Madala süsinikusisaldusega teras on süsinikteras, mille süsinikusisaldus on alla 0,25%. Seda nimetatakse ka pehmeks teraseks selle madala tugevuse ja kõvaduse tõttu. See sisaldab enamikku tavalisest süsinikkonstruktsiooniterasest ja osa kvaliteetsest süsinikterasest, mida kasutatakse konstruktsiooniosade valmistamiseks ilma kuumtöötluseta, ja mõnda kasutatakse kulumiskindlate mehaaniliste osade jaoks pärast kuumtöötlust, näiteks karburiseerimist ja nitridimist. Madala süsinikusisaldusega terasest lõõmutatud struktuur on ferriit ja väike kogus perliiti, millel on madal tugevus ja kõvadus ning hea plastilisus ja sitkus. Seetõttu on see hästi külmvormitav ja seda saab külmtöödelda, näiteks pressida, painutada, mulgustada, venitada jne; seda on lihtne sepistada, keevitada jms. Madala süsinikusisaldusega terase madala süsinikusisalduse tõttu ei ole legeerivate elementide Mn ja Si sisaldus kõrge. Üldiselt on sellel hea keevitatavus ja see ei põhjusta keevitamise termilise tsükli kiire jahtumise tõttu kõvastumist, vaid pigem kudede rabedust. Seetõttu ei pea keevisõmblust, mille paksus on alla 70 mm, üldjuhul enne keevitamist eelsoojendada ja vahekihtide temperatuuri ei ole vaja hoida. Oluliste keevituskonstruktsioonide, nagu boilerid ja surveanumad, puhul tuleb aga arvestada eelsoojendusega ja vahekihi temperatuuri hoidmisega.
Madala süsinikusisaldusega terast saab keevitada peaaegu kõigi keevitusmeetoditega. Köitmine võib tagada keevituskvaliteedi, näiteks: elektroodkaarekeevitus, sukelkaarkeevitus, argooni kaarkeevitus, sekundaarne keevitamine, räbustiktraadiga varjestatud keevitamine, elektriräbu keevitamine, plasmakaarkeevitus, laserkeevitus, elektritakistuskeevitus, hõõrdekeevitus, kõvajoodisjootmine, gaaskeevitus jne. Madala süsinikusisaldusega teraskeevitus on kõige laialdasemalt kasutatav elektroodkaarkeevitus. Madala süsinikusisaldusega terase kasutamise põhimõte keevitusvarraste jaoks on peamiselt võrdse tugevuse põhimõte. Üldiselt saab kasutada E43×× seeria keevitusvardaid, mida saab valida vastavalt konkreetsele alusmaterjalile, koormusele ja keskkonnale; Tähtsamate või keerukate koormustingimustega konstruktsioonide puhul tuleks võimalikult palju kasutada madala vesinikusisaldusega keevitusvardaid. Madala süsinikusisaldusega terasest keevitustarvikute valiku kohta vaadake JB/T4709-2007. Tavaliselt kasutatavad madala süsinikusisaldusega terasest keevitusmaterjalid on näidatud joonisel 1.
Madala süsinikusisaldusega terassoonte ettevalmistamine võib toimuda külmtöötlemismeetodil või kuumtöötlemismeetodil. Keevitussoon peab olema tasane, ilma pragude, kihistumise, räbu jne, õliplekkide ja roosteta mõlemal pool soont vahemikus 20–30 mm. Puhastatud lisandid, nagu räbu ja vesi, puhastatakse. Elektrood kuivatatakse vastavalt ettekirjutusele. Kui talvel on külm ilm, tuleks paksude detailide ja jäikade konstruktsioonide keevitamisel eelsoojendada 50–100 kraadi. Madala süsinikusisaldusega terase positsioneerimiskeevitus on sama, mis tavalisel keevitamisel. Positsioneerimiskeevis ei saa puruneda, vastasel juhul tuleb see uuesti keevitada; püsikeevisesse keevitatud positsioneerimiskeevisõmbluse kaks otsa tuleks teha kaare hõlbustamiseks. Üldiselt tuleks kaar juhtida kaarejuhikusse või soonde. Kaar ei tohiks keevitamata osal olla kaarjas ja kaare süvend tuleb kaare kustutamisel täita. Iga keevisõmblus keevitatakse niipea kui võimalik, et vältida keevitamise katkemist. Oluliste komponentide puhul ei tohiks vahekihtide temperatuur keevitusprotsessi ajal ületada määratud vahemikku; kui keevisõmblus on eelsoojendatud, ei tohiks vahekihi temperatuur olla madalam kui eelsoojendustemperatuur.
Tsingitud teraslehed on madala süsinikusisaldusega terases ühed raskemini keevitatavad. Peamine põhjus on see, et tsingitud kiht toob keevitamisel kaasa keevituspraod ja stoomitundlikkuse, tsingi aurustumise ja tahma, oksiidräbu, plaadistuse Tsingikiht sulab ja hävib. Madala süsinikusisaldusega terasest tsingitud teraslehti saab keevitada käsitsi kaarkeevitusega, gaasiga metalli kaarkeevitusega, argoonkaarkeevitusega ja elektritakistuskeevitusega. Käsikaarega keevitamiseks tuleks enne keevitamist soon korralikult avada ja eemaldada soone lähedal olev tsingitud kiht. Eemaldamise meetod võib olla leegiga küpsetamine või liivapritsiga töötlemine. Elektrood valitakse nii, et see oleks mitteväärismetallile võimalikult lähedal. Üldiselt eelistatakse J421/J422/J423 keevitusvardaid; tsingitud teraslehtede puhul, mille tugevusaste on 500 MPa või rohkem, võib kasutada E5001/E5003 keevitusvardaid; tsingitud teraslehtede puhul, mille tugevus on 600 MPa või rohkem, tuleb kasutada E6013/E5503/E5513 keevitusvardaid. Keevitamisel kasutada võimalikult lühikest kaaret, mitte kiikuda, et vältida tsingitud kihi sulamisala laienemist, tagada keevisõmbluse korrosioonikindlus ja vähendada suitsu hulka.
