CR30 kõvakattega räbusti{1}}südamikuga keevitustraat
CR30 kroomkarbiidi kõvakattega räbusti{1}}südamikutraat
CR30 on suure-kroomiga, suure-süsinikvoo-süsinikuga traat, mis on spetsiaalselt projekteeritud taluma raskeid abrasiivseid kulumistingimusi. Selle keeviskihi keemilise koostise kroomi (Cr) sisaldus on üle 29% ja süsiniku (C) sisaldus üle 5%, mis võimaldab moodustada tiheda, hüpereutektilise M₇C₃ kroomkarbiidi mikrostruktuuri. Tänu sellele omadusele on CR30 erakordne vastupidavus suure-pingega abrasiivse kulumisele, erosioonile ja mõõdukale korrosioonile.
Klassifitseeritud DIN EN 14700 standardi järgi kategooriasse T Fe 15-60-G, saavutab CR30 keevisõmbluse kõvaduse 58–62 HRC. See asetab selle suure jõudlusega kõvakattematerjalide hulka, muutes selle laialdaselt kasutatavaks mitmesuguste kulumisohtlike komponentide parandamiseks ja kaitsmiseks mineraalide töötlemise, tsemendi tootmise ja elektritootmise tööstusharudes.
CR30 kõvakattega traadi põhiomadused
- Erakordne kulumiskindlus:Hüpereutektiline M₇C₃ karbiidivõrk tagab suurepärase vastupidavuse suure{0}}pingega kulumisele ja raiumisele.
- 58–62 HRC kõvakattekiht:Mitmekihilisel kõvakattekihil on ühtlane ja ühtlane kõvadus, mis ei nõua keevitusjärgset-kuumtöötlust.
- Suuremahuline kroomkarbiidide fraktsioon: A composition containing >29% chromium and >5% süsinikku loob ülikõrge karbiiditiheduse, pikendades seeläbi oluliselt komponendi kasutusiga.
- Korrosioonikindel{0}}kõvakate:Kõrge -kroomisisaldusega maatriks talub tõhusalt oksüdatsiooni ja mõõdukat keemilist korrosiooni.
- Mitme protsessiga{0}}ühilduvus:Sobib erinevate kõvakattega protsesside jaoks, sealhulgas gaasikaarkeevitus (GMAW), avatud kaarkeevitus ja sukelkaarkeevitus (SAW).
- Kulu{0}}Tõhus kulumiskaitse:Pikendab seadmete kasutusiga 3–5 korda võrreldes kaitsmata madala süsinikusisaldusega teraspindadega.
CR30 keemiline koostis
| Element | Spetsifikatsioon (%) | Tavaline sissemakse (%) |
|---|---|---|
|
C |
5.0–6.5 |
6.42 |
|
Kr |
>29.0 |
30.76 |
|
Mn |
1.0–2.0 |
1.03 |
|
Si |
0.6–1.5 |
1.47 |
|
Fe |
Tasakaal |
Tasakaal |
Mehaanilised omadused
| Kinnisvara | Väärtus |
|---|---|
|
Hoiuse kõvadus |
58–62 HRC |
|
Tüüpiline mõõdetud kõvadus |
59,5 HRC |
|
Karbiidi mikrokaredus |
~1600–1800 HV (M₇C₃) |
|
Maksimaalne teenindustemperatuur |
~600 kraadi (1112 kraadi F) |
|
Kontrollige pragude mustrit |
Tavaline - pinget-vähendav pragunemine on omane ega mõjuta kulumisvõimet |
Märkus.CR30 kõvakattega ladestustel on iseloomulik kontroll-pragu (reljeefne pragu) muster. Need praod on piiratud iga keevisõmbluse sees, leevendavad jääkpinget ega levi mitteväärismetalli. See on hüpereutektiliste kroomkarbiidi ülekatete standardkäitumine.
CR30 toote spetsifikatsioonid
| Kinnisvara | Väärtus |
|---|---|
|
Klassifikatsioon |
DIN EN 14700: T Fe 15-60-G |
|
Toote tüüp |
Flux-südamikutraat (ise-varjestatud või gaasi-varjestatud) |
|
Keevitusprotsessid |
GMAW (gaas-varjestatud), avatud kaar, SAW |
|
Saadaval läbimõõdud |
1,2 mm, 1,6 mm, 2,0 mm, 2,4 mm, 2,8 mm, 3,2 mm |
|
Soovitatavad kihid |
2–3 kihti, max . 10 mm kogupaksus |
|
Puhverkiht |
Soovitatav pragudele{0}}tundlikele või varem kõvakattega aluspindadele |
Soovitatavad keevitusparameetrid
| Läbimõõt (mm) | Pinge (V) | Praegune (A) | Protsess |
|---|---|---|---|
|
1.2 |
18–24 |
160–240 |
Gaas-varjestatud |
|
1.6 |
22–26 |
180–280 |
Gaas-varjestatud / avatud kaar |
|
2.0 |
22–26 |
220–320 |
Gaas-varjestatud / avatud kaar |
|
2.4 |
26–30 |
260–340 |
Ava kaar / SAW |
|
2.8 |
28–30 |
320–420 |
Ava kaar / SAW |
|
3.2 |
28–32 |
350–450 |
SAW |
- Kaitsegaas (GMAW):100% CO₂ või Ar + 20% CO₂, voolukiirus 18–25 L/min.
- Eelsoojendus:Madala süsinikusisaldusega{0}}terasest aluspindade puhul ei ole eelsoojendus tavaliselt vajalik. Kõrge süsinikusisaldusega-või legeerterasest mitteväärismetallide puhul on vajalik eelkuumutamine 150–250 kraadini, et minimeerida rantide pragunemise ohtu.
Ladustamine ja käsitsemine
- Palun hoidke CR30 pooli nende originaalpakendis kuivas keskkonnas (suhteline õhuniiskus < 60%).
- Pärast avamist tuleb poolid ära tarbida 72 tunni jooksul või tagastada kaitsepakendisse.
- Kui kahtlustate, et hõõgniit on niiskust imanud, kuivatage seda enne kasutamist 2 tundi temperatuuril 120–150 kraadi uuesti{0}}.
- Käsitsege pooli ettevaatlikult, et vältida hõõgniidi paindumist või deformeerumist, kuna see võib põhjustada söötmishäireid.
KKK
K: Millised on CR30 kõvakattega keevitustraadi peamised rakendused?
V: CR30 kasutatakse kõvakattega (pinnakattega) komponentide jaoks, mis on tugevalt abrasiivselt kulunud. Levinud kasutusalad hõlmavad purusti osi, kulumisplaate, lihvimisrullikuid, renni vooderdusi ja kaevandusseadmeid-põhimõtteliselt igas olukorras, kus kasutusea pikendamiseks on vaja suure kõvaduse ja tugeva kulumiskindlusega pinnakihti.
K: Millise kõvaduse taseme saab CR30 saavutada?
V: Pärast 2–3 kihi pealekandmist võib CR30 toodetud kõvakattekihi kõvadus ulatuda 58–62 HRC (Rockwelli kõvadus, C-skaala). See on üks kõrgeimaid kõvadustasemeid, mis on saavutatav voo{7}}südamikuga kõvakattega juhtmetega; selle jõudlus on võrreldav kvaliteetsete-imporditud keevitustarvikutega, mis vastavad standardile DIN EN 14700 T Fe 15-60-G.
K: Kas CR30 võib asendada Corodur 56 või sarnaste Euroopa kõvakattega juhtmeid?
V: Jah. CR30 vastab ka DIN EN 14700 T Fe 15-60-G standardile; see moodustab sama hüpereutektilise M₇C3 kroomkarbiidi mikrostruktuuri ja vastab nõutavatele kõvadusnõuetele 58–62 HRC. See on samasse standardkategooriasse kuuluvate Euroopa kroomkarbiidi kõvakattega juhtmete otsene asendaja.
K: Kas CR30 sobib suure löögikoormusega rakendustele?
V: CR30 on optimeeritud peamiselt abrasiivse kulumise, mitte löökkoormuse jaoks. Rakenduste puhul, mis nõuavad tugevat lööki (nt haamerpurustid, mis töötlevad suuri -suuruses toitematerjale), on soovitatav esmalt kanda hea sitkusega puhverkiht; alternatiivselt tuleks esialgse kihi jaoks valida kõvakattega kulumaterjal, millel on madalam kõvadus, kuid suurem löögikindlus.
K: Kas CR30 kõvakattekihi pinnale tekkivaid pragusid peetakse defektideks?
V: Ei, nad ei ole. Selline mikropragude-jaotus (tuntud ka kui pinge{2}}leevenduspraod) on normaalne nähtus, mis on omane kõikidele kõrge -kroom- ja süsinikusisaldusega kõvakattekihtidele ning on üks nende kavandatud omadusi. Nende pragude ülesanne on leevendada ülekattes tekkivaid termilisi pingeid; need ei kahjusta katte kulumiskindlust ega selle sideme tugevust mitteväärismetalliga.
K: Millised keevitusprotsessid sobivad CR30 jaoks?
V: CR30 ühildub mitmesuguste keevitusprotsessidega, sealhulgas gaasikaarkeevitus (GMAW), avatud kaarkeevitus (self-varjestatud) ja sukelkaarkeevitus (SAW). Traadi läbimõõdu valik määrab optimaalse keevitusprotsessi: väiksemad läbimõõdud (1,2–2,0 mm) sobivad GMAW-le, suuremad läbimõõdud (2,4–3,2 mm) aga avatud kaar- ja sukelkaare keevitamiseks.
K: Kas enne CR30 pealekandmist on vaja katta puhverkiht?
V: Kui kõvakatteks tuleb teha kõrge -süsinikterasest, mangaanterasest või malmist aluspinda-või kui eelnevalt kõvakattega pinnale kantakse sekundaarne kõvakattekiht-, on soovitatav esmalt kanda puhverkiht. Madala -süsinikusisaldusega terasest aluspindade jaoks (C < 0,25%) saab CR30 peale kanda otse ilma puhverkihita.
Kuum tags: cr30 hardfacing flux-südamikuga keevitustraat, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas, ettevõte, hulgimüük, allahindlus, ost, madal hind, kõrge kvaliteet, tooted
Järgmise
E308LT-1Ju gjithashtu mund të pëlqeni
Küsi pakkumist