hzdayang.com
Alibaba pood: hzdayang.en.alibaba.com

Kuum tags: SS 316L keevituselektrood, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas, ettevõte, hulgimüük, allahindlus, madal hind, kvaliteetsed, tooted