1. Keevitusvarda kaarkeevitus:
Põhimõte – kaarkeevitusmeetod, mis kasutab keevitamiseks käsitsi juhitavat elektroodi. Keevitusvarda ja keevisõmbluse vahele luuakse stabiilne põlemiskaar, et sulatada keevisvarda ja keevisõmblus, saades seeläbi kindla keevisliide. Tegemist on gaasi-räbu vuugikaitsega.
Peamised omadused - paindlik töö; madalad nõuded keevisliidete kokkupanekule; lai valik keevitatavaid metallmaterjale; madal keevitamise tootlikkus; tugev sõltuvus keevisõmbluse kvaliteedist (sõltub keevitaja tööoskustest ja kohapealsest tööst).
Kasutusalad – kasutatakse laialdaselt laevaehituse, katelde ja surveanumate tootmis- ja remonditööstuses, masinate tootmises, ehituskonstruktsioonides, keemiaseadmetes jne. Sobib erinevate metallmaterjalide, erineva paksusega ja erineva konstruktsioonikujuga keevitamiseks (eelmainitutes). tööstused).
2. Sukelkaarkeevitus (automaatkeevitus):
Põhimõte – kaar põleb räbustikihi all. Keevisõmblus moodustub traadi ja keevisõmbluse vahel põletatud kaare poolt tekitatud soojusest, mis sulab traadi, räbusti ja mitteväärismetalli (keevisõmbluse). See on räbukaitse.
Peamised omadused - keevitamise kõrge tootlikkus; hea keevisõmbluse kvaliteet; madalad keevituskulud; häid töötingimusi; ruumis raske keevitada; kõrged kvaliteedinõuded keevitusdetailidele; ei sobi õhukeste plaatide keevitamiseks (põllustabiilsus, kui keevitusvool on alla 100A) Pole hea) ja lühikeste keevisõmbluste jaoks.
Kasutusalad – kasutatakse laialdaselt laevaehituses, katelde, sildade, tõsteseadmete ja metallurgiaseadmete tootmises. Sukelkaarkeevitus on saadaval keevisõmbluste jaoks, kus keevisõmblust saab hoida horisontaalasendis või väikese kaldenurgaga. Plaadi paksus peab olema suurem kui 5 mm (läbipõlemisvastane). Keevitatud süsinikkonstruktsiooniteras, madala legeeritud konstruktsiooniteras, roostevaba teras, kuumakindel teras, komposiitteras jne.
3. Süsinikdioksiidiga varjestatud keevitamine (automaatne või poolautomaatne keevitamine):
Põhimõte: sulandkaare keevitusmeetod, milles kasutatakse kaitsegaasina süsinikdioksiidi. See on gaasikaitse. Peamised omadused - keevitamise kõrge tootlikkus; madalad keevituskulud; väike keevitusdeformatsioon (kaare kuumutamise kontsentratsioon); kõrge keevituskvaliteet; lihtne toiming; suur pritsmete määr; vahelduvvoolu toiteallikaga keeruline keevitada; halb tuuletakistus; metallist.
4. MIG/MAG-keevitus (sulatusinertgaasi/reaktiivgaasiga kaitstud keevitamine):
MIG-keevituspõhimõte - kaarkeevitusmeetod, kus kaitsegaasina kasutatakse inertgaasi ja sulatuselektroodina keevitustraati. Kaitsegaasiks on tavaliselt argoon või heelium või nende segu. MIG kasutab inertgaasi ja MAG lisab inertgaasile väikese koguse aktiivgaasi, näiteks hapnikku, gaasilist süsinikdioksiidi või muud sarnast.
5, TIG-keevitus (volframi inertgaasiga varjestatud keevitamine)
Põhimõte - Inertgaasi kaitse all moodustatakse keevitusmeetod, kasutades volframelektroodi ja keevisõmbluse vahel tekkivat kaare, et sulatada mitteväärismetalli ja täitetraadi (ilma traati täitmata). Elektroodid ei sula keevitusprotsessi ajal.
6, Plasma kaarkeevitus
Põhimõte – Vesijahutusega otsiku kaaret piirava toime abil saadakse keevitamiseks suure energiatihedusega plasmakaar.
